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Forno de cabeça transportadora de pós-queima LTCC, forno de malha, tratamento térmico

Forno de cabeça transportadora de pós-queima LTCC, forno de malha, tratamento térmico

Forno de cabeça transportadora LTCC

Forno de cabeça transportadora de malha

Tratamento térmico do forno de malha LTCC

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLK2305-0811Z

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1050℃
Largura da correia:
400 mm
Material da correia:
Cr20Ni80
Velocidade da correia:
30mm-200mm/min
Atmosfera:
Ar
Zonas de temperatura:
7 Zonas
Uniformidade da temperatura:
± 3 ℃
Poder de aquecimento:
56W
Dimensões:
6905×1200×1350 (L×W×H)
Destacar:

Forno de cabeça transportadora LTCC

,

Forno de cabeça transportadora de malha

,

Tratamento térmico do forno de malha LTCC

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 35,000-45,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
60 a 75 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
30 unidades/mês
Descrição do produto

Desempacotar e Localização: Quando o equipamento chegar, o cliente inspeciona o forno quanto a danos, se tudo estiver Aplicação Principal4. 

Este forno é principalmente projetado para tratamento térmico de produtos como circuitos de filme espesso, resistores de filme espesso, eletrodos de componentes eletrônicos, pós-queima LTCC, etcrequisitos detalhados ou aplicação.

2. Especificação Técnica4. 

2.1. Temperatura Máxima: 105Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.2.25. 

2.2. Temperatura de Trabalho: 300-10Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.0°C

2.3. Altura Efetiva do Produto: ≤13I

2.4. Largura da Correia: 40I

2.5. Material da Correia: Cr20Ni80

2.6. Carga Máxima na Correia: pedido de forno? que 240 (exclui o peso da correia)

2.7. Sistema de Acionamento: Acionamento por fricção com grande ângulo de envolvimento

2.8. Velocidade da Correia: 30Linhas200mm/min, Regulação de velocidade contínua com controlador servo

2.9. c.  Aquecimento4. Bloco de Fibra Cerâmica com Bobina de Liga

2.10. Atmosfera: Ar comprimido seco e limpo

2.11. Controle da Atmosfera: 5 tubos de entrada de ar comprimido, cada vazão é ajustável

2.12. Sistema de Exaustão: 2 extratores de exaustão na zona de pré-aquecimento

2.13. Modo de Resfriamento: Resfriamento por ventilador

2.14. Sistema de Limpeza da Correia: Sistema de Limpeza da Correia por UltrassomS Aquecimento2.15. 

Estabilidade do Controle de Temperatura: ±1°C2.16. 

Uniformidade da Temperatura da Câmara: ±3amarelo, verde 850 °C plataforma )A: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

Zona derequisitos detalhados ou aplicação.Zonas2.18. Ponto de

 Controle de Temperaturarequisitos detalhados ou aplicação. pontos4.  )Termopar:  Tipo

K2.20. Botão de Parada de Emergência: Tabela

botão de parada de emergência na entrada e saída do forno2.21. Proteção de Alarme: sobretemperatura, falha do motor,

falha do termopar, baixa pressão de gás, e outros alarmes de proteção audíveis e visuais2.22. Temperatura da Superfície do Forno:

requisitos detalhados ou aplicação.Temperatura56descarga dos produtos

: requisitos detalhados ou aplicação.°C2.24. Potência de Aquecimento: 56kW2.25. 

A Potência de Isolamento do Forno Vazio: ≤193000

2.26. Peso: -proximadamente 3000

kgConsulte a Tabela 1 e a Dimensão Total: 6905 que 242.28. 

Aparência do Forno: Cinza Claro3. , O forno é d

ividido em quatro seções principais: corpo do forno,

 

sistema de controle de atmosfera, sistema de controle de temperatura e sistema de acionamento.  

  Desenho do Layout do FornoDesign do Corpo do FornoConsulte a Tabela 1 e a F

d. 

