Lugar de origem:
Hefei, China
Marca:
Tailord
Certificação:
ISO9001:2015
Número do modelo:
SLA2008-1011ZNH
A Ferramenta Fundamental para Hermeticidade, Desempenho Térmico e Integridade do Circuito
No mundo da eletrônica de alta confiabilidade para aplicações aeroespaciais, de defesa e médicas, o pacote cerâmico é a primeira linha de defesa. Os Fornos de Esteira de Malha com Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio da Tailord são projetados com precisão para executar os processos térmicos críticos—desde a sinterização de metalização e selagem de tampas até a brasagem—que transformam componentes individuais de cerâmica e metal em uma carcaça monolítica robusta, hermética e de alto desempenho. Nossos fornos fornecem o ambiente redutor e imaculado e a uniformidade térmica incomparável essenciais para criar pacotes que garantem a funcionalidade de longo prazo dos sensíveis chips semicondutores em seu interior.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para a Fabricação de Pacotes Cerâmicos:
Sinterização de Metalização HTCC (Cerâmica Cozida em Alta Temperatura): Para pacotes HTCC baseados em alumina, nossos fornos fornecem o ambiente de alta temperatura (>1600°C) e a atmosfera redutora necessários para cozinhar o corpo cerâmico e os circuitos de metalização de tungstênio ou molibdênio simultaneamente, formando uma estrutura densa e monolítica com caminhos condutores embutidos.
Brasagem de Metal Ativo (AMB) de Tampas/Estruturas: Excelente para brasagem de tampas e estruturas de Kovar ou ligas a substratos de alumina ou nitreto de alumínio (AlN) usando ligas de brasagem de metal ativo (por exemplo, contendo Ti). A atmosfera de nitrogênio-hidrogênio garante uma superfície limpa e livre de óxidos para que o material de adição de brasagem umedeça perfeitamente, criando uma vedação forte e hermética.
Sinterização de Metalização de Filme Espesso em AlN: A alta condutividade térmica do nitreto de alumínio é fundamental para dispositivos de potência. Nossos fornos fornecem o perfil de temperatura e atmosfera precisos para sinterizar pastas de filme espesso à base de prata em AlN, formando almofadas e traços de ligação confiáveis sem oxidar o substrato ou o condutor.
Selagem Hermética de Tampa com Solda Au-Sn: Perfeito para a etapa final crítica de selagem da tampa do pacote usando solda eutética Au80Sn20. O perfil térmico uniforme garante que a solda derreta e flua uniformemente ao redor de todo o anel de vedação, criando uma vedação livre de vazios, robusta e verdadeiramente hermética que atende aos requisitos da MIL-STD-883.
Redução de Óxido Poderosa para Melhor Molhabilidade: O componente hidrogênio é vital para reduzir os óxidos de superfície em peças de metal (tampas de Kovar, metalização Mo/Mn) e pré-formas de brasagem. Este é o pré-requisito não negociável para obter molhabilidade perfeita, forte adesão e uma vedação hermética em todos os processos de brasagem e sinterização.
Produção de Alto Volume para Pacotes Padrão: O design contínuo da esteira de malha permite a produção em massa de contornos de pacotes padrão (por exemplo, DIP, PGA, QFP) com alta produtividade e consistência excepcional, o que é crucial para a fabricação econômica nos setores aeroespacial e automotivo.
Uniformidade de Temperatura Excepcional para Rendimento: Com uma uniformidade de temperatura garantida de ±3°C ou melhor, garantimos que todos os pacotes na esteira e todas as áreas dentro de um pacote grande experimentem condições térmicas idênticas. Isso elimina empenamentos, garante o fluxo uniforme da brasagem e é fundamental para obter rendimentos de produção ultra-altos.
Brasagem Livre de Fluxo para Máxima Limpeza: A atmosfera ativa de hidrogênio elimina a necessidade de fluxos químicos em todas as operações de brasagem e selagem. Isso evita a contaminação iônica, vazamentos virtuais e corrosão, o que é absolutamente crítico para a confiabilidade e o desempenho elétrico de longo prazo do microcircuito encapsulado.
Gerenciamento de Tensão Térmica para Montagens Complexas: As taxas controladas de aquecimento e resfriamento são meticulosamente projetadas para minimizar a tensão térmica entre materiais diferentes (por exemplo, cerâmica e metal). Isso evita rachaduras na cerâmica e delaminação nas interfaces, preservando a integridade estrutural do pacote.
Habilitando Módulos de Potência e RF de Próxima Geração: Ao fornecer uma plataforma confiável para processar materiais avançados como AlN e Si₃N₄ e para criar vedações robustas, nossa tecnologia capacita o desenvolvimento de módulos de maior potência e maior frequência para infraestrutura 5G, veículos elétricos e sistemas de radar.
Faça parceria com a Tailord para construir o escudo definitivo para seus chips mais valiosos. Nossas soluções de processamento térmico oferecem a hermeticidade, o gerenciamento térmico e a confiabilidade de interconexão que definem o padrão ouro em embalagens cerâmicas.
TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Esteira de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como fazer um pedido de forno?
R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
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