Herkunftsort:
Hefei, China
Markenname:
Tailord
Zertifizierung:
ISO9001:2015
Modellnummer:
SLA5206-0910ZNHO
Ermöglichung von Hochleistungs- und kostengünstigem Überspannungsschutz durch fortschrittliche Metallisierung
Auf der Suche nach effizienteren und zuverlässigeren Überspannungsschutzgeräten stellt die Verwendung von Kupferelektroden für Zinkoxid-Varistoren (ZnO) einen bedeutenden Fortschritt dar. Die Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre-Gitterbandöfen von Tailord sind präzisionsgefertigt, um den empfindlichen Kupfersinterprozess zu beherrschen. Wir bieten die exakt sauerstofffreie Umgebung und das gleichmäßige Temperaturprofil, das erforderlich ist, um einen dichten, niederohmigen und stark haftenden Kupferanschluss auf dem Varistorkörper zu bilden, ohne das Basismaterial zu oxidieren – wodurch eine überlegene elektrische Leistung und eine verbesserte Kosteneffizienz für die nächste Generation des Schaltungsschutzes freigesetzt werden.
Wichtige Anwendungen und Prozessvorteile für das Sintern von Kupferelektroden für Varistoren:
Oxidationsfreies Sintern in inerter/reduzierender Atmosphäre: Kupfer ist sehr anfällig für Oxidation, was die Leitfähigkeit zerstören würde. Unser Ofen hält eine makellose, sauerstofffreie Umgebung mit einer sorgfältig ausbalancierten Stickstoff-Wasserstoff-Mischung auf, wodurch sichergestellt wird, dass das Kupfer zu einer hellen, hochleitfähigen Schicht und nicht zu einer nichtleitenden Oxidschicht sintert.
Optimale elektrische Leistung für die Überspannungsbehandlung: Eine dicht gesinterte Kupferelektrode bietet eine extrem niederohmige Schnittstelle. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Varistor sofort auf Spannungstransienten reagiert und hohe Stoßströme effizient ableitet, ohne sich an der Elektrodenschnittstelle zu überhitzen.
Hervorragende Haftung am ZnO-Keramikkörper: Das Temperaturprofil und die Atmosphäre sind optimiert, um eine ausgezeichnete Haftung zwischen dem Kupfer und der gesinterten Zinkoxidkeramik zu fördern. Dies schafft eine robuste mechanische und elektrische Verbindung, die den mechanischen Belastungen der Montage und den wiederholten thermischen Schocks durch Überspannungsereignisse standhält.
Kostengünstige Alternative zu Silber: Kupferpaste bietet eine erhebliche Materialkosteneinsparung gegenüber Silber. Unsere Ofentechnologie macht diesen Übergang realisierbar, indem sie die kontrollierte Atmosphäre bereitstellt, die für eine erfolgreiche Kupferverarbeitung erforderlich ist, sodass Hersteller die Kosten senken können, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Hochvolumenproduktion für Unterhaltungselektronik: Unsere Gitterbandöfen sind für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt und erfüllen die massive globale Nachfrage nach Varistoren, die in Smartphones, Netzteilen und Haushaltsgeräten verwendet werden, und bieten beispiellosen Durchsatz und Konsistenz für kostenempfindliche Märkte.
Außergewöhnliche Temperaturhomogenität für Zuverlässigkeit (±3 °C): Mit garantierter Temperaturhomogenität über das Band sintert jeder Varistor auf dem Band identisch. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Elektrodenqualität, was für das Erreichen einer gleichmäßigen Klemmspannung und Energieabsorptionseigenschaften über die gesamte Produktionscharge von grundlegender Bedeutung ist.
Verhinderung der Zinkoxidreduktion: Die N₂-H₂-Atmosphäre wird präzise so gesteuert, dass sie ausreichend reduzierend ist, um Kupfer zu schützen, aber nicht so aggressiv, dass der ZnO-Keramikkörper selbst reduziert wird. Die Aufrechterhaltung der Stöchiometrie des ZnO ist unerlässlich, um die nichtlinearen V-I-Eigenschaften des Varistors zu erhalten.
Hellsintern für hervorragende Lötbarkeit: Die Komponenten verlassen den Ofen mit einer hellen, oxidfreien Kupferoberfläche. Diese makellose Oberfläche bietet eine hervorragende Benetzbarkeit für Lot, wodurch starke, zuverlässige Lötstellen während der Leiterplattenmontage gewährleistet und die Gesamtproduktzuverlässigkeit verbessert wird.
Minimierte Elektrodenporosität für hohe Strombelastbarkeit: Das kontrollierte Sinterprofil stellt sicher, dass die Kupferelektrode zu einem porenarmen, dichten Zustand sintert. Dies maximiert den Stromtragquerschnitt, was für die Bewältigung hoher Stoßströme ohne Elektrodenausfall von entscheidender Bedeutung ist.
Ermöglichung der Miniaturisierung von Varistor-Designs: Die Fähigkeit, zuverlässig hochwertige Kupferelektroden zu bilden, unterstützt den Branchentrend zu kleineren Chip-Varistoren. Unser Verfahren stellt sicher, dass diese miniaturisierten Komponenten trotz ihrer geringeren Größe eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit beibehalten.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um Ihre Schaltungsschutzstrategie zu verbessern. Unsere Kupferelektroden-Sinterlösungen bieten die perfekte Balance aus überlegener Überspannungsleistung, Wirtschaftlichkeit in der Fertigung und unerschütterlicher Zuverlässigkeit für die vernetzte Welt.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGÖFEN
Das 2016 gegründete Unternehmen Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. hat seinen Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurde es von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und hat die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Class A Taxpayer und Class A Contract and Creditworthy Enterprise ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von führenden globalen Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Gitterbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.
Q3. Was ist mit der Vorlaufzeit?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellung?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Fluggesellschaft und Zug ist ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
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