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Forno a campana per sinterizzazione di ceramiche industriali con trattamento termico in atmosfera inerte

Forno a campana per sinterizzazione di ceramiche industriali con trattamento termico in atmosfera inerte

Forno a campana ad atmosfera inerte

forno a campana industriale

Trattamento termico in atmosfera inerte per ceramiche

Luogo di origine:

Hefei, Cina

Marca:

Tailord

Certificazione:

ISO9001:2015

Numero di modello:

BF1500-15O

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Dettagli del prodotto
Temperatura massima:
1500ºC
Temperatura di lavoro:
1400ºC
Dimensioni della camera:
1600 mm×1250 mm×800 mm(L×A×P)
Materiale da camera:
Fibra ceramica
Atmosfera:
Aria compressa
Elemento riscaldante:
Coni retinici MoSi2
Zone di temperatura:
1 zona
Punti di controllo della temperatura:
6 punti
Uniformità della temperatura:
± 5 ° C.
Velocità di riscaldamento:
3ºC/Min
Passaggi di processo:
20 passi
Alimentazione elettrica:
180kW
Dimensioni complessive:
3280×4600×2240 mm(L×P×A)
Evidenziare:

Forno a campana ad atmosfera inerte

,

forno a campana industriale

,

Trattamento termico in atmosfera inerte per ceramiche

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 unità
Prezzo
USD 90,000-100,000/Unit
Imballaggi particolari
Pacchetti di legno
Tempi di consegna
75-100 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
50 unità/anno
Descrizione di prodotto

Fornace a campana TAILORD per sinterizzazione di ceramica in zirconia

Sinterizzazione di precisione per densità, resistenza e stabilità di trasformazione superiori

La sinterizzazione delle ceramiche in zirconia, in particolare la zirconia stabilizzata con ittria (YSZ), è un processo critico che determina la loro eccezionale resistenza meccanica, tenacità e proprietà termiche. La fornace a campana di TAILORD è progettata magistralmente per soddisfare le precise esigenze della sinterizzazione della zirconia. Offre una combinazione senza pari di distribuzione uniforme della temperatura, controllo preciso dell'atmosfera e delicato processo verticale, garantendo il raggiungimento di una densità quasi teorica, prevenendo al contempo crepe e deformazioni, sbloccando in definitiva l'intero potenziale di questo "acciaio ceramico."

Caratteristiche principali e vantaggi del processo:

  1. Eccezionale uniformità della temperatura per precisione dimensionale (±3°C): L'esclusivo design di riscaldamento dall'alto verso il basso della fornace a campana, combinato con un sistema di riscaldamento meticolosamente progettato, garantisce un'eccezionale uniformità della temperatura su tutto il carico. Questo è fondamentale per ottenere restringimento uniforme nei componenti in zirconia, prevenendo distorsioni e mantenendo tolleranze dimensionali precise in geometrie complesse, il che è fondamentale per restauri dentali e parti industriali di precisione.

  2. Atmosfera ideale per la zirconia stabilizzata: La fornace opera in modo ottimale in un' atmosfera di aria, che è perfettamente adatta per la sinterizzazione della zirconia stabilizzata con ittria (YSZ). Ciò garantisce la stabilità della fase tetragonale, responsabile del rinomato meccanismo di tempra per trasformazione della zirconia, garantendo un'elevata tenacità alla frattura e affidabilità nel prodotto finale.

  3. Processo delicato e privo di contaminazione: Il carico di lavoro rimane fermo sulla base mentre la campana viene abbassata e sollevata. Questo elimina qualsiasi vibrazione o disturbo fisico ai fragili corpi in zirconia "crudi" o parzialmente sinterizzati durante il carico e lo scarico, riducendo drasticamente il rischio di micro-fessurazioni e danni da manipolazione. Il sistema completamente chiuso previene anche la contaminazione ambientale.

