Forno de Cinta de Malha com Atmosfera para Sinterização de Eletrodos de Cobre MLCC

Habilitando Capacitores de Alto Desempenho de Próxima Geração com Metalização de Cobre Econômica
A busca implacável por maior desempenho e menor custo em capacitores cerâmicos multicamadas tornou a terminação de cobre a referência da indústria. Os Fornos de Sinterização de Cinta de Malha com Atmosfera da Tailord são projetados com precisão para dominar este processo crítico e exigente. Fornecemos o ambiente isento de oxigênio exato e o perfil térmico meticulosamente uniforme necessários para sinterizar eletrodos de cobre densos e de baixa resistência em chips frágeis à base de titanato de bário - desbloqueando desempenho elétrico superior, soldabilidade excepcional e economia significativa de custos para a indústria eletrônica global.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Sinterização de Terminação de Cobre MLCC:
-
Sinterização Absoluta Livre de Oxigênio para Máxima Condutividade: O cobre é altamente suscetível à oxidação, o que destrói sua condutividade. Nossos fornos mantêm uma atmosfera de nitrogênio ultra-pura e livre de oxigênio (com ou sem uma adição mínima de hidrogênio) durante todo o processo de sinterização, garantindo que o cobre sinterize em uma terminação brilhante e altamente condutiva, em vez de um óxido não condutivo.
-
Otimizado para Compatibilidade com Eletrodo de Metal Base (BME): O processo é perfeitamente adaptado para capacitores com eletrodos internos de níquel. A atmosfera cuidadosamente controlada impede a oxidação do níquel interno, permitindo que o cobre externo sinterize perfeitamente, garantindo a integridade e a confiabilidade de toda a estrutura do capacitor.
-
Soldabilidade Superior e Resistência à Lixiviação: A terminação de cobre sinterizado fornece uma superfície intocada e livre de óxido que oferece excelente molhabilidade para solda. Isso resulta em juntas de solda fortes e confiáveis em PCBs e resistência superior à lixiviação de solda durante o refluxo, o que é crítico para a montagem de alto rendimento.
-
ESR mais baixo e Capacidade de Corrente de Ondulação mais alta: Um eletrodo de cobre densamente sinterizado exibe resistência elétrica extremamente baixa. Isso se traduz diretamente em uma Resistência Série Equivalente (ESR) mais baixa para o capacitor, permitindo que ele lide com correntes de ondulação mais altas com menos autoaquecimento, o que é vital para eletrônica de potência e aplicações de desacoplamento.
-
Alternativa Econômica aos Metais Preciosos: A pasta de cobre oferece uma economia substancial de custos de material em relação à prata-paládio. Nossa tecnologia de forno torna essa transição viável e confiável, permitindo que os fabricantes produzam capacitores de alto desempenho a um custo competitivo.
-
Produção de Alto Volume para Eletrônicos Globais: Projetados para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos Fornos de Cinta de Malha são o motor por trás da produção em massa de MLCCs para tudo, de smartphones a veículos elétricos, oferecendo rendimento e consistência incomparáveis para atender à imensa demanda global.
-
Uniformidade de Temperatura Excepcional para Rendimento (±3°C): Com uniformidade de temperatura garantida em toda a cinta, cada MLCC, do centro à borda, sinteriza de forma idêntica. Isso elimina gradientes de desempenho e é fundamental para alcançar rendimentos de produção ultra-altos e valores consistentes de capacitância/ESR.
-
Manuseio Suave para Chips Cerâmicos Frágeis: O transporte suave e sem vibrações da cinta de malha é crucial para evitar microfissuras ou lascas nos chips cerâmicos sinterizados, mas frágeis, durante o processo de terminação, preservando assim a confiabilidade intrínseca do capacitor.
-
Pureza Precisa da Atmosfera e Controle do Ponto de Orvalho: Nossos sistemas apresentam analisadores de oxigênio e purificadores de gás integrados para manter uma pressão parcial de oxigênio extremamente baixa (< 10 ppm) e ponto de orvalho (< -40°C). Este controle preciso é inegociável para evitar qualquer oxidação do cobre e garantir a reprodutibilidade lote a lote.
-
Habilitando a Miniaturização e Maiores Densidades de Capacitância: A capacidade de formar de forma confiável terminações de cobre de alta qualidade em tamanhos de chip cada vez menores (por exemplo, 0201, 01005) é um fator-chave para a contínua miniaturização e crescimento de desempenho de dispositivos eletrônicos.
Faça parceria com a Tailord para impulsionar o futuro da eletrônica. Nossas soluções de sinterização de terminação de cobre oferecem a trifeta perfeita de desempenho elétrico superior, economia de fabricação e confiabilidade inabalável para os capacitores no coração da tecnologia moderna.
-
Sistema de controle integrado de PC industrial
-
Sistema de limpeza de cinta de malha ultrassônica
-
Termopar de teste de perfilamento
-
Sistema de tratamento de gases de exaustão
- Fonte de alimentação UPS
-

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Cinta de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ paraencomenda de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.