Дом > продукты > Печь с регулируемой атмосферой >
Печь непрерывной пайки в контролируемой азотной атмосфере, термообработка 64 кВт

Печь непрерывной пайки в контролируемой азотной атмосфере, термообработка 64 кВт

Непрерывная печь для пайки 64 кВт

Непрерывная печь для пайки в азотной атмосфере

Непрерывная печь для термообработки в контролируемой атмосфере

Место происхождения:

Хефэй, Китай

Фирменное наименование:

Tailord

Сертификация:

ISO9001:2015

Номер модели:

СЛА2008-1011ЗНХ

Побеседуйте теперь
Запросить расценки
Детали продукта
Максимальная температура:
1100 ℃
Рабочая температура:
1000°C
Материал камеры:
Муфель SUS310S
Ширина ремня:
200 мм
Фактическая высота:
80 мм
Пояс материал:
СУС314
Грузоподъемность:
50 кг/м2
нагревающие элементы:
Сплавы сопротивления нагрева
Диапазон скорости:
30 мм-200 мм/мин
Атмосфера:
Азот/водород
Содержание кислорода в камере:
≤15ppm
Метод охлаждения:
Естественное охлаждение и водяное охлаждение
Температурные зоны:
8 зон
Точки контроля температуры:
8 пунктов
Температурная равномерность:
± 2 ℃
Источник питания:
64kw
Габаритные размеры:
9350×1200×1350 (Д×Ш×В)
Масса:
около 3800 кг
Выделить:

Непрерывная печь для пайки 64 кВт

,

Непрерывная печь для пайки в азотной атмосфере

,

Непрерывная печь для термообработки в контролируемой атмосфере

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 единица
Цена
USD 65,000-85,000/Unit
Упаковывая детали
Деревянная упаковка
Время доставки
90-110 дней
Условия оплаты
Л/К, Т/Т
Поставка способности
20 единиц/месяц
Характер продукции

Сетчатая печная лента в атмосфере азота-водорода для корпусов керамических пакетов

Печь непрерывной пайки в контролируемой азотной атмосфере, термообработка 64 кВт 0

Основополагающий инструмент для герметичности, тепловых характеристик и целостности схемы

В мире высоконадежной электроники для аэрокосмической, оборонной и медицинской промышленности керамический корпус является первой линией защиты. Печи с сетчатой лентой в атмосфере азота-водорода от Tailord спроектированы с высокой точностью для выполнения критических термических процессов — от спекания металлизации и запайки крышек до пайки твердым припоем — которые превращают отдельные керамические и металлические компоненты в прочный, герметичный и высокопроизводительный монолитный корпус. Наши печи обеспечивают чистую восстановительную среду и непревзойденную термическую однородность, необходимые для создания корпусов, обеспечивающих долгосрочную функциональность чувствительных полупроводниковых микросхем внутри.

Основные области применения и технологические преимущества при производстве керамических корпусов:

  1. Спекание металлизации HTCC (высокотемпературная керамика, совместно обожженная): Для корпусов HTCC на основе оксида алюминия наши печи обеспечивают высокотемпературную среду (>1600°C) и восстановительную атмосферу, необходимые для одновременного совместного обжига керамического корпуса и схем металлизации из вольфрама или молибдена, образуя плотную монолитную структуру со встроенными проводящими дорожками.

  2. Активная пайка твердым припоем (AMB) крышек/рамок: Отлично подходит для пайки крышек и рамок из ковара или сплавов к подложкам из оксида алюминия или нитрида алюминия (AlN) с использованием активных припоев (например, содержащих Ti). Атмосфера азота-водорода обеспечивает чистую, свободную от оксидов поверхность для идеального смачивания припоя, создавая прочное герметичное уплотнение.

  3. Спекание толстопленочной металлизации на AlN: Высокая теплопроводность нитрида алюминия является ключевым фактором для силовых устройств. Наши печи обеспечивают точную атмосферу и температурный профиль для спекания серебряных толстопленочных паст на AlN, образуя надежные контактные площадки и дорожки без окисления подложки или проводника.

  4. Герметичная запайка крышки с помощью припоя Au-Sn: Идеально подходит для критического заключительного этапа запайки крышки корпуса с использованием эвтектического припоя Au80Sn20. Равномерный температурный профиль обеспечивает равномерное плавление и растекание припоя по всему уплотнительному кольцу, создавая бездефектное, прочное и действительно герметичное уплотнение, соответствующее требованиям MIL-STD-883.

  5. Мощное восстановление оксидов для превосходного смачивания: Компонент водорода жизненно важен для восстановления поверхностных оксидов на металлических деталях (крышки из ковара, металлизация Mo/Mn) и заготовках для пайки твердым припоем. Это обязательное условие для достижения идеального смачивания, прочной адгезии и герметичного уплотнения во всех процессах пайки и спекания.

