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Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada SUS314 para vedação de metal e recozimento brilhante

Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada SUS314 para vedação de metal e recozimento brilhante

Forno de brasagem contínua SUS314

Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada

Forno de recozimento brilhante contínuo SUS314

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLA2008-0811ZNH

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
980°C
Temperatura de trabalho:
1050℃
Projeto de Câmara:
Muffle SUS310S
Largura da correia:
200 mm
Material da correia:
SUS314
Capacidade de carregamento:
50 kg/m2
elementos de aquecimento:
Ligas de aquecimento por resistência
Faixa de velocidade:
30mm-200mm/min
Atmosfera:
Nitrogênio/hidrogênio
Teor de oxigênio:
≤15ppm
Método de resfriamento:
Vestuário de refrigeração por água
Zonas de temperatura:
8 zonas
Pontos de controlo de temperatura:
8 pontos
Uniformidade da temperatura:
± 2 ℃
Fonte de energia:
64kw
Dimensões gerais:
9350×1200×1350 (C×L×A)
Peso:
cerca de 2.900 kg
Destacar:

Forno de brasagem contínua SUS314

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Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada

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Forno de recozimento brilhante contínuo SUS314

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 50,000-80,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
90-110 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
20 unidades/mês
Descrição do produto

Forno Controlado por Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio para Vedação Vidro-Metal

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Brasagem de Precisão para Vedações Herméticas, de Alta Resistência e Alta Confiabilidade

No domínio da embalagem metálica de alta integridade para dispositivos aeroespaciais, militares e médicos, alcançar uma vedação hermética perfeita é inegociável. Os Fornos de Brasagem de Esteira de Malha com Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio da Tailord são projetados com precisão para fornecer o ambiente exato necessário para a união metal-metal impecável. Ao combinar uma atmosfera redutora precisamente controlada com um perfil térmico excepcionalmente uniforme, nossos fornos garantem a formação de juntas de brasagem fortes, sem vazios e sem oxidação, que garantem confiabilidade a longo prazo sob as condições mais exigentes.

Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Brasagem de Embalagens Metálicas:

  1. Vedação Hermética de Recintos Críticos: Excelente para criar vedações estanques em embalagens para sensores MEMS, módulos de RF/micro-ondas e dispositivos médicos implantáveis. O processo garante que a atmosfera interna permaneça intocada, protegendo componentes sensíveis da umidade e contaminantes ao longo de sua vida útil operacional.

  2. Redução de Óxido Poderosa para Molhagem Ideal: O componente hidrogênio na atmosfera reduz ativamente os óxidos de superfície nos metais base (como Kovar, aço inoxidável ou cobre) e no metal de adição de brasagem (por exemplo, Au-Sn, Ag-Cu). Isso é absolutamente crítico para alcançar o fluxo e a molhagem perfeitos do metal de adição, que formam a base de uma junta forte e contínua.

  3. Controle Preciso do Perfil Térmico para Ligas Eutéticas: Dominar a brasagem de ligas eutéticas como Au80Sn20 é nossa especialidade. Nossos fornos multizona fornecem o perfil de temperatura nítido e bem definido necessário para derreter o metal de adição completamente, permitindo que ele flua por ação capilar e, em seguida, solidifique rapidamente, formando uma ligação intermetálica confiável sem superaquecer componentes delicados.

  4. Produção em Massa Contínua e de Alto Rendimento: O design da esteira de malha permite um fluxo contínuo de componentes, tornando-o ideal para a produção de alto volume de embalagens padronizadas, como cabeçalhos TO, DIPs e embalagens de laser borboleta. Isso aumenta drasticamente a produtividade em comparação com os fornos de lote.

  5. Aquecimento Uniforme para Montagens Complexas de Vários Estágios: Para embalagens com várias juntas de brasagem em diferentes níveis, a excepcional uniformidade de temperatura de nossos fornos (±3°C) garante que todas as juntas dentro de uma única montagem atinjam a temperatura de brasagem simultaneamente, evitando a refusão de juntas formadas anteriormente e garantindo a estabilidade dimensional.

  6. Brasagem Brilhante com Superfícies com Acabamento Espelhado: A atmosfera redutora impede totalmente a oxidação, resultando em componentes que saem do forno com superfícies brilhantes, limpas e livres de óxido. Isso elimina a necessidade de limpeza pós-brasagem, reduz custos e é essencial para embalagens que exigem galvanoplastia ou soldagem subsequente.

  7. Estresse Térmico Minimizado em Componentes Sensíveis: As taxas controladas de subida e descida minimizam o choque térmico em toda a montagem. Isso é vital para evitar rachaduras em passagens cerâmicas, delaminação em placas de base e danos a pastilhas semicondutoras sensíveis ao calor já montadas dentro da embalagem.

  8. Processo de Brasagem Livre de Fluxo: A atmosfera ativa de hidrogênio elimina a necessidade de fluxos químicos. Isso impede a contaminação por resíduos de fluxo, que pode causar corrosão, vazamentos virtuais e degradação do desempenho elétrico em aplicações de alta confiabilidade. O processo é inerentemente mais limpo e mais confiável.

  9. Pureza Precisa da Atmosfera e Controle do Ponto de Orvalho: Nossos sistemas oferecem controle preciso sobre a relação da mistura de gás N₂-H₂ e mantêm um ponto de orvalho extremamente baixo (< -40°C). Isso garante capacidade consistente de redução de óxido e impede qualquer oxidação relacionada à umidade durante o ciclo crítico de brasagem.

  10. Garantindo o Desempenho a Longo Prazo em Ambientes Hostis: Uma junta de brasagem perfeitamente formada, livre de fluxo e sem vazios é altamente resistente à fadiga térmica e à corrosão. Isso se traduz diretamente na hermeticidade e integridade mecânica de longo prazo necessárias para embalagens implantadas em aplicações aeroespaciais, em poços e em outros ambientes extremos.

Faça parceria com a Tailord para selar seu sucesso. Nossas soluções de brasagem fornecem a tecnologia fundamental para embalagens metálicas que protegem os sistemas eletrônicos mais críticos e sensíveis do mundo.


Sistemas Opcionais:​
  • Sistema de controle integrado por PC industrial
  • Sistema de limpeza de esteira de malha ultrassônica
  • Termopar de teste de perfil
  • Sistema de tratamento de gases de exaustão
  • Fonte de alimentação UPS
  • Resfriador industrial

 

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TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e Contratual Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis ​​e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de Esteira de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ paraencomenda de forno?

R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por fim, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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