Herkunftsort:
Hefei, China
Markenname:
Tailord
Zertifizierung:
ISO9001:2015
Modellnummer:
SLA3503-1110ZNO
Ermöglichen von Hochleistungs-Kondensatoren der nächsten Generation mit kostengünstiger Kupfermetallisierung
Der unaufhaltsame Drang nach höherer Leistung und niedrigeren Kosten bei Multilayer-Keramikkondensatoren hat Kupfer als Anschluss zum Branchenmaßstab gemacht. Die Atmosphärengestützten Mesh-Belt-Sinteröfen von Tailord sind präzisionsgefertigt, um diesen kritischen und anspruchsvollen Prozess zu beherrschen. Wir bieten die exakt sauerstofffreie Umgebung und das akribisch gleichmäßige Temperaturprofil, das erforderlich ist, um dichte, niederohmige Kupferelektroden auf die fragilen Chips auf Bariumtitanat-Basis zu sintern – wodurch überlegene elektrische Leistung, außergewöhnliche Lötbarkeit und erhebliche Kosteneinsparungen für die globale Elektronikindustrie ermöglicht werden.
Wichtige Anwendungen und Prozessvorteile für das Sintern von MLCC-Kupferanschlüssen:
Absolut sauerstofffreies Sintern für maximale Leitfähigkeit: Kupfer ist sehr anfällig für Oxidation, was seine Leitfähigkeit zerstört. Unsere Öfen halten während des gesamten Sinterprozesses eine ultrareine, sauerstofffreie Stickstoffatmosphäre (mit oder ohne geringe Wasserstoffzugabe) aufrecht, wodurch sichergestellt wird, dass das Kupfer zu einem hellen, hochleitfähigen Anschluss und nicht zu einem nichtleitenden Oxid gesintert wird.
Optimiert für Basismetall-Elektroden (BME)-Kompatibilität: Der Prozess ist perfekt auf Kondensatoren mit internen Nickelelektroden zugeschnitten. Die sorgfältig kontrollierte Atmosphäre verhindert die Oxidation des internen Nickels, während das externe Kupfer perfekt gesintert werden kann, wodurch die Integrität und Zuverlässigkeit der gesamten Kondensatorstruktur gewährleistet wird.
Überlegene Lötbarkeit und Auslaugbeständigkeit: Der gesinterte Kupferanschluss bietet eine makellose, oxidfreie Oberfläche, die eine ausgezeichnete Benetzbarkeit für das Löten bietet. Dies führt zu starken, zuverlässigen Lötstellen auf Leiterplatten und einer überlegenen Beständigkeit gegen Lötauslaugung während des Reflow-Lötens, was für eine hohe Ausbeute in der Baugruppenfertigung entscheidend ist.
Niedrigerer ESR und höhere Ripple-Strombelastbarkeit: Eine dicht gesinterte Kupferelektrode weist einen extrem niedrigen elektrischen Widerstand auf. Dies führt direkt zu einem niedrigeren äquivalenten Serienwiderstand (ESR) für den Kondensator, wodurch er höhere Ripple-Ströme mit weniger Selbsterwärmung bewältigen kann, was für Leistungselektronik und Entkopplungsanwendungen unerlässlich ist.
Kostengünstige Alternative zu Edelmetallen: Kupferpaste bietet eine erhebliche Materialkosteneinsparung gegenüber Silber-Palladium. Unsere Ofentechnologie macht diesen Übergang praktikabel und zuverlässig und ermöglicht es Herstellern, Hochleistungskondensatoren zu wettbewerbsfähigen Kosten herzustellen.
Hochvolumenproduktion für die globale Elektronik: Unsere Mesh-Belt-Öfen sind für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt und das Herzstück der Massenproduktion von MLCCs für alles von Smartphones bis hin zu Elektrofahrzeugen. Sie bieten beispiellosen Durchsatz und Konsistenz, um die immense globale Nachfrage zu befriedigen.
Außergewöhnliche Temperaturhomogenität für Ausbeute (±3°C): Mit garantierter Temperaturhomogenität über den gesamten Belt sintern alle MLCCs, von der Mitte bis zum Rand, identisch. Dies eliminiert Leistungsgradienten und ist grundlegend für das Erreichen von ultrahohen Produktionsausbeuten und konsistenten Kapazitäts-/ESR-Werten.
Schonende Handhabung für fragile Keramikchips: Der sanfte, vibrationsfreie Transport des Mesh-Belts ist entscheidend, um Mikrorisse oder Abplatzungen in den gesinterten, aber spröden Keramikchips während des Anschlussprozesses zu verhindern und so die inhärente Zuverlässigkeit des Kondensators zu erhalten.
Präzise Reinheit der Atmosphäre und Taupunktkontrolle: Unsere Systeme verfügen über integrierte Sauerstoffanalysatoren und Gasreiniger, um einen extrem niedrigen Sauerstoffpartialdruck (< 10 ppm) und Taupunkt (< -40°C) aufrechtzuerhalten. Diese präzise Kontrolle ist unabdingbar, um jegliche Kupferoxidation zu verhindern und die Reproduzierbarkeit von Charge zu Charge sicherzustellen.
Ermöglichen von Miniaturisierung und höheren Kapazitätsdichten: Die Fähigkeit, zuverlässig hochwertige Kupferanschlüsse auf immer kleineren Chipgrößen (z. B. 0201, 01005) zu bilden, ist ein wichtiger Enabler für die kontinuierliche Miniaturisierung und das Leistungswachstum elektronischer Geräte.
Werden Sie Partner von Tailord, um die Zukunft der Elektronik anzutreiben. Unsere Sinterlösungen für Kupferanschlüsse liefern die perfekte Trifecta aus überlegener elektrischer Leistung, Wirtschaftlichkeit in der Fertigung und unerschütterlicher Zuverlässigkeit für die Kondensatoren im Herzen der modernen Technologie.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016 hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurde es von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und hat die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf industrielle Wärmebehandlungsöfen mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.
Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?
A: Mesh-Belt-Ofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Rohrofen, Drehrohrofen.
Q3. Was ist mit der Vorlaufzeit?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellung?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
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