F i

guZona de Resfriamentoa 1


 

Forno de cabeça transportadora de pós-queima LTCC, forno de malha, tratamento térmico 0 

Zona de ResfriamentoDesenho do Layout do FornoTabela 15.1  Transporte e Instalação no Local do EquipamentoNome4. Observação

 

A

BBO

Relé de Estado Sólido

mm

12-120LPM

Entrada de Gás de Exaustão Venturi

e Descarregamento

,   

 

12-120LPM

AlturaInclui cortina de entrada (chapa de aço inoxidável multicamadas). é Inclui cortina de entrada (chapa de aço inoxidável multicamadas). mm, o comprimento de carregamento

e descarregamento  

C Estrutura do Forno5705mm DInclui cortina de entrada (chapa de aço inoxidável multicamadas). 350 mmInclui cortina de entrada (chapa de aço inoxidável multicamadas). E

3.3  O Design do Sistema de Controle de Temperatura

150 mm

Isolamento de fibra cerâmica   

 

Controle de Temperatura: Controlador de temperatura inteligente com ajuste automático de parâmetros PID, alarme de limite superior de alta temperatura, falha do termopar e outras funções de alarme de proteção.

3150

mm

7

motor de regulação de velocidade contínua

45

1

G

Zona de Resfriamento

450 mm

Sem elementos de aquecimento, material de isolamento   

) 150 mmIsolamento de fibra cerâmicaI

Zona de Resfriamento por Ventilador

1Painel de operação do equipamento

mm

Resfriamento por ventilador sem material de isolamento

J

Altura do Forno

1

350mm

Exclui a altura da chaminé de exaustão

K Painel de operação do equipamento

-3.2   

Design do Sistema de Controle de Atmosfera

Existem 5

entradas de

-amarelo, verde Consulte a Figura 2 e a tabela 2 para obter o layout detalhado do gás.

Figura 2: Desenho do Layout do Gás

Tabela

2 

 

Itemd. Faixa do Medidor de Vazão

AUse o sistema de controle DCS, controle do controlador de temperatura inteligente, monitor do computador industrial, o computador industrial pode realizar vários programas de salvamento, registro de temperatura e alarme em tempo real, salvamento e impressão de dados e outras funções. Ele também pode fornecer a função de calibração de temperatura na câmara para ajustar os requisitos do processo.Q2. Querequisitos detalhados ou aplicação. Evita a entrada de ar externo na câmara

Forno de cabeça transportadora de pós-queima LTCC, forno de malha, tratamento térmico 1 

12-120LPM

 

B

 

BBO

Usado para suplemento normal de ar da seção de pré-aquecimento

12-120LPM

C

Entrada de Gás de Exaustão Venturi

A válvula manual no tubo de exaustão Venturi pode ser usada para ajustar o fluxo de gás.12-120LPMD

Entrada de Gás da Seção de Sinterização

3.5

12-120LPM

Ed. 

 Ar de SaídaPara evitar a entrada de ar externo no forno para garantir os requisitos do processo de sinterização12-120LPM

3.5

3.3  O Design do Sistema de Controle de Temperatura

a. 

Medição de Temperatura: use termopar tipo K com medição e controle independentes no ponto de controle de temperatura de cada zona.

3.5

Controle de Temperatura: Controlador de temperatura inteligente com ajuste automático de parâmetros PID, alarme de limite superior de alta temperatura, falha do termopar e outras funções de alarme de proteção.

c.  Sistema de Controle de Aquecimento: forneça eletricidade em grupo por meio de vários contatores de corrente alternada para reduzir o impacto da corrente instantânea na cerca elétrica causada pelo equipamento. d. 

Modo de Controle: Modo de disparo de cruzamento zero do relé de estado sólido.e.  Alarme de Sobretemperatura: quando ocorrer sobretemperatura em algumas zonas, o sistema de alarme de sobretemperatura nas zonas correspondentes envia imediatamente um sinal de alarme audível e visual e, ao mesmo tempo, o aquecimento desta zona é interrompido, outras zonas funcionam normalmente, a campainha emite um alarme.Q2. Querequisitos detalhados ou aplicação.

3.5

motor de regulação de velocidade contínua

com controlador servo, precisão ±0,1%,

para controlar a velocidade por caixa de engrenagens. A velocidade é ajustável continuamente.b.  Dispositivo de transporte por correia: para acionar a roda motriz e a roda acionada por meio de corrente e roda dentada e, em seguida, gerar a força de atrito pela roda motriz e a correia acionar a correia em funcionamento. Existe um dispositivo guia de desvio da correia em ambos os lados na entrada e saída.

