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Forno de alta temperatura com correia de malha de sinterização sem óxido para fabricação de antenas Bluetooth

Forno de alta temperatura com correia de malha de sinterização sem óxido para fabricação de antenas Bluetooth

Fornos de banda de malha de sinterização

Forno de correia de malha para antenas Bluetooth

Fornos de transporte por correia de alta temperatura

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLKJ9105-1011Z

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1050℃
Temperatura de trabalho:
850°C
Projeto de Câmara:
Fibra Cerâmica (sem metal)
Largura da correia:
915mm
Material da correia:
Ligação de níquel-cromo
Capacidade de carregamento:
35 kg/m2
elementos de aquecimento:
Aquecedores FEC
Faixa de velocidade:
60mm-300mm/min
Atmosfera:
Ar Comprimido (25-40m³/h)
Método de resfriamento:
Jaqueta Forces de resfriamento de ar/água
Zonas de temperatura:
10 zonas
Pontos de controlo de temperatura:
22 pontos
Uniformidade da temperatura:
± 2 ℃
Fonte de energia:
110kW
Dimensões gerais:
7720×1750×1350 (C×L×A)
Peso:
Cerca de 4200 kg
Destacar:

Fornos de banda de malha de sinterização

,

Forno de correia de malha para antenas Bluetooth

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Fornos de transporte por correia de alta temperatura

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 55,000-78,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
70-85 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
30 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de sinterização de correia de malha para fabricação de antenas Bluetooth

Sinterização de precisão para integridade de sinal e miniaturização ideais

O desempenho de uma antena Bluetooth baseada em cerâmica é fundamentalmente definido durante o processo de sinterização. Os fornos de sinterização de correia de malha da Tailord são projetados com precisão para fornecer o ambiente térmico exato necessário para transformar padrões condutores impressos em elementos de antena confiáveis e de alto desempenho. Fornecemos o controle crítico necessário para obter estabilidade dimensional precisa, excelente condutividade e forte adesão ao substrato — tudo isso é fundamental para maximizar a eficiência da radiação, minimizar a perda de sinal e garantir um desempenho consistente na produção em alto volume.

Principais aplicações e vantagens do processo para sinterização de antenas Bluetooth:

  1. Co-queima de antenas LTCC: Domine o delicado processo de co-queima para antenas de cerâmica de baixa temperatura (LTCC). Nossos fornos fornecem o perfil de baixa temperatura preciso necessário para sinterizar a fita dielétrica e o condutor de prata embutido simultaneamente, criando uma estrutura de antena 3D monolítica e robusta com perdas mínimas.

  2. Queima de antenas patch de cerâmica: Excelente para queima de eletrodos de prata em alumina ou outros substratos de antenas patch de cerâmica. O perfil térmico uniforme garante densidade e adesão consistentes do condutor, o que é fundamental para a impedância estável da antena e a frequência ressonante.

  3. Controle preciso da frequência ressonante: As dimensões finais do padrão condutor após a sinterização determinam diretamente a frequência ressonante da antena. Nossos fornos garantem um controle de encolhimento excepcional e evitam distorções, garantindo que cada antena atinja a banda Bluetooth de 2,4 GHz precisa com desvio mínimo.

  4. Perda de condutor minimizada (fator Q alto): Obtenha condutores de prata densos e de baixa porosidade com nosso perfil de sinterização otimizado. Isso maximiza a condutividade e minimiza as perdas resistivas em altas frequências, o que se traduz diretamente em maior eficiência da antena e um alcance de comunicação estendido para seus dispositivos.

  5. Produção em alto volume para eletrônicos de consumo: Projetados para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos fornos de correia de malha atendem às enormes demandas de produção de smartphones, wearables, sensores IoT e fones de ouvido, oferecendo rendimento incomparável, mantendo a consistência estrita do desempenho.

  6. Adesão superior para confiabilidade da montagem: O padrão condutor sinterizado forma uma ligação forte e durável com o substrato cerâmico. Isso garante que a antena possa suportar as tensões mecânicas da montagem da PCB, refluxo de solda e uso diário sem delaminação.

  7. Controle da atmosfera para prevenção da oxidação: Operar em uma atmosfera de ar limpo é perfeitamente configurado para pastas de condutores de prata. Isso garante uma superfície sinterizada brilhante e livre de óxido, o que é essencial para manter a baixa resistência de contato e o desempenho ideal de RF.

  8. Preservação da resolução de linha fina: O transporte estável e sem vibração preserva a geometria intrincada do padrão da antena. Isso é fundamental para manter a distribuição do campo eletromagnético projetado e obter o padrão de radiação e o ganho desejados.

  9. Uniformidade de temperatura excepcional para consistência: Com uma uniformidade de temperatura garantida de ±3°C ou melhor em toda a correia, garantimos que cada antena em um painel sinterize de forma idêntica. Isso elimina gradientes de desempenho e é fundamental para obter alto rendimento de produção e reprodutibilidade lote a lote.

  10. Habilitando a miniaturização e a liberdade de design: Ao fornecer um processo de sinterização confiável e repetível para padrões complexos de linhas finas, nossa tecnologia capacita os designers a ultrapassar os limites da miniaturização de antenas e integrá-las em dispositivos eletrônicos cada vez mais compactos e sofisticados.

Faça parceria com a Tailord para se conectar com clareza e alcance. Nossas soluções de sinterização fornecem a base de RF para antenas Bluetooth que oferecem força de sinal, confiabilidade e integração incomparáveis para o mundo sem fio.

Forno de alta temperatura com correia de malha de sinterização sem óxido para fabricação de antenas Bluetooth 0

Sistemas opcionais:​
  • Sistema de controle integrado de PC industrial
  • Sistema de limpeza de correia de malha ultrassônica
  • Termopar de teste de perfilamento
  • Sistema de tratamento de gases de exaustão
  • Resfriador industrial

 

Forno de alta temperatura com correia de malha de sinterização sem óxido para fabricação de antenas Bluetooth 1

 

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa de Crédito e Contrato Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de correia de malha, forno de soleira de rolos, forno de empurrador, forno de sino, forno de caixa, forno de tubo, forno rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?

R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por fim, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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