Lugar de origen:
Hefei, China
Nombre de la marca:
Tailord
Certificación:
ISO9001:2015
Número de modelo:
SLA3503-1110ZNO
Habilitando la próxima generación de capacitores de alto rendimiento con metalización de cobre rentable
La implacable búsqueda de un mayor rendimiento y un menor costo en los capacitores cerámicos multicapa ha convertido la terminación de cobre en el punto de referencia de la industria. Los hornos de sinterización de banda de malla de atmósfera de Tailord están diseñados con precisión para dominar este proceso crítico y exigente. Proporcionamos el entorno exacto libre de oxígeno y el perfil térmico meticulosamente uniforme requerido para sinterizar electrodos de cobre densos y de baja resistencia sobre las frágiles virutas a base de titanato de bario, desbloqueando un rendimiento eléctrico superior, una soldabilidad excepcional y un ahorro significativo de costos para la industria electrónica global.
Aplicaciones clave y ventajas del proceso para la sinterización de terminación de cobre MLCC:
Sinterización absoluta sin oxígeno para una conductividad máxima: El cobre es altamente susceptible a la oxidación, lo que destruye su conductividad. Nuestros hornos mantienen una atmósfera de nitrógeno ultra pura y libre de oxígeno (con o sin una mínima adición de hidrógeno) durante todo el proceso de sinterización, asegurando que el cobre se sinterice en una terminación brillante y altamente conductora en lugar de un óxido no conductor.
Optimizado para la compatibilidad con electrodos de metal base (BME): El proceso está perfectamente adaptado para capacitores con electrodos internos de níquel. La atmósfera cuidadosamente controlada evita la oxidación del níquel interno mientras permite que el cobre externo se sinterice perfectamente, asegurando la integridad y confiabilidad de toda la estructura del capacitor.
Soldabilidad y resistencia a la lixiviación superiores: La terminación de cobre sinterizado proporciona una superficie prístina y libre de óxido que ofrece una excelente humectabilidad para la soldadura. Esto resulta en uniones de soldadura fuertes y confiables en las PCB y una resistencia superior a la lixiviación de la soldadura durante el reflujo, lo cual es fundamental para el ensamblaje de alto rendimiento.
Menor ESR y mayor capacidad de corriente de rizado: Un electrodo de cobre densamente sinterizado exhibe una resistencia eléctrica extremadamente baja. Esto se traduce directamente en una menor Resistencia Serie Equivalente (ESR) para el capacitor, lo que le permite manejar corrientes de rizado más altas con menos autocalentamiento, lo cual es vital para la electrónica de potencia y las aplicaciones de desacoplamiento.
Alternativa rentable a los metales preciosos: La pasta de cobre ofrece un ahorro sustancial en el costo de los materiales en comparación con la plata-paladio. Nuestra tecnología de hornos hace que esta transición sea viable y confiable, lo que permite a los fabricantes producir capacitores de alto rendimiento a un costo competitivo.
Producción de alto volumen para la electrónica global: Diseñados para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, nuestros hornos de banda de malla son el motor detrás de la producción en masa de MLCC para todo, desde teléfonos inteligentes hasta vehículos eléctricos, ofreciendo un rendimiento y una consistencia incomparables para satisfacer la inmensa demanda global.
Uniformidad de temperatura excepcional para el rendimiento (±3°C): Con una uniformidad de temperatura garantizada en toda la banda, cada MLCC, desde el centro hasta el borde, se sinteriza de forma idéntica. Esto elimina los gradientes de rendimiento y es fundamental para lograr rendimientos de producción ultra altos y valores consistentes de capacitancia/ESR.
Manipulación suave para virutas cerámicas frágiles: El transporte suave y sin vibraciones de la banda de malla es crucial para evitar microfisuras o astillamientos en las virutas cerámicas sinterizadas pero frágiles durante el proceso de terminación, preservando así la confiabilidad intrínseca del capacitor.
Control preciso de la pureza de la atmósfera y el punto de rocío: Nuestros sistemas cuentan con analizadores de oxígeno y purificadores de gas integrados para mantener una presión parcial de oxígeno extremadamente baja (< 10 ppm) y punto de rocío (< -40°C). Este control preciso es innegociable para prevenir cualquier oxidación del cobre y asegurar la reproducibilidad de lote a lote.
Permitiendo la miniaturización y mayores densidades de capacitancia: La capacidad de formar de manera confiable terminaciones de cobre de alta calidad en tamaños de virutas cada vez más pequeños (por ejemplo, 0201, 01005) es un factor clave para la continua miniaturización y el crecimiento del rendimiento de los dispositivos electrónicos.
Asóciese con Tailord para impulsar el futuro de la electrónica. Nuestras soluciones de sinterización de terminación de cobre ofrecen la trifecta perfecta de rendimiento eléctrico superior, economía de fabricación y confiabilidad inquebrantable para los capacitores en el corazón de la tecnología moderna.
TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Establecida en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como una empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME basada en la tecnología, una PYME innovadora, y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente Clase A y Empresa Creíble y Contratista Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas, universidades e instituciones de investigación líderes a nivel mundial, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y su cuota de mercado líder.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?
R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.
P2. ¿Qué tipo de hornos tiene? R: Horno de banda de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.
P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?
R: 60-90 días para la producción del horno.
P4. ¿Tiene algún límite de MOQ para el pedido del horno?
R: MOQ bajo, 1 unidad disponible.P5. ¿Cómo se envían los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?
R: Normalmente, el envío marítimo, aéreo y el tren también son opcionales. El tiempo de llegada depende de la distancia.P5. ¿Cómo proceder a un pedido de horno?
R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos detallados o su aplicación. En segundo lugar, ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias. En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal. Por último, organizamos la producción.
P7: ¿Ofrecen garantía para los hornos? R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final. P8: ¿Podrían ofrecer instalación y puesta en marcha en el sitio?
R: De acuerdo con el modelo específico del horno, ofreceremos soporte en línea o servicio en el sitio.
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