Forno de Cinta de Pré-Oxidação para Embalagem de Comunicação Óptica Kovar

Engenharia da Camada de Óxido Ideal para Vedações Vidro-Metal Robustas e Herméticas
A integridade de uma vedação vidro-metal em embalagens eletrônicas críticas começa muito antes da fusão final. Começa com a formação precisa de uma camada de óxido controlada na superfície da liga Kovar—um processo onde a perfeição é fundamental. Os Fornos de Pré-Oxidação de Cinta de Malha da Tailord são engenhosamente projetados para esta etapa fundamental. Oferecemos controle incomparável sobre atmosfera, temperatura e tempo para cultivar uma camada de óxido consistente, aderente e quimicamente ideal que garante a perfeita molhabilidade pelo vidro fundido, resultando em uma vedação hermética, forte e confiável que perdura por toda a vida útil de ciclos térmicos e estresse mecânico.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Pré-Oxidação de Kovar:
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Crescimento Controlado da Camada de Óxido "Alimentador": Nosso processo regula com precisão a formação de uma camada de óxido densa, rica em manganês (Mn₂O₃, Mn₃O₄), frequentemente referida como camada "alimentadora". Este óxido específico é crucial, pois se dissolve facilmente no vidro fundido durante a vedação, criando uma forte ligação química e uma interface graduada que minimiza o estresse.
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Prevenção de Óxidos do Tipo "Ferrugem" Não Aderentes: A atmosfera de ar e o perfil térmico precisamente controlados impedem a formação de óxidos de ferro soltos e não aderentes (Fe₂O₃, Fe₃O₄). Ao promover a oxidação seletiva do manganês sobre o ferro, garantimos que a camada de óxido resultante esteja firmemente ligada ao substrato Kovar, que é a base de uma vedação de alta resistência.
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Espessura de Óxido Otimizada para Aderência Superior: O ambiente térmico uniforme da cinta de malha garante que cada parte de cada componente Kovar desenvolva uma camada de óxido de espessura consistente. Essa repetibilidade é vital, pois um óxido muito fino leva a uma ligação fraca, enquanto um muito espesso pode lascar e criar defeitos.
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Prontidão para Produção em Alto Volume para Embalagens: Projetados para integração contínua em linhas de produção de vedação, nossos fornos fornecem um fluxo consistente e confiável de componentes pré-oxidados. Essa automação é essencial para a produção em massa de conectores, terminais e invólucros para as indústrias de semicondutores, aeroespacial e médica.
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Repetibilidade Excepcional do Processo para Zero Defeitos: A combinação de controle preciso de temperatura (±3°C) e velocidade consistente da cinta garante que cada peça Kovar, da primeira à décima milésima, receba um tratamento de pré-oxidação idêntico. Essa repetibilidade é a base para atingir níveis de qualidade Six Sigma na hermeticidade final da vedação.
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Melhoria da Molhabilidade e Características de Fluxo do Vidro: Uma camada de pré-óxido perfeitamente formada melhora drasticamente a molhabilidade da superfície Kovar pelo vidro de vedação. Isso promove o fluxo capilar uniforme e elimina a desmolhabilidade, resultando em um menisco de vidro contínuo, livre de vazios e com uma aparência visual impecável.
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Estresse Térmico Minimizado na Vedação Final: A camada de óxido otimizada atua como um amortecedor flexível, acomodando melhor a incompatibilidade de expansão térmica entre Kovar e o vidro. Isso reduz significativamente o estresse residual no conjunto selado, aumentando sua resistência ao choque térmico e à falha mecânica.
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Processo Limpo e Livre de Contaminação: Operando em uma atmosfera de ar limpo, o processo não introduz contaminantes. Isso garante a pureza da camada de óxido, o que é fundamental para evitar a formação de espécies voláteis ou descoloração durante o processo de vedação subsequente em alta temperatura.
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Adaptado para Geometrias Complexas e Seções Finas: O aquecimento suave e uniforme é ideal para estampagens complexas de Kovar e componentes de paredes finas. Ele evita empenamentos e garante que até mesmo superfícies internas de difícil acesso e cantos afiados desenvolvam uma camada de óxido uniforme.
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O Primeiro Passo Crítico para a Confiabilidade a Longo Prazo: Ao dominar o processo de pré-oxidação, lançamos as bases para uma vedação vidro-metal que não vaze, rache ou se degrade com o tempo. Isso se traduz diretamente na integridade funcional de longo prazo dos eletrônicos sensíveis encapsulados dentro.
Faça parceria com a Tailord para construir suas vedações desde o início. Nossa tecnologia de pré-oxidação fornece a interface essencial e perfeitamente projetada que transforma um ajuste mecânico em uma ligação hermética inseparável para suas aplicações mais exigentes.
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Sistema de controle integrado por PC industrial
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Sistema de limpeza de cinta de malha ultrassônica
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Termopar de teste de perfilagem
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Sistema de tratamento de gases de exaustão
- Fonte de alimentação UPS
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TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Cinta de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno Sino, Forno Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para a produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.