Lugar de origem:
Hefei, China
Marca:
Tailord
Certificação:
ISO9001:2015
Número do modelo:
SLA1506-0811ZNH
Junta de Precisão para Ambientes Extremos: Onde a Cerâmica Encontra o Metal com Resistência Inabalável
Os componentes HTCC, renomados por sua excepcional estabilidade térmica e capacidade de alta temperatura, formam a espinha dorsal dos módulos aeroespaciais, de energia e RF mais exigentes. A etapa final—a fixação de terminais metálicos, tampas ou dissipadores de calor—é um desafio crítico. Os Fornos de Brasagem de Correia de Malha Atmosférica da Tailord são projetados com precisão para dominar este desafio. Fornecemos a combinação exata de um forno de alta temperatura, uma atmosfera precisamente controlada e um perfil térmico uniforme para criar juntas metal-cerâmica robustas e confiáveis que aproveitam todo o potencial de desempenho do HTCC nas aplicações mais extremas.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Brasagem HTCC:
Brasagem de Metal Ativo (AMB) de Alta Temperatura: Excelente para brasagem de metais (por exemplo, Kovar, Cobre) diretamente em substratos HTCC já sinterizados, usando ligas de brasagem ativas (por exemplo, contendo Titânio ou Zircônio). O forno fornece o ambiente de alta temperatura e a atmosfera imaculada necessários para que o elemento ativo reaja com a cerâmica de alumina, criando uma forte ligação química direta.
Criação de Passagens e Terminais Elétricos Confiáveis: Perfeito para brasagem de pinos, estruturas de chumbo e conectores coaxiais em pacotes HTCC. O processo garante uma vedação hermética e mecanicamente forte em torno de cada pino, o que é crítico para fornecer interconexões elétricas confiáveis em ambientes de vácuo ou alta pressão.
Vedação Hermética da Tampa para Ambientes Severos:Obtenha uma vedação hermética verdadeira brasando uma tampa de metal em um pacote HTCC. Isso cria uma barreira impenetrável, protegendo sensores ou chips de RF da umidade, produtos químicos e partículas em aplicações aeroespaciais, de poços e automotivas.
Caminho Térmico Superior para Dispositivos de Potência: Brase dissipadores de calor de cobre ou molibdênio diretamente em substratos HTCC. Isso cria um caminho de baixa resistência térmica essencial para dissipar eficientemente o calor de dispositivos de alta potência, como amplificadores GaN e diodos laser, aproveitando a própria alta estabilidade térmica do HTCC.
Processo Livre de Fluxo em Atmosfera Ultra-Limpa: Toda a brasagem é realizada em uma atmosfera de hidrogênio-nitrogênio de alta pureza ou com capacidade de vácuo, eliminando totalmente a necessidade de fluxos químicos. Isso evita contaminação, corrosão e formação de vazios, o que é inegociável para a confiabilidade a longo prazo de circuitos de alta tensão e micro-ondas.
Uniformidade de Temperatura Excepcional para Gerenciamento de Tensão: A brasagem HTCC geralmente requer temperaturas próximas a 1000°C. Nossos fornos garantem uma uniformidade de temperatura excepcional (±3°C) nessas extremidades, o que é vital para evitar empenamento e minimizar a tensão térmica residual na montagem final, garantindo estabilidade dimensional e integridade da junta.
Compatibilidade com Metalização Refratária (W, Mo-Mn): O processo é totalmente compatível com a metalização inerente de tungstênio ou molibdênio-manganês do HTCC. A atmosfera promove uma excelente molhabilidade do enchimento de brasagem nesses metais refratários, formando uma camada interfacial de baixa resistência e sem vazios.
Alta Produtividade para Setores Exigentes: O design contínuo da correia de malha permite o processamento serializado de vários componentes HTCC, fornecendo a produtividade necessária para a produção em volume de componentes críticos nas indústrias de defesa e telecomunicações.
Controle Preciso da Atmosfera para Superfícies Livres de Óxido: A atmosfera redutora de hidrogênio garante que todas as superfícies metálicas (pinos, tampas, pré-formas) e a metalização do HTCC estejam livres de óxido na temperatura de brasagem. Este é o pré-requisito absoluto para obter um fluxo capilar perfeito e ligação metalúrgica.
Habilitando a Integração System-in-Package (SiP): Ao fornecer um método confiável para fixar diversos componentes (por exemplo, tampas de cerâmica, dissipadores de calor de metal) à plataforma HTCC, nossa tecnologia de brasagem é um fator-chave para a criação de módulos System-in-Package complexos e multifuncionais que operam de forma confiável em condições extremas.
Faça parceria com a Tailord para ultrapassar os limites do desempenho. Nossas soluções de brasagem HTCC fornecem o elo crítico que transforma substratos cerâmicos inertes em sistemas totalmente funcionais e de alta confiabilidade, construídos para durar onde outros não podem.
TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade renomada por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas, universidades e instituições de pesquisa líderes globais, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno de Tubo, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
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