  4. Elevata produttività con efficiente lavorazione a lotti: Il sistema della fornace a campana consente più basi. Mentre un carico sta sinterizzando sotto la campana, un altro può raffreddarsi su una base separata e un terzo può essere caricato o scaricato. Questo flusso di processo disaccoppiato aumenta significativamente la produttività ed è ideale per la produzione da media ad alta volume di componenti in zirconia standardizzati.

  5. Profilo termico ottimizzato per la completa densificazione: Il controller della fornace consente la programmazione di profili termici complessi, inclusi tassi di rampa attentamente controllati e tempi di mantenimento critici alla temperatura di sinterizzazione. Questo controllo preciso è essenziale per ottenere completa densificazione della zirconia, eliminando la porosità e sviluppando la microstruttura a grana fine richiesta per proprietà meccaniche superiori.

Perché collaborare con TAILORD?

  • Proprietà meccaniche massimizzate: Ottieni l'elevata densità e la microstruttura uniforme che sono alla base della resistenza e della tenacità della zirconia.

  • Resa superiore per forme complesse: La lavorazione delicata e il trattamento termico uniforme riducono al minimo le crepe e le deformazioni, soprattutto per componenti grandi o a pareti sottili, proteggendo direttamente la tua resa.

  • Efficienza di produzione: Il sistema multi-base offre un eccellente equilibrio tra qualità del processo a lotti e produttività di produzione continua.

Ideale per: Sinterizzazione di zirconia stabilizzata con ittria (YSZ) per corone e ponti dentali, utensili da taglio industriali, parti resistenti all'usura e ceramiche funzionali come sensori di ossigeno.

Scegli TAILORD per padroneggiare la sinterizzazione di ceramiche avanzate in zirconia. La nostra tecnologia della fornace a campana fornisce l'ambiente termico controllato, uniforme e delicato necessario per produrre costantemente componenti che stabiliscono il punto di riferimento per prestazioni e affidabilità.


Forno a campana per sinterizzazione di ceramiche industriali con trattamento termico in atmosfera inerte 0

 

TAILORD – ESPERTO IN FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI INDUSTRIALI

 

Fondata nel 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ha sede a Hefei, nella provincia di Anhui, una città rinomata per la sua eccellenza nella scienza e nell'istruzione. In qualità di azienda moderna specializzata in R&S, vendita, progettazione e produzione di forni industriali, Siamo stati riconosciuti dal governo come un'impresa high-tech, una PMI basata sulla tecnologia, una PMI innovativa e ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO. Siamo stati anche onorati con titoli come Contribuente di classe A e Impresa affidabile e degna di credito di classe A. L'azienda detiene dozzine di brevetti di modello di utilità, brevetti di invenzione e diritti d'autore. Nel campo dei forni industriali, Tailord ha stabilito partnership stabili e a lungo termine con centinaia di aziende leader a livello mondiale, università e istituti di ricerca, grazie alla sua profonda competenza tecnologica e alla sua quota di mercato leader.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?

A: Siamo un produttore specializzato in forni per trattamenti termici industriali, con sede a Hefei, in Cina.

 

Q2. Che tipo di forni avete?

A: Forno a nastro a rete, forno a rulli, forno a spinta, forno a campana, forno a scatola, forno a tubo, forno rotante.

 

Q3. Che dire dei tempi di consegna?

A: 60-90 giorni per la produzione del forno.

 

Q4. Hai qualche limite MOQ per l'ordine del forno?

A: MOQ basso, 1 unità è disponibile.

 

Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?

A:  Normalmente, spedizione via mare, aerea e anche il treno è opzionale. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.

 

Q5. Come procedere con un ordine per il forno?

A: Innanzitutto, facci sapere il tuo requisiti dettagliati o applicazione.

In secondo luogo, noi offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti.

In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale.

Infine, organizziamo la produzione.

 

Q7: Offrite garanzia per i forni?

A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale.

 

Q8: Potrebbe offrire l'installazione e la messa in servizio in loco?

A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o servizio in loco. 

Invia la tua richiesta direttamente a noi

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