Сетчатая печь с азотно-водородной атмосферой для спекания медных электродов на варисторах

Обеспечение высокой производительности и экономичности защиты от перенапряжений с помощью передовой металлизации
В стремлении к более эффективным и надежным устройствам защиты от перенапряжений, использование медных электродов для варисторов из оксида цинка (ZnO) представляет собой значительный прогресс. Сетчатые печи Tailord с азотно-водородной атмосферой спроектированы с высокой точностью для освоения деликатного процесса спекания меди. Мы обеспечиваем точную бескислородную среду и равномерный тепловой профиль, необходимые для формирования плотного, низкоомного и прочно прилегающего медного вывода на корпусе варистора, не окисляя основной материал, что обеспечивает превосходные электрические характеристики и повышенную экономическую эффективность для следующего поколения защиты цепей.
Основные области применения и преимущества процесса для спекания медных электродов варисторов:
-
Спекание без окисления в инертной/восстановительной атмосфере: Медь очень подвержена окислению, что приведет к ухудшению проводимости. Наша печь поддерживает чистую, бескислородную среду, используя тщательно сбалансированную смесь азота и водорода, обеспечивая спекание меди в яркий, высокопроводящий слой, а не в непроводящую оксидную пленку.
-
Оптимальные электрические характеристики для защиты от перенапряжений: Плотный спеченный медный электрод обеспечивает интерфейс с чрезвычайно низким сопротивлением. Это критически важно для обеспечения мгновенной реакции варистора на скачки напряжения и эффективного рассеивания больших импульсных токов без перегрева на границе раздела электродов.
-
Превосходная адгезия к керамическому корпусу ZnO: Тепловой профиль и атмосфера оптимизированы для обеспечения превосходной адгезии между медью и спеченной керамикой из оксида цинка. Это создает прочное механическое и электрическое соединение, которое может выдерживать механические нагрузки сборки и многократные тепловые удары от импульсных событий.
-
Экономичная альтернатива серебру: Медная паста обеспечивает значительную экономию материала по сравнению с серебром. Наша технология печей делает этот переход жизнеспособным, обеспечивая контролируемую атмосферу, необходимую для успешной обработки меди, что позволяет производителям снижать затраты без ущерба для производительности.
-
Высокообъемное производство для потребительской электроники: Разработанные для круглосуточной непрерывной работы, наши сетчатые печи удовлетворяют огромный мировой спрос на варисторы, используемые в смартфонах, источниках питания и бытовой технике, предлагая непревзойденную производительность и стабильность для чувствительных к затратам рынков.
-
Исключительная равномерность температуры для надежности (±3°C): Благодаря гарантированной равномерности температуры по всей ленте, каждый варистор на ленте спекается одинаково. Это обеспечивает стабильное качество электродов, что имеет основополагающее значение для достижения равномерного напряжения зажима и характеристик поглощения энергии во всей производственной партии.
-
Предотвращение восстановления оксида цинка: Атмосфера N₂-H₂ точно контролируется, чтобы быть достаточно восстановительной для защиты меди, но не настолько агрессивной, чтобы восстановить сам керамический корпус ZnO. Поддержание стехиометрии ZnO необходимо для сохранения нелинейных характеристик V-I варистора.
-
Яркое спекание для превосходной паяемости: Компоненты выходят из печи с яркой, свободной от оксидов медной поверхностью. Эта первозданная отделка обеспечивает отличную смачиваемость припоем, обеспечивая прочные, надежные паяные соединения при сборке печатных плат и повышая общую надежность продукта.
-
Минимизация пористости электродов для высокой токовой нагрузки: Контролируемый профиль спекания обеспечивает спекание медного электрода до состояния с низкой пористостью и высокой плотностью. Это максимизирует поперечное сечение, несущее ток, что жизненно важно для обработки больших импульсных токов без выхода из строя электрода.
-
Обеспечение миниатюризации конструкций варисторов: Способность надежно формировать высококачественные медные электроды поддерживает отраслевую тенденцию к уменьшению размеров чип-варисторов. Наш процесс гарантирует, что эти миниатюрные компоненты сохраняют высокую производительность и надежность, несмотря на их уменьшенный размер.
Сотрудничайте с Tailord, чтобы улучшить свою стратегию защиты цепей. Наши решения для спекания медных электродов обеспечивают идеальный баланс превосходной защиты от перенапряжений, экономичности производства и неизменной надежности для взаимосвязанного мира.
Дополнительные системы:
-
Интегрированная система управления промышленным ПК
-
Ультразвуковая система очистки сетчатой ленты
-
Термопара для испытания профилирования
-
Система очистки выхлопных газов
- Источник бесперебойного питания
-

TAILORD – ЭКСПЕРТ В ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Основанная в 2016 году, компания Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. со штаб-квартирой в Хэфэе, провинция Аньхой, городе, известном своими достижениями в области науки и образования. Являясь современным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, продажах, проектировании и производстве промышленных печей, мы были признаны правительством как высокотехнологичное предприятие, малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, инновационное малое и среднее предприятие, и получили международную сертификацию системы качества ISO. Мы также были удостоены таких званий, как плательщик налогов класса А и надежное предприятие класса А. Компания владеет десятками патентов на полезные модели, патентов на изобретения и авторских прав. В области промышленных печей Tailord установила долгосрочные стабильные партнерские отношения с сотнями ведущих мировых предприятий, университетов и исследовательских институтов благодаря своему глубокому технологическому опыту и лидирующей доле рынка.
FAQ
Q1. Является ли Tailord производителем печей или торговым агентом?
A: Мы являемся производителем, специализирующимся на промышленных печах для термической обработки, базирующимся в Хэфэе, Китай.
Q2. Какие печи у вас есть?
A: Сетчатая печь, роликовая печь, толкательная печь, колокольная печь, камерная печь, трубчатая печь, вращающаяся печь.
Q3. Как насчет времени выполнения заказа?
A: 60-90 дней для производства печи.
Q4. Есть ли у вас ограничение MOQ длязаказа печи?
A: Низкий MOQ, 1единица доступна.
Q5. Как вы отправляете товар и сколько времени это занимает?
A: Обычно морская доставка, авиаперевозки и поезд также являются опциональными. Время прибытия зависит от расстояния.
Q5. Как оформить заказ на печь?
A: Во-первых, сообщите нам свои подробные требования или область применения.
Во-вторых, мы предлагаем техническое соглашение по печи и цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашими предложениями.
В-третьих, клиент подтверждает контакт и вносит депозит для официального заказа.
Наконец, мы организуем производство.
Q7: Предлагаете ли вы гарантию напечи?
A: Да, мы предлагаем 1 год гарантии после окончательной приемки.
Q8: Можете ли вы предложить установку и ввод в эксплуатацию на месте?
A: В соответствии с конкретной моделью печи мы предложим онлайн-поддержку или обслуживание на месте.