Herkunftsort:
Hefei, China
Markenname:
Tailord
Zertifizierung:
ISO9001:2015
Modellnummer:
TLZ880-17
(Max. 1750°C, Luftatmosphäre)
Präzises Hochtemperatur-Sintern für überlegene magnetische Eigenschaften und geometrische Integrität
Die Herstellung von Hochleistungs-Ferrit-Substraten für Hochfrequenzanwendungen erfordert einen außergewöhnlichen thermischen Prozess, der eine präzise mikrostrukturelle Kontrolle erreicht, ohne die Dimensionsstabilität zu beeinträchtigen. Der Rundglockenofen von Tailord, der in der Lage ist, in einer Luftatmosphäre 1750°C zu erreichen, ist meisterhaft für diese kritische Aufgabe konstruiert. Er integriert nahtlos das Ausbrennen von Bindemitteln und das Ultrahochtemperatur-Sintern innerhalb seiner einzigartigen kreisförmigen, gleichmäßigen Heizzone und gewährleistet so die Herstellung von flachen, dichten und magnetisch konsistenten Ferrit-Substraten, die für RF-, Leistungsumwandlungs- und EMI-Unterdrückungskomponenten der nächsten Generation unerlässlich sind.
Hauptmerkmale & Prozessvorteile:
Ultrahochtemperaturfähigkeit für fortschrittliche Ferrite:Das Erreichen einer maximalen Temperatur von 1750°C ist für das Sintern von Ferrit-Zusammensetzungen mit hoher Dichte und hoher Permeabilität (z. B. Ni-Zn, Mg-Zn) unerlässlich. Diese extreme Hitze gewährleistet ein optimales Kornwachstum und eine optimale Kationenordnung, was sich direkt in einer überlegenen Anfangspermeabilität (μi), einem hohen Qualitätsfaktor (Q) und der präzisen Sättigungsflussdichte (Bs) niederschlägt, die für miniaturisierte, hocheffiziente magnetische Geräte erforderlich sind.
Unübertroffene radiale Temperaturhomogenität für perfekte Ebenheit (±3°C):Das symmetrische Design des Rundglockenofens erzeugt eine perfekt gleichmäßige radiale thermische Umgebung. Dies ist entscheidend, um Verformungen, Durchbiegungen und differentielle Schrumpfungen in dünnen, plattenartigen Ferrit-Substraten während des Sinterns zu verhindern und eine außergewöhnliche geometrische Integrität und eine konsistente magnetische Leistung über den gesamten Batch zu gewährleisten.
Integriertes Entbindern & Sintern in einem einzigen, abgedichteten Zyklus:Der Prozess führt das komplette Temperaturprofil, von der Entfernung von Polymeren bei niedriger Temperatur bis zum abschließenden Hochtemperatur-Verdichtungsprozess, innerhalb eines kontinuierlichen, geschützten Zyklus durch. Dies eliminiert die Zwischenhandhabung von zerbrechlichen, porösen "braunen" Ferrit-Substraten und reduziert drastisch das Risiko von Mikrorissen, Kontaminationen und Brüchen, um die Produktausbeute zu maximieren.
Optimierte Luftatmosphäre für stöchiometrische Kontrolle:Eine kontrollierte Luftatmosphäre ist ideal für das Sintern der meisten kommerziellen Ferrit-Zusammensetzungen. Sie gewährleistet die vollständige oxidative Entfernung organischer Bindemittel und, was entscheidend ist, die Aufrechterhaltung der präzisen Sauerstoffstöchiometrie innerhalb der Spinellkristallstruktur, was für das Erreichen der gewünschten magnetischen Eigenschaften und der Langzeitstabilität von grundlegender Bedeutung ist.
Hoher Durchsatz mit kreisförmiger Multi-Base-Effizienz:Das System verwendet mehrere kreisförmige Basen. Dies ermöglicht es, dass ein Batch unter der Glocke gesintert wird, während sich andere Basen in der Lade-, Entlade- oder kontrollierten Abkühlphase befinden. Dieser entkoppelte Arbeitsablauf erhöht die Produktivität drastisch und ist perfekt für die Chargenproduktion von Ferrit-Wafern und -Substraten in Standardgröße geeignet.
Warum eine Partnerschaft mit Tailord eingehen?
Exzellenz in der magnetischen Leistung:Erzielen Sie die Zielmagneteigenschaften (μi, Q, Bs) mit außergewöhnlicher Chargen-zu-Chargen-Konsistenz.
Geometrische Perfektion:Produzieren Sie makellos flache Substrate, die für die automatisierte Montage und eine konsistente Schaltungsleistung in GHz-Frequenzanwendungen unerlässlich sind.
Produktionsbewährte Effizienz:Das Rundglocken-Multi-Base-System bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Ultrahochtemperatur-Prozessqualität und hohem Produktionsdurchsatz.
Ideal für:Entbindern und Sintern von Ni-Zn-, Mg-Zn- und anderen Spezial-Ferrit-Substraten und -Wafern für Hochfrequenztransformatoren, -induktivitäten, -EMI-Unterdrücker und -Mikrowellenkomponenten.
Wählen Sie Tailord, um die Zukunft der Hochfrequenzelektronik anzutreiben. Unsere Rundglockenofentechnologie bietet die kontrollierte, gleichmäßige und Ultrahochtemperaturumgebung, die für die Herstellung von Ferrit-Substraten unerlässlich ist, die den neuesten Stand der magnetischen Leistung definieren.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und vertrauenswürdiges Unternehmen der Klasse A ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf Industrieöfen für die Wärmebehandlung spezialisiert hat und seinen Sitz in Hefei, China, hat.
Q2. Welche Arten von Öfen haben Sie?
A: Bandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.
Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze für Ofenbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1 Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug sind ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für die Öfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
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