เตาเผาแบบระฆังบรรยากาศไฮโดรเจนสำหรับการอบอ่อนซับสเตรตเซรามิกเฟอร์ไรต์

เตาหลอมทรงกลมแบบ Tailord สำหรับการแยกและการเผาพื้นผิวเฟอร์ไรต์

(สูงสุด 1,750°C บรรยากาศอากาศ)

การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงอย่างแม่นยำเพื่อคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่เหนือกว่าและความสมบูรณ์ทางเรขาคณิต

การผลิตซับสเตรตเฟอร์ไรต์ประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานความถี่สูงต้องใช้กระบวนการทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ซึ่งทำให้สามารถควบคุมโครงสร้างระดับจุลภาคได้อย่างแม่นยำ โดยไม่กระทบต่อความเสถียรของมิติ เตาระฆังทรงกลมของ Tailord ซึ่งสามารถทำความร้อนได้ถึง 1,750°C ในบรรยากาศอากาศ ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเชี่ยวชาญสำหรับงานที่สำคัญนี้ โดยผสานรวมความเหนื่อยหน่ายของสารยึดเกาะและการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงพิเศษภายในโซนความร้อนทรงกลมที่สม่ำเสมอและเป็นเอกลักษณ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตซับสเตรตเฟอร์ไรต์ที่แบน หนาแน่น และสม่ำเสมอทางแม่เหล็ก ซึ่งจำเป็นสำหรับ RF ยุคถัดไป การแปลงพลังงาน และส่วนประกอบปราบปราม EMI

คุณสมบัติหลักและข้อดีของกระบวนการ:

1. ความสามารถด้านอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษสำหรับเฟอร์ไรต์ขั้นสูง:บรรลุอุณหภูมิสูงสุดที่1750°ซเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเผาส่วนผสมเฟอร์ไรต์ที่มีความหนาแน่นสูงและมีความสามารถในการซึมผ่านสูง (เช่น Ni-Zn, Mg-Zn) ความร้อนจัดนี้รับประกันการเจริญเติบโตของเกรนที่เหมาะสมและการเรียงลำดับแคตไอออน ซึ่งแปลโดยตรงถึงความสามารถในการซึมผ่านเริ่มต้นที่เหนือกว่า (μi) ปัจจัยคุณภาพสูง (Q) และความหนาแน่นฟลักซ์อิ่มตัว (Bs) ที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์แม่เหล็กขนาดเล็กและประสิทธิภาพสูง

2. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิแนวรัศมีที่ไม่มีใครเทียบได้เพื่อความเรียบสมบูรณ์แบบ (±3°C):การออกแบบที่สมมาตรของเตาระฆังทรงกลมทำให้เกิดสภาพแวดล้อมทางความร้อนในแนวรัศมีที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ นี่เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการบิดเบี้ยว แคมเบอร์ และการหดตัวที่แตกต่างกันในซับสเตรตเฟอร์ไรต์ที่มีลักษณะคล้ายแผ่นบางในระหว่างการเผาผนึก รับประกันความสมบูรณ์ทางเรขาคณิตที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพแม่เหล็กที่สม่ำเสมอทั่วทั้งแบทช์

3. การแยกส่วนและการเผาผนึกแบบบูรณาการในรอบการปิดผนึกเดี่ยว:กระบวนการนี้ดำเนินการโปรไฟล์ด้านความร้อนโดยสมบูรณ์ ตั้งแต่การกำจัดโพลีเมอร์ที่อุณหภูมิต่ำไปจนถึงการแช่ตัวที่อุณหภูมิสูงขั้นสุดท้าย ภายในวงจรการป้องกันที่ต่อเนื่องกันหนึ่งรอบ ซึ่งช่วยขจัดการจัดการขั้นกลางของซับสเตรตเฟอร์ไรต์ "สีน้ำตาล" ที่เปราะบางและมีรูพรุน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวขนาดเล็ก การปนเปื้อน และการแตกหักได้อย่างมากเพิ่มผลผลิตสูงสุด-

4. บรรยากาศอากาศที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการควบคุมปริมาณสัมพันธ์:บรรยากาศอากาศที่มีการควบคุมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเผาส่วนประกอบเฟอร์ไรต์เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดสารยึดเกาะอินทรีย์ออกซิเดชันอย่างสมบูรณ์ และรักษาปริมาณสัมพันธ์ของออกซิเจนที่แม่นยำภายในโครงสร้างผลึกสปิเนล ซึ่งเป็นพื้นฐานในการบรรลุคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่ออกแบบไว้และความเสถียรในระยะยาว

5. ปริมาณงานสูงพร้อมประสิทธิภาพแบบหลายฐานแบบวงกลม:ระบบใช้ฐานวงกลมหลายฐาน ซึ่งช่วยให้ชุดหนึ่งสามารถเผาผนึกใต้กระดิ่งได้ ในขณะที่ฐานอื่นๆ อยู่ในขั้นตอนการขนถ่าย การขนถ่าย หรือขั้นตอนการทำความเย็นที่มีการควบคุม ขั้นตอนการทำงานที่แยกออกจากกันนี้เพิ่มผลผลิตอย่างมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเวเฟอร์และซับสเตรตเฟอร์ไรต์ขนาดมาตรฐานเป็นชุด

ทำไมต้องเป็นพันธมิตรกับเทเลอร์?

• ความเป็นเลิศด้านประสิทธิภาพแม่เหล็ก:บรรลุคุณสมบัติแม่เหล็กเป้าหมาย (μi, Q, Bs) ด้วยความสม่ำเสมอแบบแบทช์ต่อแบทช์ที่ยอดเยี่ยม

• ความสมบูรณ์แบบทางเรขาคณิต:สร้างซับสเตรตที่เรียบไม่มีที่ติซึ่งจำเป็นสำหรับการประกอบอัตโนมัติและประสิทธิภาพของวงจรที่สม่ำเสมอในการใช้งานความถี่ GHz

• ประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิต:ระบบหลายฐานแบบระฆังกลมมอบความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างคุณภาพของกระบวนการที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและปริมาณงานการผลิตที่สูง

เหมาะสำหรับ:การแยกและการเผาผนึกของ Ni-Zn, Mg-Zn และซับสเตรตเฟอร์ไรต์พิเศษอื่นๆ และเวเฟอร์สำหรับหม้อแปลงความถี่สูง ตัวเหนี่ยวนำ ตัวป้องกัน EMI และส่วนประกอบไมโครเวฟ

เลือก Tailord เพื่อขับเคลื่อนอนาคตของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ความถี่สูง เทคโนโลยีเตาหลอมทรงกลมของเรามีสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม สม่ำเสมอ และมีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตซับสเตรตเฟอร์ไรต์ที่กำหนดขอบตัดของประสิทธิภาพแม่เหล็ก