Herkunftsort:
Hefei, China
Markenname:
Tailord
Zertifizierung:
ISO9001:2015
Modellnummer:
SLA1506-0811ZNH
Präzisionsfügen für extreme Umgebungen: Wenn Keramik auf Metall trifft und kompromisslose Festigkeit erreicht
HTCC-Komponenten, bekannt für ihre außergewöhnliche thermische Stabilität und Hochtemperaturfähigkeit, bilden das Rückgrat der anspruchsvollsten Luft- und Raumfahrt-, Energie- und HF-Module. Der letzte Schritt – das Anbringen von Metallanschlüssen, Deckeln oder Kühlkörpern – ist eine kritische Herausforderung. Die Atmosphären-Gitterband-Lötofen von Tailord sind präzisionsgefertigt, um diese Herausforderung zu meistern. Wir bieten die exakte Kombination aus einem hochtemperaturfähigen Ofen, einer präzise gesteuerten Atmosphäre und einem gleichmäßigen Temperaturprofil, um robuste, zuverlässige Metall-Keramik-Verbindungen zu schaffen, die das volle Leistungspotenzial von HTCC in den extremsten Anwendungen nutzen.
Wichtige Anwendungen & Prozessvorteile für das HTCC-Löten:
Hochtemperatur-Aktivmetall-Löten (AMB): Hervorragend geeignet zum Löten von Metallen (z. B. Kovar, Kupfer) direkt auf bereits gesinterte HTCC-Substrate unter Verwendung von Aktivlotlegierungen (z. B. mit Titan oder Zirkonium). Der Ofen bietet die Hochtemperaturumgebung und die reine Atmosphäre, die erforderlich sind, damit das aktive Element mit der Aluminiumoxidkeramik reagiert und eine starke, direkte chemische Bindung erzeugt.
Erstellung zuverlässiger elektrischer Durchführungen und Anschlüsse: Perfekt zum Löten von Stiftleisten, Anschlussrahmen und Koaxialsteckern auf HTCC-Gehäuse. Der Prozess gewährleistet eine hermetische und mechanisch stabile Abdichtung um jeden Stift, was für die Bereitstellung zuverlässiger elektrischer Verbindungen in Vakuum- oder Hochdruckumgebungen entscheidend ist.
Hermetische Deckelversiegelung für raue Umgebungen:Erzielen Sie eine echte hermetische Abdichtung, indem Sie einen Metalldeckel auf ein HTCC-Gehäuse löten. Dies schafft eine undurchdringliche Barriere, die Sensoren oder HF-Chips vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Partikeln in Luft- und Raumfahrt-, Bohrloch- und Automobilanwendungen schützt.
Überlegener thermischer Pfad für Leistungsbauelemente: Löten Sie Kupfer- oder Molybdän-Wärmeverteiler direkt auf HTCC-Substrate. Dies schafft einen Pfad mit geringem thermischen Widerstand, der für die effiziente Ableitung von Wärme von Hochleistungsbauelementen wie GaN-Verstärkern und Laserdioden unerlässlich ist und die eigene hohe thermische Stabilität von HTCC nutzt.
Flussmittelfreier Prozess in ultrareiner Atmosphäre: Das gesamte Löten erfolgt in einer hochreinen Wasserstoff-Stickstoff- oder vakuumfähigen Atmosphäre, wodurch der Bedarf an chemischen Flussmitteln vollständig entfällt. Dies verhindert Kontamination, Korrosion und die Bildung von Hohlräumen, was für die langfristige Zuverlässigkeit von Hochspannungs- und Mikrowellenschaltungen unverzichtbar ist.
Außergewöhnliche Temperaturhomogenität für das Spannungsmanagement: HTCC-Löten erfordert oft Temperaturen von bis zu 1000 °C. Unsere Öfen garantieren bei diesen Extremen eine außergewöhnliche Temperaturhomogenität (±3 °C), was entscheidend ist, um Verformungen zu verhindern und die thermische Restspannung in der Endbaugruppe zu minimieren, wodurch die Dimensionsstabilität und die Verbindungsfestigkeit gewährleistet werden.
Kompatibilität mit refraktärer Metallisierung (W, Mo-Mn): Der Prozess ist vollständig kompatibel mit der inhärenten Wolfram- oder Molybdän-Mangan-Metallisierung von HTCC. Die Atmosphäre fördert eine ausgezeichnete Benetzung des Lotfüllers auf diesen feuerfesten Metallen und bildet eine widerstandsarme, hohlraumfreie Grenzschicht.
Hoher Durchsatz für anspruchsvolle Sektoren: Das kontinuierliche Gitterbanddesign ermöglicht die serielle Verarbeitung mehrerer HTCC-Komponenten und bietet den Durchsatz, der für die Volumenproduktion kritischer Komponenten in der Verteidigungs- und Telekommunikationsindustrie erforderlich ist.
Präzise Atmosphärenkontrolle für oxidfreie Oberflächen: Die reduzierende Wasserstoffatmosphäre stellt sicher, dass alle Metalloberflächen (Stifte, Deckel, Vorformen) und die Metallisierung des HTCC bei der Löttemperatur oxidfrei sind. Dies ist die absolute Voraussetzung für das Erreichen eines perfekten Kapillarflusses und einer metallurgischen Bindung.
Ermöglichen der System-in-Package (SiP)-Integration: Durch die Bereitstellung einer zuverlässigen Methode zum Anbringen verschiedener Komponenten (z. B. Keramikdeckel, Metallkühlkörper) an der HTCC-Plattform ist unsere Löttechnologie ein wichtiger Enabler für die Erstellung komplexer, multifunktionaler System-in-Package-Module, die unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um die Leistungsgrenzen zu verschieben. Unsere HTCC-Lötlösungen bieten das entscheidende Bindeglied, das inerte Keramiksubstrate in voll funktionsfähige, hochzuverlässige Systeme verwandelt, die so gebaut sind, dass sie dort bestehen, wo andere es nicht können.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Gitterbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Rohrofen, Drehrohrofen.
Q3. Was ist mit der Vorlaufzeit?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellung?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seeversand, Flugzeug und Zug ist ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man mit einer Bestellung für einen Ofen vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
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