Сетчатая печная лента в атмосфере азота-водорода для корпусов керамических пакетов

Основополагающий инструмент для герметичности, тепловых характеристик и целостности схемы
В мире высоконадежной электроники для аэрокосмической, оборонной и медицинской промышленности керамический корпус является первой линией защиты. Печи с сетчатой лентой в атмосфере азота-водорода от Tailord спроектированы с высокой точностью для выполнения критических термических процессов — от спекания металлизации и запайки крышек до пайки твердым припоем — которые превращают отдельные керамические и металлические компоненты в прочный, герметичный и высокопроизводительный монолитный корпус. Наши печи обеспечивают чистую восстановительную среду и непревзойденную термическую однородность, необходимые для создания корпусов, обеспечивающих долгосрочную функциональность чувствительных полупроводниковых микросхем внутри.
Основные области применения и технологические преимущества при производстве керамических корпусов:
-
Спекание металлизации HTCC (высокотемпературная керамика, совместно обожженная): Для корпусов HTCC на основе оксида алюминия наши печи обеспечивают высокотемпературную среду (>1600°C) и восстановительную атмосферу, необходимые для одновременного совместного обжига керамического корпуса и схем металлизации из вольфрама или молибдена, образуя плотную монолитную структуру со встроенными проводящими дорожками.
-
Активная пайка твердым припоем (AMB) крышек/рамок: Отлично подходит для пайки крышек и рамок из ковара или сплавов к подложкам из оксида алюминия или нитрида алюминия (AlN) с использованием активных припоев (например, содержащих Ti). Атмосфера азота-водорода обеспечивает чистую, свободную от оксидов поверхность для идеального смачивания припоя, создавая прочное герметичное уплотнение.
-
Спекание толстопленочной металлизации на AlN: Высокая теплопроводность нитрида алюминия является ключевым фактором для силовых устройств. Наши печи обеспечивают точную атмосферу и температурный профиль для спекания серебряных толстопленочных паст на AlN, образуя надежные контактные площадки и дорожки без окисления подложки или проводника.
-
Герметичная запайка крышки с помощью припоя Au-Sn: Идеально подходит для критического заключительного этапа запайки крышки корпуса с использованием эвтектического припоя Au80Sn20. Равномерный температурный профиль обеспечивает равномерное плавление и растекание припоя по всему уплотнительному кольцу, создавая бездефектное, прочное и действительно герметичное уплотнение, соответствующее требованиям MIL-STD-883.
-
Мощное восстановление оксидов для превосходного смачивания: Компонент водорода жизненно важен для восстановления поверхностных оксидов на металлических деталях (крышки из ковара, металлизация Mo/Mn) и заготовках для пайки твердым припоем. Это обязательное условие для достижения идеального смачивания, прочной адгезии и герметичного уплотнения во всех процессах пайки и спекания.
-
Высокообъемное производство стандартных корпусов: Конструкция с непрерывной сетчатой лентой обеспечивает массовое производство стандартных корпусов (например, DIP, PGA, QFP) с высокой производительностью и исключительной стабильностью, что имеет решающее значение для экономичного производства в аэрокосмическом и автомобильном секторах.
-
Исключительная температурная однородность для выхода продукции: С гарантированной температурной однородностью ±3°C или лучше мы гарантируем, что все корпуса на ленте и все области внутри большого корпуса испытывают одинаковые термические условия. Это исключает деформацию, обеспечивает равномерное растекание припоя и имеет основополагающее значение для достижения сверхвысоких показателей выхода продукции.
-
Пайка без флюса для максимальной чистоты: Активная водородная атмосфера исключает необходимость использования химических флюсов во всех операциях пайки и запайки. Это предотвращает ионное загрязнение, виртуальные утечки и коррозию, что абсолютно критично для долгосрочной надежности и электрических характеристик инкапсулированной микросхемы.
-
Управление термическим напряжением для сложных сборок: Контролируемые скорости нагрева и охлаждения тщательно разработаны для минимизации термического напряжения между разнородными материалами (например, керамикой и металлом). Это предотвращает растрескивание керамики и расслоение на границах раздела, сохраняя структурную целостность корпуса.
-
Обеспечение модулей питания и РЧ следующего поколения: Предоставляя надежную платформу для обработки передовых материалов, таких как AlN и Si₃N₄, и для создания прочных уплотнений, наша технология позволяет разрабатывать модули большей мощности и более высокой частоты для инфраструктуры 5G, электромобилей и радиолокационных систем.
Сотрудничайте с Tailord, чтобы создать идеальный щит для ваших самых ценных микросхем. Наши решения для термической обработки обеспечивают герметичность, терморегулирование и надежность межсоединений, которые определяют золотой стандарт в керамической упаковке.
-
Промышленная ПК интегрированная система управления
-
Ультразвуковая система очистки сетчатой ленты
-
Термопара для испытания профилирования
-
Система очистки выхлопных газов
- Источник бесперебойного питания
-

TAILORD – ЭКСПЕРТ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Основанная в 2016 году, компания Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. со штаб-квартирой в Хэфэе, провинция Аньхой, городе, известном своими достижениями в области науки и образования. Являясь современным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, продажах, проектировании и производстве промышленных печей, мы были признаны правительством как высокотехнологичное предприятие, малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, инновационное малое и среднее предприятие, и получили международную сертификацию системы качества ISO. Мы также были удостоены таких званий, как налогоплательщик класса А и надежное предприятие класса А. Компания владеет десятками патентов на полезные модели, патентов на изобретения и авторских прав. В области промышленных печей Tailord установила долгосрочные стабильные партнерские отношения с сотнями ведущих мировых предприятий, университетов и исследовательских институтов благодаря своему глубокому технологическому опыту и лидирующей доле рынка.
FAQ
В1. Является ли Tailord производителем печей или торговым агентом?
О: Мы являемся производителем, специализирующимся на промышленных печах для термической обработки, базирующимся в Хэфэе, Китай.
В2. Какие виды печей у вас есть?
О: Печь с сетчатой лентой, печь с роликовым подом, толкательная печь, колокольная печь, камерная печь, трубчатая печь, вращающаяся печь.
В3. Как насчет времени выполнения заказа?
О: 60-90 дней для производства печи.
В4. Есть ли у вас ограничение MOQ длязаказа печи?
О: Низкий MOQ, 1единица доступна.
В5. Как вы отправляете товар и сколько времени это занимает?
О: Обычно морская доставка, авиаперевозки и Поезд также является опцией. Время прибытия зависит от расстояния.
В5. Как оформить заказ на печь?
О: Во-первых, сообщите нам свои подробные требования или область применения.
Во-вторых, мы предлагаем техническое соглашение по печи и цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашими предложениями.
В-третьих, клиент подтверждает контакт и вносит депозит для официального заказа.
Наконец, мы организуем производство.
В7: Предлагаете ли вы гарантию напечи?
О: Да, мы предлагаем гарантию 1 год после окончательной приемки.
В8: Можете ли вы предложить установку и ввод в эксплуатацию на месте?
О: В соответствии с конкретной моделью печи мы предложим онлайн-поддержку или обслуживание на месте.