Lò thiêu kết chuông trong môi trường khí hydro cho đế gốm ferrite

Lò Chuông Tròn Tailord để Khử Liên kết & Thiêu kết Đế Ferrite

(Tối đa 1750°C, Khí quyển không khí)

Thiêu kết nhiệt độ cao chính xác cho các đặc tính từ tính vượt trội và tính toàn vẹn hình học

Việc sản xuất các đế ferrite hiệu suất cao cho các ứng dụng tần số cao đòi hỏi một quy trình nhiệt đặc biệt, đạt được sự kiểm soát vi cấu trúc chính xác mà không ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước. Lò Chuông Tròn của Tailord, có khả năng đạt tới 1750°C trong môi trường không khí, được thiết kế một cách chuyên nghiệp cho nhiệm vụ quan trọng này. Nó tích hợp liền mạch quá trình đốt cháy chất kết dính và thiêu kết nhiệt độ cực cao trong vùng nóng hình tròn, đồng nhất độc đáo của nó, đảm bảo sản xuất các đế ferrite phẳng, đặc và nhất quán về mặt từ tính, cần thiết cho các thành phần RF, chuyển đổi năng lượng và triệt nhiễu EMI thế hệ tiếp theo.

Các tính năng chính & Ưu điểm quy trình:

1. Khả năng nhiệt độ cực cao cho Ferrite tiên tiến: Đạt được nhiệt độ tối đa là 1750°C là điều cần thiết để thiêu kết các hợp chất ferrite mật độ cao, độ thấm cao (ví dụ: Ni-Zn, Mg-Zn). Nhiệt độ cực cao này đảm bảo sự phát triển hạt tối ưu và sự sắp xếp cation, điều này trực tiếp chuyển thành độ thấm ban đầu vượt trội (μi), hệ số chất lượng cao (Q) và mật độ từ thông bão hòa chính xác (Bs) cần thiết cho các thiết bị từ tính thu nhỏ, hiệu quả cao.

2. Tính đồng nhất nhiệt độ xuyên tâm vượt trội cho độ phẳng hoàn hảo (±3°C): Thiết kế đối xứng của lò chuông tròn tạo ra một môi trường nhiệt xuyên tâm hoàn toàn đồng nhất. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa cong vênh, cong và co ngót khác biệt trong các đế ferrite mỏng, dạng tấm trong quá trình thiêu kết, đảm bảo tính toàn vẹn hình học đặc biệt và hiệu suất từ tính nhất quán trên toàn bộ lô.

3. Khử liên kết & Thiêu kết tích hợp trong một Chu kỳ kín duy nhất: Quá trình này thực hiện toàn bộ cấu hình nhiệt, từ loại bỏ polymer nhiệt độ thấp đến ngâm đặc cuối cùng ở nhiệt độ cao, trong một chu kỳ liên tục, được bảo vệ. Điều này loại bỏ việc xử lý trung gian các đế ferrite "nâu" xốp, dễ vỡ, làm giảm đáng kể nguy cơ nứt vỡ, nhiễm bẩn và gãy vỡ để tối đa hóa sản lượng sản xuất.

4. Khí quyển không khí được tối ưu hóa để kiểm soát tỷ lệ hóa học: Khí quyển không khí có kiểm soát là lý tưởng để thiêu kết hầu hết các hợp chất ferrite thương mại. Nó đảm bảo loại bỏ hoàn toàn các chất kết dính hữu cơ bằng oxy hóa và, quan trọng là, duy trì tỷ lệ hóa học oxy chính xác trong cấu trúc tinh thể spinel, điều này là nền tảng để đạt được các đặc tính từ tính được thiết kế và độ ổn định lâu dài.

5. Thông lượng cao với Hiệu quả đa đế hình tròn: Hệ thống sử dụng nhiều đế hình tròn. Điều này cho phép một lô được thiêu kết dưới chuông trong khi các đế khác đang trong giai đoạn nạp, dỡ hoặc làm mát có kiểm soát. Quy trình làm việc tách rời này làm tăng đáng kể năng suất và hoàn toàn phù hợp để sản xuất hàng loạt các tấm và đế ferrite có kích thước tiêu chuẩn.

Tại sao nên hợp tác với Tailord?

• Hiệu suất từ tính xuất sắc: Đạt được các đặc tính từ tính mục tiêu (μi, Q, Bs) với sự nhất quán vượt trội giữa các lô.

• Hoàn hảo về hình học: Sản xuất các đế phẳng hoàn hảo, cần thiết cho việc lắp ráp tự động và hiệu suất mạch nhất quán trong các ứng dụng tần số GHz.

• Hiệu quả đã được chứng minh trong sản xuất: Hệ thống đa đế, chuông tròn mang lại sự cân bằng tối ưu giữa chất lượng quy trình nhiệt độ cực cao và thông lượng sản xuất khối lượng lớn.

Lý tưởng cho: Khử liên kết và thiêu kết các đế và tấm ferrite Ni-Zn, Mg-Zn và các loại đặc biệt khác cho máy biến áp tần số cao, cuộn cảm, bộ triệt EMI và các thành phần vi sóng.

Chọn Tailord để thúc đẩy tương lai của ngành điện tử tần số cao. Công nghệ lò chuông tròn của chúng tôi cung cấp môi trường được kiểm soát, đồng nhất và nhiệt độ cực cao cần thiết để sản xuất các đế ferrite xác định công nghệ tiên tiến nhất về hiệu suất từ tính.