Lugar de origen:
Hefei, China
Nombre de la marca:
Tailord
Certificación:
ISO9001:2015
Número de modelo:
SLA2008-1011ZNH
La herramienta fundamental para la hermeticidad, el rendimiento térmico y la integridad del circuito
En el mundo de la electrónica de alta fiabilidad para aplicaciones aeroespaciales, de defensa y médicas, el paquete cerámico es la primera línea de defensa. Los hornos de cinta de malla con atmósfera de nitrógeno-hidrógeno de Tailord están diseñados con precisión para ejecutar los procesos térmicos críticos, desde la sinterización de metalización y el sellado de tapas hasta el soldado fuerte, que transforman los componentes individuales de cerámica y metal en una carcasa monolítica robusta, hermética y de alto rendimiento. Nuestros hornos proporcionan el entorno prístino y reductor y la uniformidad térmica inigualable esenciales para crear paquetes que garanticen la funcionalidad a largo plazo de los sensibles chips semiconductores que contienen.
Aplicaciones clave y ventajas del proceso para la fabricación de paquetes cerámicos:
Sinterización de metalización HTCC (cerámica de alta temperatura cocida): Para paquetes HTCC basados en alúmina, nuestros hornos proporcionan el entorno de alta temperatura (>1600°C) y la atmósfera reductora necesaria para cocer simultáneamente el cuerpo cerámico y los circuitos de metalización de tungsteno o molibdeno, formando una estructura densa y monolítica con vías conductoras integradas.
Soldadura fuerte de metal activo (AMB) de tapas/marcos: Excelente para soldar tapas y marcos de Kovar o aleación a sustratos de alúmina o nitruro de aluminio (AlN) utilizando aleaciones de soldadura fuerte de metal activo (por ejemplo, que contengan Ti). La atmósfera de nitrógeno-hidrógeno asegura una superficie limpia y libre de óxido para que el material de aporte de soldadura moje perfectamente, creando un sello fuerte y hermético.
Sinterización de metalización de película gruesa en AlN: La alta conductividad térmica del nitruro de aluminio es clave para los dispositivos de potencia. Nuestros hornos proporcionan el perfil de temperatura y atmósfera precisos para sinterizar pastas de película gruesa a base de plata en AlN, formando almohadillas y trazas de unión confiables sin oxidar el sustrato ni el conductor.
Sellado hermético de tapas con soldadura Au-Sn: Perfecto para el paso final crítico de sellar la tapa del paquete utilizando soldadura eutéctica Au80Sn20. El perfil térmico uniforme asegura que la soldadura se derrita y fluya uniformemente alrededor de todo el anillo de sellado, creando un sello hermético, robusto y sin huecos que cumple con los requisitos de MIL-STD-883.
Potente reducción de óxido para una humectación superior: El componente de hidrógeno es vital para reducir los óxidos superficiales en las piezas metálicas (tapas de Kovar, metalización Mo/Mn) y las preformas de soldadura fuerte. Este es el requisito previo no negociable para lograr una humectación perfecta, una fuerte adhesión y un sello hermético en todos los procesos de soldadura fuerte y sinterización.
Producción de alto volumen para paquetes estándar: El diseño de cinta de malla continua permite la producción en masa de contornos de paquetes estándar (por ejemplo, DIP, PGA, QFP) con alto rendimiento y consistencia excepcional, lo cual es crucial para una fabricación rentable en los sectores aeroespacial y automotriz.
Uniformidad de temperatura excepcional para el rendimiento: Con una uniformidad de temperatura garantizada de ±3°C o mejor, aseguramos que todos los paquetes en la cinta, y todas las áreas dentro de un paquete grande, experimenten condiciones térmicas idénticas. Esto elimina la deformación, asegura un flujo de soldadura uniforme y es fundamental para lograr rendimientos de producción ultra altos.
Soldadura fuerte sin flujo para una limpieza definitiva: La atmósfera activa de hidrógeno elimina la necesidad de flujos químicos en todas las operaciones de soldadura fuerte y sellado. Esto previene la contaminación iónica, las fugas virtuales y la corrosión, lo cual es absolutamente crítico para la fiabilidad a largo plazo y el rendimiento eléctrico del microcircuito encapsulado.
Gestión del estrés térmico para ensamblajes complejos: Las tasas controladas de calentamiento y enfriamiento están meticulosamente diseñadas para minimizar el estrés térmico entre materiales diferentes (por ejemplo, cerámica y metal). Esto previene el agrietamiento en la cerámica y la deslaminación en las interfaces, preservando la integridad estructural del paquete.
Habilitando módulos de potencia y RF de próxima generación: Al proporcionar una plataforma confiable para procesar materiales avanzados como AlN y Si₃N₄, y para crear sellos robustos, nuestra tecnología permite el desarrollo de módulos de mayor potencia y frecuencia para la infraestructura 5G, vehículos eléctricos y sistemas de radar.
Asóciese con Tailord para construir el escudo definitivo para sus chips más valiosos. Nuestras soluciones de procesamiento térmico ofrecen la hermeticidad, la gestión térmica y la fiabilidad de interconexión que definen el estándar de oro en el embalaje cerámico.
TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Establecida en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME basada en la tecnología, una PYME innovadora, y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente de Clase A y Empresa de Crédito y Contrato de Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas, universidades e instituciones de investigación líderes a nivel mundial, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y su cuota de mercado líder.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?
R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.
P2. ¿Qué tipo de hornos tiene?
R: Horno de cinta de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.
P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?
R: 60-90 días para la producción del horno.
P4. ¿Tiene algún límite de MOQ parael pedido del horno?
R: MOQ bajo, 1unidad está disponible.
P5. ¿Cómo envía los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?
R: Normalmente, envío marítimo, aéreo y Tren también es opcional. El tiempo de llegada depende de la distancia.
P5. ¿Cómo proceder a un pedido de horno?
R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos detallados o aplicación.
En segundo lugar, nosotros ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.
En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal.
Por último, organizamos la producción.
P7: ¿Ofrecen garantía para loshornos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final.
P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha in situ?
R: De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.
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