3.5

 Sistema de Controle por Computador Use o sistema de controle DCS, controle do controlador de temperatura inteligente, monitor do computador industrial, o computador industrial pode realizar vários programas de salvamento, registro de temperatura e alarme em tempo real, salvamento e impressão de dados e outras funções. Ele também pode fornecer a função de calibração de temperatura na câmara para ajustar os requisitos do processo. 3.

 

 

6

Energia Correia

3 S

HZ, a cor do cabopoderia limpar a correia de malha de forma eficaz, para manter a limpeza da correia e da câmara. O sistema de limpeza por ultrassom tem a função de entrada e saída de água cronometradas e automáticas.3.7

, Linha de terra: Para evitar a situação de desligamento acidental, a energia UPS pode fornecer energia ao computador e à correia ainda funcionando até que os produtos se movam para a seção de saída.4. Composição do Equipamento

C×L×ANome

 

Conteúdo Principal

EnergiaPeças BásicasForno1 PCCertificação de InspeçãoMQ8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?n

3 u

 

r chased components certification

1 CONJUNTO

 

equivalenteManual do Usuário etc  1 CONJUNTOAs peças-chave

Placa de  AquecimentoBloco de Fibra Cerâmica, Bobina Kanthal(ou

 

equivalente)  Todos  

CONJUNTO

 

Motor de acionamento1 CONJUNTO

Peças de Reposição

 

Relé de Estado Sólido

1 PC

Placa de

 Aquecimento

Bloco de Fibra Cerâmica, Bobina Kanthal

 

mm.

equivalente

) (para cima e para baixo cada)1 CONJUNTO  1. Condição do Equipamento5.1  Transporte e Instalação no Local do Equipamentoa. 

 toneladas).  

madeira

,

 toneladas).  

contêineres para o porto

c. Descarregamento &

b. 

 2 empilhadeiras hidráulicas com capacidade de 2 toneladas (ou 1 guindaste com A: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

1200

mm, a altura é

 

1

3

50

 

mm.

c. Descarregamento &

Equipamento de Instalação:

2 empilhadeiras hidráulicas com capacidade de 2 toneladas (ou 1 guindaste com 5

 toneladas).  

d. 

Desempacotar e Localização: Quando o equipamento chegar, o cliente inspeciona o forno quanto a danos, se tudo estiver bom

, descarregue e coloque o forno no local desejado.

EnergiaPreparação antes da Instalação: A energia e a coifa de exaustão e outras condições devem ser preparadas pelo cliente antes de instalar o equipamento. Consulte “A Condição Operacional do Equipamento” para obter detalhes. f. Outros: o descarregamento, localização e fiação externa, coifa de exaustão do equipamento devem ser preparados pelo cliente. 5.2 A Condição Operacional do Equipamentoa. requisitos detalhados ou aplicação.

3 80%UR, sem gás corrosivo ,  sem forte corrente de ar.b. Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.5-amarelo, verde pedido de forno? m

HZ, a cor do cabo/ h.Sistema de Ventilação: sistema de exaustão sem contato; a capacidade de exaustão é superior a 205 3

, Linha de terra: .d. Solo: nivelado, sem vibração óbvia, capacidade de carga

C×L×A500

Em segundo lugar, nósg/m2

 

5 e. 

Energia(TBD): Capacidade maior que73Q8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?VA,

3 Fases5  Linhas, Tensão:220/380V amarelo, verde , Linha neutra: requisitos detalhados ou aplicação.

HZ, a cor do cabo: Linha de fogo: amarelo, verde , Linha neutra: requisitos detalhados ou aplicação.

, Linha de terra: amarelo-verde.f.  que 240requisitos detalhados ou aplicação.

C×L×A), Área de instalação  maior  que 24m 2 .Q2. Que Q1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?A: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.Q2. Quetipo de fornos você tem? A: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.Q3. E quanto ao prazo de entrega?Q8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?Q4. Você tem algum limite de MOQ para pedido de forno?A: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.Q5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar? A:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo etrem também é opcional.O tempo de chegada depende da distância.Q5. Como prosseguir com um pedido de forno?A: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seusrequisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nósoferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com seus requisitos ou nossas sugestões.Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.Por último, organizamos a produção.Q7: Você oferece garantia para osfornos?A: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.Q8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?A: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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