Место происхождения:
Хефэй, Китай
Фирменное наименование:
Tailord
Сертификация:
ISO9001:2015
Номер модели:
SLA1506-0811ZNH
Прецизионное соединение для экстремальных условий: где керамика встречается с металлом с бескомпромиссной прочностью
Компоненты HTCC, известные своей исключительной термической стабильностью и способностью работать при высоких температурах, составляют основу самых требовательных аэрокосмических, энергетических и радиочастотных модулей. Заключительный этап — крепление металлических выводов, крышек или радиаторов — является критической задачей. Атмосферные ленточные печи для пайки в сетке Tailord спроектированы с высокой точностью для решения этой задачи. Мы обеспечиваем точное сочетание высокотемпературной печи, точно контролируемой атмосферы и равномерного температурного профиля для создания прочных, надежных металлокерамических соединений, которые раскрывают весь потенциал производительности HTCC в самых экстремальных условиях.
Основные области применения и преимущества процесса пайки HTCC:
Высокотемпературная пайка активным металлом (AMB): Отлично подходит для пайки металлов (например, ковар, медь) непосредственно к уже спеченным подложкам HTCC с использованием активных припоев (например, содержащих титан или цирконий). Печь обеспечивает высокотемпературную среду и чистую атмосферу, необходимые для реакции активного элемента с керамикой из оксида алюминия, создавая прочную, прямую химическую связь.
Создание надежных электрических вводов и выводов: Идеально подходит для пайки штыревых разъемов, выводов и коаксиальных разъемов на корпуса HTCC. Процесс обеспечивает герметичное и механически прочное уплотнение вокруг каждого штыря, что имеет решающее значение для обеспечения надежных электрических соединений в вакууме или условиях высокого давления.
Герметичное уплотнение крышки для суровых условий:Достигните истинного герметичного уплотнения, припаяв металлическую крышку к корпусу HTCC. Это создает непроницаемый барьер, защищающий датчики или радиочастотные чипы от влаги, химикатов и твердых частиц в аэрокосмической, подземной и автомобильной промышленности.
Превосходный тепловой путь для силовых устройств: Припаяйте медные или молибденовые теплораспределители непосредственно к подложкам HTCC. Это создает путь с низким тепловым сопротивлением, необходимый для эффективного отвода тепла от мощных устройств, таких как усилители GaN и лазерные диоды, используя собственную высокую термическую стабильность HTCC.
Процесс без флюса в сверхчистой атмосфере: Вся пайка выполняется в атмосфере высокой чистоты водород-азот или вакуумной атмосфере, полностью исключая необходимость использования химических флюсов. Это предотвращает загрязнение, коррозию и образование пустот, что является обязательным условием для долгосрочной надежности высоковольтных и микроволновых цепей.
Исключительная температурная однородность для управления напряжениями: Пайка HTCC часто требует температур, приближающихся к 1000°C. Наши печи гарантируют исключительную температурную однородность (±3°C) при этих экстремальных температурах, что жизненно важно для предотвращения деформации и минимизации остаточных термических напряжений в окончательной сборке, обеспечивая стабильность размеров и целостность соединения.
Совместимость с тугоплавкой металлизацией (W, Mo-Mn): Процесс полностью совместим с присущей HTCC вольфрамовой или молибден-марганцевой металлизацией. Атмосфера способствует отличному смачиванию припоя на этих тугоплавких металлах, образуя низкоомный, беспористый межфазный слой.
Высокая производительность для требовательных секторов: Конструкция с непрерывной сетчатой лентой обеспечивает серийную обработку нескольких компонентов HTCC, обеспечивая производительность, необходимую для серийного производства критически важных компонентов в оборонной и телекоммуникационной промышленности.
Точный контроль атмосферы для безкислородных поверхностей: Восстановительная водородная атмосфера гарантирует, что все металлические поверхности (штыри, крышки, заготовки) и металлизация HTCC не содержат оксидов при температуре пайки. Это абсолютная предпосылка для достижения идеального капиллярного потока и металлургического соединения.
Обеспечение интеграции System-in-Package (SiP): Предоставляя надежный метод крепления различных компонентов (например, керамических крышек, металлических радиаторов) к платформе HTCC, наша технология пайки является ключевым фактором для создания сложных, многофункциональных модулей System-in-Package, которые надежно работают в экстремальных условиях.
Сотрудничайте с Tailord, чтобы расширить границы производительности. Наши решения для пайки HTCC обеспечивают критическую связь, которая превращает инертные керамические подложки в полностью функциональные системы с высокой надежностью, созданные для работы там, где другие не могут.
TAILORD – ЭКСПЕРТ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Основанная в 2016 году, компания Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. со штаб-квартирой в Хэфэе, провинция Аньхой, городе, известном своими достижениями в области науки и образования. Являясь современным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, продажах, проектировании и производстве промышленных печей, мы были признаны правительством как высокотехнологичное предприятие, малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, инновационное малое и среднее предприятие, и получили международную сертификацию системы качества ISO. Мы также были удостоены таких званий, как налогоплательщик класса А и надежное предприятие класса А. Компания владеет десятками патентов на полезные модели, патентов на изобретения и авторских прав. В области промышленных печей Tailord установила долгосрочные стабильные партнерские отношения с сотнями ведущих мировых предприятий, университетов и исследовательских институтов благодаря своему глубокому технологическому опыту и лидирующей доле рынка.
FAQ
В1. Является ли Tailord производителем печей или торговым агентом?
A: Мы являемся производителем, специализирующимся на промышленных печах для термической обработки, расположенным в Хэфэе, Китай.
В2. Какие виды печей у вас есть?
A: Ленточная печь, роликовая печь, толкательная печь, колпаковая печь, камерная печь, трубчатая печь, вращающаяся печь.
В3. Как насчет времени выполнения заказа?
A: 60-90 дней для производства печи.
В4. Есть ли у вас ограничение MOQ длязаказа печи?
A: Низкий MOQ, 1единица доступна.
В5. Как вы отправляете товар и сколько времени занимает доставка?
A: Обычно морская доставка, авиаперевозки и Поезд также является опцией. Время прибытия зависит от расстояния.
В5. Как оформить заказ на печь?
A: Во-первых, сообщите нам свои подробные требования или применение.
Во-вторых, мы предлагаем техническое соглашение по печи и цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашими предложениями.
В-третьих, клиент подтверждает контакт и размещает депозит для официального заказа.
Наконец, мы организуем производство.
В7: Предлагаете ли вы гарантию напечи?
A: Да, мы предлагаем 1 год гарантии после окончательной приемки.
В8: Можете ли вы предложить установку и ввод в эксплуатацию на месте?
A: В соответствии с конкретной моделью печи мы предложим онлайн-поддержку или обслуживание на месте.
Отправьте запрос непосредственно нам
