Lugar de origem:
Hefei, China
Marca:
Tailord
Certificação:
ISO9001:2015
Número do modelo:
SLK3005-0611Z
A pedra angular da confiabilidade e desempenho em eletrônicos avançados
Os circuitos integrados híbridos de filme espesso formam a espinha dorsal de inúmeros sistemas críticos, desde módulos de controle automotivo até instrumentação aeroespacial. No coração de sua fabricação está o processo de queima, que transforma pastas impressas em camadas robustas e funcionais. Os fornos de sinterização de correia de malha da Tailord são projetados com precisão para serem a pedra angular da produção para HICs, fornecendo o controle, consistência e rendimento incomparáveis necessários para co-queimar resistores, condutores e dielétricos em um circuito monolítico de alta confiabilidade em um substrato cerâmico.
Principais aplicações e vantagens do processo para queima de HIC de filme espesso:
Queima de estrutura multicamadas e crossover: Excelente para queima sequencial de estruturas multicamadas complexas. Nossos fornos permitem a queima precisa de um condutor inferior, uma camada de isolamento dielétrico sobreposta e um condutor superior para formar crossovers confiáveis, tudo com difusão intercamadas mínima e registro perfeito.
Queima de resistor de precisão com controle apertado de TCR: Obtenha resistividade de folha precisa e coeficiente de temperatura de resistência (TCR) excepcionalmente baixo para pastas de resistor à base de óxido de rutênio. Nosso controle multizona permite o ajuste fino do perfil para otimizar a matriz de vidro-cerâmica, o que é fundamental para obter um desempenho estável de ±25 ppm/°C ou melhor.
Formação de condutor de alto rendimento (Au, Ag, Ag-Pd, Cu): Da prata de alta condutividade para interconexões gerais ao ouro robusto para ligação por fio e cobre resistente à oxidação para aplicações de alta potência, nossos fornos fornecem a atmosfera específica (ar para Ag, nitrogênio para Cu) e o perfil térmico necessários para linhas de condutor densas, de baixa resistência e bem aderidas.
Queima de camada dielétrica e vidro de vedação: Perfeito para queimar camadas dielétricas para isolamento ou encapsulamento e vidros de vedação para embalagens de cavidade. O perfil controlado evita bolhas, garante a densificação completa e atinge as propriedades de isolamento térmico e elétrico desejadas.
Manuseio superior de substratos para alumina e AlN: O transporte suave e contínuo da correia garante a queima plana e sem empenamento de substratos de alumina (Al₂O₃) e nitreto de alumínio (AlN) de alta condutividade térmica. Isso é fundamental para manter a integridade do circuito e permitir processos de montagem de passo fino subsequentes.
Repetibilidade excepcional do processo para alto rendimento: A uniformidade térmica incomparável (±3°C) e a repetibilidade do perfil de nossos fornos garantem que cada placa de circuito, do início ao fim de uma execução de produção, seja queimada de forma idêntica. Esta é a base para alcançar alto rendimento funcional e atender aos rigorosos padrões automotivos (AEC-Q200) e militares.
Versatilidade da atmosfera para materiais avançados: Nossos fornos são configuráveis para várias atmosferas, desde ar limpo padrão para pastas Ag/Pd até nitrogênio puro para queima de condutores de cobre, fornecendo a flexibilidade para se adaptar a qualquer sistema de material de filme espesso.
Preservação da resolução de linha fina: O ambiente térmico estável e o transporte sem vibração preservam a definição de borda nítida de condutores e resistores de linha fina impressos. Isso é fundamental para interconexões de alta densidade e para manter a geometria do resistor projetada para valores precisos após o corte a laser.
Estabilidade otimizada do corte a laser: Um filme de resistor queimado de forma consistente e perfeita fornece uma resposta estável e previsível ao corte a laser. Nosso processo garante uma deriva mínima pós-corte (∆R/R), o que é crucial para obter valores de resistência final com precisões de 0,1% ou melhores.
Integração perfeita em linhas automatizadas: Projetados para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos fornos de correia de malha se integram perfeitamente com impressoras de tela automatizadas, sistemas de inspeção e cortadores a laser, criando uma célula de produção altamente eficiente e escalável para a fabricação de HIC de alto volume.
Faça parceria com a Tailord para construir suas bases eletrônicas com confiança. Nossa tecnologia de sinterização garante que seus HICs de filme espesso ofereçam o desempenho, a densidade e a confiabilidade que os sistemas modernos exigem.
TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelo de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
Q1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
A: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
Q2. Que tipo de fornos você tem?
A: Forno de correia de malha, forno de soleira de rolos, forno de empurrador, forno de sino, forno de caixa, forno de tubo, forno rotativo.
Q3. E quanto ao prazo de entrega?
A: 60-90 dias para produção do forno.
Q4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
A: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.
Q5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
A: Normalmente, transporte marítimo, companhia aérea e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
Q5. Como prosseguir com um pedido de forno?
A: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
Q7: Você oferece garantia para osfornos?
A: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
Q8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
A: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
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