  6. Высокообъемное производство стандартных корпусов: Конструкция с непрерывной сетчатой лентой обеспечивает массовое производство стандартных корпусов (например, DIP, PGA, QFP) с высокой производительностью и исключительной стабильностью, что имеет решающее значение для экономичного производства в аэрокосмическом и автомобильном секторах.

  7. Исключительная температурная однородность для выхода продукции: С гарантированной температурной однородностью ±3°C или лучше мы гарантируем, что все корпуса на ленте и все области внутри большого корпуса испытывают одинаковые термические условия. Это исключает деформацию, обеспечивает равномерное растекание припоя и имеет основополагающее значение для достижения сверхвысоких показателей выхода продукции.

  8. Пайка без флюса для максимальной чистоты: Активная водородная атмосфера исключает необходимость использования химических флюсов во всех операциях пайки и запайки. Это предотвращает ионное загрязнение, виртуальные утечки и коррозию, что абсолютно критично для долгосрочной надежности и электрических характеристик инкапсулированной микросхемы.

  9. Управление термическим напряжением для сложных сборок: Контролируемые скорости нагрева и охлаждения тщательно разработаны для минимизации термического напряжения между разнородными материалами (например, керамикой и металлом). Это предотвращает растрескивание керамики и расслоение на границах раздела, сохраняя структурную целостность корпуса.

  10. Обеспечение модулей питания и РЧ следующего поколения: Предоставляя надежную платформу для обработки передовых материалов, таких как AlN и Si₃N₄, и для создания прочных уплотнений, наша технология позволяет разрабатывать модули большей мощности и более высокой частоты для инфраструктуры 5G, электромобилей и радиолокационных систем.

Сотрудничайте с Tailord, чтобы создать идеальный щит для ваших самых ценных микросхем. Наши решения для термической обработки обеспечивают герметичность, терморегулирование и надежность межсоединений, которые определяют золотой стандарт в керамической упаковке.


Дополнительные системы: 
  • Промышленная ПК интегрированная система управления
  • Ультразвуковая система очистки сетчатой ленты
  • Термопара для испытания профилирования
  • Система очистки выхлопных газов
  • Источник бесперебойного питания
  • Промышленный охладитель

 

Печь непрерывной пайки в контролируемой азотной атмосфере, термообработка 64 кВт 1

 

TAILORD – ЭКСПЕРТ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

 

Основанная в 2016 году, компания Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. со штаб-квартирой в Хэфэе, провинция Аньхой, городе, известном своими достижениями в области науки и образования. Являясь современным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, продажах, проектировании и производстве промышленных печей, мы были признаны правительством как высокотехнологичное предприятие, малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, инновационное малое и среднее предприятие, и получили международную сертификацию системы качества ISO. Мы также были удостоены таких званий, как налогоплательщик класса А и надежное предприятие класса А. Компания владеет десятками патентов на полезные модели, патентов на изобретения и авторских прав. В области промышленных печей Tailord установила долгосрочные стабильные партнерские отношения с сотнями ведущих мировых предприятий, университетов и исследовательских институтов благодаря своему глубокому технологическому опыту и лидирующей доле рынка.

 

 


 

FAQ

 

В1. Является ли Tailord производителем печей или торговым агентом?

О: Мы являемся производителем, специализирующимся на промышленных печах для термической обработки, базирующимся в Хэфэе, Китай.

 

В2. Какие виды печей у вас есть?

О: Печь с сетчатой лентой, печь с роликовым подом, толкательная печь, колокольная печь, камерная печь, трубчатая печь, вращающаяся печь.

 

В3. Как насчет времени выполнения заказа?

О: 60-90 дней для производства печи.

 

В4. Есть ли у вас ограничение MOQ длязаказа печи?

О: Низкий MOQ, 1единица доступна.

 

В5. Как вы отправляете товар и сколько времени это занимает?

О:  Обычно морская доставка, авиаперевозки и Поезд также является опцией. Время прибытия зависит от расстояния.

 

В5. Как оформить заказ на печь?

О: Во-первых, сообщите нам свои подробные требования или область применения.

Во-вторых, мы предлагаем техническое соглашение по печи и цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашими предложениями.

В-третьих, клиент подтверждает контакт и вносит депозит для официального заказа.

Наконец, мы организуем производство.

 

В7: Предлагаете ли вы гарантию напечи?

О: Да, мы предлагаем гарантию 1 год после окончательной приемки.

 

В8: Можете ли вы предложить установку и ввод в эксплуатацию на месте?

О: В соответствии с конкретной моделью печи мы предложим онлайн-поддержку или обслуживание на месте. 

Отправьте запрос непосредственно нам

Политика уединения Качество Китая хорошее печь пояса сетки Поставщик. © авторского права 2025 Hefei Tailord Electronic Equipment Co.,Ltd . Все права защищены.