Место происхождения:
Хефэй, Китай
Фирменное наименование:
Tailord
Сертификация:
ISO9001:2015
Номер модели:
SLK3005-0611Z
Основа надежности и производительности в передовой электронике
Толстопленочные гибридные интегральные схемы формируют основу бесчисленного количества критически важных систем, от автомобильных модулей управления до аэрокосмических приборов. В основе их производства лежит процесс обжига, который преобразует нанесенные пасты в прочные, функциональные слои. Сетчатые ленточные печи для спекания Tailord спроектированы с высокой точностью, чтобы быть производственным краеугольным камнем для HIC, обеспечивая непревзойденный контроль, стабильность и производительность, необходимые для совместного обжига резисторов, проводников и диэлектриков в монолитную, высоконадежную схему на керамической подложке.
Основные области применения и технологические преимущества обжига толстопленочных HIC:
Обжиг многослойных и перекрестных структур: Отлично подходит для последовательного обжига сложных многослойных структур. Наши печи обеспечивают точный обжиг нижнего проводника, накладывающегося диэлектрического изоляционного слоя и верхнего проводника для формирования надежных перекрестных соединений, и все это с минимальной межслойной диффузией и идеальной регистрацией.
Точный обжиг резисторов с жестким контролем ТКС: Достигайте точного удельного сопротивления листа и исключительно низкого температурного коэффициента сопротивления (ТКС) для резистивных паст на основе оксида рутения. Наш многозонный контроль позволяет точно настраивать профиль для оптимизации стеклокерамической матрицы, что критически важно для достижения стабильной производительности ±25 ppm/°C или лучше.
Высокопроизводительное формирование проводников (Au, Ag, Ag-Pd, Cu): От высокопроводящего серебра для общих межсоединений до прочного золота для пайки проводов и устойчивой к окислению меди для мощных применений, наши печи обеспечивают специфическую атмосферу (воздух для Ag, азот для Cu) и термический профиль, необходимые для плотных, низкоомных и хорошо прилегающих проводниковых линий.
Обжиг герметизирующего стекла и диэлектрических слоев: Идеально подходит для обжига диэлектрических слоев для изоляции или инкапсуляции, а также герметизирующих стекол для корпусов с полостями. Контролируемый профиль предотвращает образование пузырей, обеспечивает полное уплотнение и достигает желаемых свойств термической и электрической изоляции.
Превосходная обработка подложек для оксида алюминия и нитрида алюминия: Плавная, непрерывная транспортировка лентой обеспечивает плоский, без деформаций обжиг подложек из оксида алюминия (Al₂O₃) и нитрида алюминия (AlN) с высокой теплопроводностью. Это фундаментально для поддержания целостности схемы и обеспечения последующих процессов сборки с мелким шагом.
Исключительная повторяемость процесса для высокого выхода годных изделий: Непревзойденная термическая однородность (±3°C) и повторяемость профиля наших печей гарантируют, что каждая печатная плата, от начала до конца производственного цикла, обжигается одинаково. Это основа для достижения высокого функционального выхода и соответствия строгим автомобильным (AEC-Q200) и военным стандартам.
Универсальность атмосферы для передовых материалов: Наши печи конфигурируются для различных атмосфер, от стандартного чистого воздуха для паст Ag/Pd до чистого азота для обжига медных проводников, обеспечивая гибкость для адаптации к любой толстопленочной системе материалов.
Сохранение разрешения тонких линий: Стабильная термическая среда и транспортировка без вибраций сохраняют четкое определение краев напечатанных тонких проводников и резисторов. Это критически важно для межсоединений высокой плотности и поддержания заданной геометрии резистора для точных значений после лазерной подгонки.
Оптимизированная стабильность лазерной подгонки: Последовательно и идеально обожженная резистивная пленка обеспечивает стабильную и предсказуемую реакцию на лазерную подгонку. Наш процесс обеспечивает минимальный дрейф после подгонки (∆R/R), что имеет решающее значение для достижения конечных значений сопротивления с точностью 0,1% или лучше.
Бесшовная интеграция в автоматизированные линии: Разработанные для круглосуточной непрерывной работы, наши сетчатые ленточные печи легко интегрируются с автоматизированными трафаретными принтерами, системами контроля и лазерными триммерами, создавая высокоэффективную и масштабируемую производственную ячейку для крупносерийного производства HIC.
Сотрудничайте с Tailord, чтобы уверенно строить свои электронные основы. Наша технология спекания гарантирует, что ваши толстопленочные HIC обеспечат производительность, плотность и надежность, которые требуются современным системам.
TAILORD – ЭКСПЕРТ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Основанная в 2016 году, компания Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. со штаб-квартирой в Хэфэе, провинция Аньхой, городе, известном своим превосходством в науке и образовании. Являясь современным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, продажах, проектировании и производстве промышленных печей, Мы были признаны правительством как высокотехнологичное предприятие, малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, инновационное малое и среднее предприятие, и получили международную сертификацию системы качества ISO. Мы также были удостоены таких званий, как налогоплательщик класса А и надежное предприятие класса А. Компания владеет десятками патентов на полезные модели, патентов на изобретения и авторских прав. В области промышленных печей Tailord установила долгосрочные стабильные партнерские отношения с сотнями ведущих мировых предприятий, университетов и исследовательских институтов благодаря своему глубокому технологическому опыту и лидирующей доле рынка.
FAQ
В1. Является ли Tailord производителем печей или торговым агентом?
A: Мы являемся производителем, специализирующимся на промышленных печах для термической обработки, базирующимся в Хэфэе, Китай.
В2. Какие печи у вас есть?
A: Сетчатая ленточная печь, роликовая печь, толкательная печь, колпаковая печь, камерная печь, трубчатая печь, вращающаяся печь.
В3. Как насчет времени выполнения заказа?
A: 60-90 дней для производства печи.
В4. Есть ли у вас ограничение MOQ длязаказа печи?
A: Низкий MOQ, 1единица доступна.
В5. Как вы отправляете товар и сколько времени занимает доставка?
A: Обычно морская доставка, авиаперевозки и поезд также опциональны. Время прибытия зависит от расстояния.
В5. Как оформить заказ на печь?
A: Во-первых, сообщите нам свои подробные требования или область применения.
Во-вторых, мы предлагаем техническое соглашение по печи и цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашими предложениями.
В-третьих, клиент подтверждает контакт и вносит депозит для официального заказа.
Наконец, мы организуем производство.
В7: Предлагаете ли вы гарантию напечи?
A: Да, мы предлагаем 1 год гарантии после окончательной приемки.
В8: Можете ли вы предложить установку и ввод в эксплуатацию на месте?
A: В соответствии с конкретной моделью печи мы предложим онлайн-поддержку или обслуживание на месте.
Отправьте запрос непосредственно нам
