Luogo di origine:
Hefei, Cina
Marca:
Tailord
Certificazione:
ISO9001:2015
Numero di modello:
TLZ880-17
(Max. 1750°C, Atmosfera ad aria)
Sinterizzazione ad alta temperatura di precisione per proprietà magnetiche e integrità geometrica superiori
La produzione di substrati in ferrite ad alte prestazioni per applicazioni ad alta frequenza richiede un processo termico eccezionale che raggiunga un controllo microstrutturale preciso senza compromettere la stabilità dimensionale. La fornace a campana rotonda di Tailord, in grado di raggiungere i 1750°C in atmosfera ad aria, è magistralmente progettata per questo compito critico. Integra perfettamente la rimozione del legante e la sinterizzazione ad altissima temperatura all'interno della sua esclusiva zona calda circolare e uniforme, garantendo la produzione di substrati in ferrite piatti, densi e magneticamente coerenti, essenziali per i componenti RF, di conversione di potenza e di soppressione EMI di nuova generazione.
Caratteristiche principali e vantaggi del processo:
Capacità ad altissima temperatura per ferrite avanzate:Raggiungere una temperatura massima di 1750°C è essenziale per la sinterizzazione di composizioni di ferrite ad alta densità e alta permeabilità (ad esempio Ni-Zn, Mg-Zn). Questo calore estremo garantisce una crescita ottimale dei grani e l'ordinamento dei cationi, che si traduce direttamente in una permeabilità iniziale superiore (μi), un fattore di qualità elevato (Q) e la precisa densità di flusso di saturazione (Bs) richiesta per dispositivi magnetici miniaturizzati ad alta efficienza.
Uniformità di temperatura radiale senza pari per una planarità perfetta (±3°C):Il design simmetrico della fornace a campana rotonda crea un ambiente termico radiale perfettamente uniforme. Questo è fondamentale per prevenire deformazioni, incurvature e restringimenti differenziali nei substrati in ferrite sottili a forma di piastra durante la sinterizzazione, garantendo un'eccezionale integrità geometrica e prestazioni magnetiche costanti su tutto il lotto.
Debinding e sinterizzazione integrati in un unico ciclo sigillato:Il processo conduce l'intero profilo termico, dalla rimozione del polimero a bassa temperatura all'ammollo finale di densificazione ad alta temperatura, all'interno di un unico ciclo continuo e protetto. Questo elimina la manipolazione intermedia di substrati in ferrite "marroni" fragili e porosi, riducendo drasticamente il rischio di micro-fessurazioni, contaminazione e rotture per massimizzare la resa produttiva.
Atmosfera ad aria ottimizzata per il controllo stechiometrico:Un'atmosfera ad aria controllata è ideale per la sinterizzazione della maggior parte delle composizioni di ferrite commerciali. Assicura la completa rimozione ossidativa dei leganti organici e, in modo critico, mantiene la precisa stechiometria dell'ossigeno all'interno della struttura cristallina dello spinello, che è fondamentale per ottenere le proprietà magnetiche progettate e la stabilità a lungo termine.
Elevata produttività con efficienza multi-base circolare:Il sistema utilizza più basi circolari. Ciò consente di sinterizzare un lotto sotto la campana mentre altre basi sono in fase di carico, scarico o raffreddamento controllato. Questo flusso di lavoro disaccoppiato aumenta notevolmente la produttività ed è perfettamente adatto per la produzione in lotti di wafer e substrati in ferrite di dimensioni standard.
Perché collaborare con Tailord?
Eccellenza delle prestazioni magnetiche:Ottieni le proprietà magnetiche desiderate (μi, Q, Bs) con un'eccezionale consistenza da lotto a lotto.
Perfezione geometrica:Produci substrati perfettamente piatti, essenziali per l'assemblaggio automatizzato e prestazioni costanti del circuito in applicazioni a frequenza GHz.
Efficienza comprovata dalla produzione:Il sistema a campana rotonda multi-base offre un equilibrio ottimale tra qualità del processo ad altissima temperatura e produttività di produzione ad alto volume.
Ideale per:Debinding e sinterizzazione di substrati e wafer in ferrite Ni-Zn, Mg-Zn e altri speciali per trasformatori ad alta frequenza, induttori, soppressori EMI e componenti a microonde.
Scegli Tailord per alimentare il futuro dell'elettronica ad alta frequenza. La nostra tecnologia della fornace a campana rotonda fornisce l'ambiente controllato, uniforme e ad altissima temperatura essenziale per la produzione di substrati in ferrite che definiscono l'avanguardia delle prestazioni magnetiche.
TAILORD – ESPERTI IN FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI INDUSTRIALI
Fondata nel 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ha sede a Hefei, nella provincia di Anhui, una città rinomata per la sua eccellenza nella scienza e nell'istruzione. In qualità di azienda moderna specializzata in R&S, vendita, progettazione e produzione di forni industriali, siamo stati riconosciuti dal governo come un'impresa high-tech, una PMI basata sulla tecnologia, una PMI innovativa e ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO. Siamo stati anche insigniti di titoli come Contribuente di Classe A e Impresa affidabile e meritevole di credito di Classe A. L'azienda detiene dozzine di brevetti di modelli di utilità, brevetti di invenzione e diritti d'autore. Nel campo dei forni industriali, Tailord ha stabilito partnership stabili e a lungo termine con centinaia di aziende leader a livello mondiale, università e istituti di ricerca, grazie alla sua profonda competenza tecnologica e alla sua quota di mercato leader.
FAQ
Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?
A: Siamo un produttore specializzato in forni per trattamenti termici industriali, con sede a Hefei, in Cina.
Q2. Che tipo di forni avete?
A: Forno a nastro, Forno a rulli, Forno a spinta, Forno a campana, Forno a scatola, Forno a tubo, Forno rotante.
Q3. Che dire dei tempi di consegna?
A: 60-90 giorni per la produzione del forno.
Q4. Hai qualche limite MOQ per l'ordine del forno?
A: MOQ basso, 1 unità è disponibile.
Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?
A: Normalmente, spedizione via mare, aerea e treno è anche opzionale. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.
Q5. Come procedere con un ordine per il forno?
A: Innanzitutto, facci sapere le tue esigenze dettagliate o l'applicazione.
In secondo luogo, noi offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti.
In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale.
Infine, organizziamo la produzione.
Q7: Offrite garanzia per i forni?
A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale.
Q8: Potete offrire installazione e messa in servizio in loco?
A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o servizio in loco.
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