Forno di sinterizzazione continuo a nastro trasportatore per circuiti a film spesso 30kW

1. Specifiche tecniche:

Questo forno è progettato per la cottura di prodotti a film spesso, come circuiti integrati ibridi, chip-R, terminali per componenti SMD, LTCC, riscaldatori in acciaio inossidabile, celle a film sottile fotovoltaiche e altri prodotti simili.

1.1 Temperatura tipica: 850℃, Temperatura massima: 1050℃

1.2 Altezza utile: ≤ 1

1.3 Larghezza del nastro: 300mm

1.4 Materiale del nastro: Cr20Ni80

1.5 Carico massimo sul nastro: 35kg/m^＞ (peso del nastro esclusod )

1.6 Sistema di azionamento: azionamento a frizione con ampio angolo di avvolgimento

1.7 Nastro Intervallo di velocità: 30-200 mm/min, Controllo della regolazione continua della velocità con conversione di frequenza

1.8 Riscaldamento ComponenteG.I Modulo di riscaldamento in ceramica

1.9 Atmosfera di cottura: Aria compressa secca e pulita

1.10 Atmosfera: Pannello operativo ingressi tubi di Aria compressa, Intervallo di portata: 12-120L/min

1.11 Sistema di scarico: 1 camino di scarico nella sezione di preriscaldamento

1.12 Sistema di raffreddamento: Raffreddamento ad aria forzata

1.13 Disposizione della struttura: vedere il punto 3.1

1.14 Stabilità del controllo della temperatura:±1℃

1.15 Uniformità della temperatura della camera: ±3℃

1.16 Zona di temperatura: 5 zone

1.17 Punto di controllo della temperatura: 5 punti

1.18 Termocoppia: tipo K.

1.19 Pulsante di arresto di emergenza: uno all'ingresso e all'uscita del forno

1.20 Protezione allarme: allarme protettivo acustico e visivo in caso di sovratemperatura, guasto della termocoppia, bassa pressione dell'aria e altre condizioni.

1.21 Superficie Temperatura del forno: < 35℃

1.22 Potenza di riscaldamento: 30kW

1.23 Potenza di isolamento: circa 10kW

1.24 Alimentazione: Capacità> 39KVA, 3 fasi 5 fili, 220/380VAC, 50Hz

1.25 Peso: circa 1200 kg

1.26 5.1 Spedizione e installazione dell'apparecchiatura circa 4460×1200×1350mm (L×P×A)

1.27 Aspetto del forno: grigio chiaro

2. Descrizione generale

Il forno è diviso in quattro sezioni principali: 100mmorpo del Cortina d'aria d'ingressoorno, Aria d'ingresso per la rimozione della collaistema di Sontrollo A facile da modificare e applicareAria d'ingresso per la rimozione della collaistema di Sontrollo aria d'ingressoemperatura e Sistema di

Azionamento.  

2.1 100mmVedere la Tabella 1 e la

100mmigura 1 per la disposizione dettagliata della struttura del forno.FiguG.Ia 1

K

Pannello operativo2.2 Progettazione del sistema di controllo dell'atmosfera5

 tubi di ingresso dell'aria compressa

per evitare l'ingresso di aria esterna nella cameraTutto il flusso di gas può essere visualizzato in tempo reale

2.3

La progettazione del sistema di controllo della temperatura

A. Misurazione della temperatura: utilizzare una termocoppia di tipo K per la misurazione e il controllo indipendenti sul punto di controllo della temperatura di ogni zona.   

B. Strumento di controllo: controllore di temperatura intelligente ad alta precisione, con sintonizzazione automatica dei parametri PID, allarme limite superiore di alta temperatura, guasto della termocoppia e altre funzioni di allarme protettivo.G.ID. Modalità di controllo

:

Modalità di innesco a incrocio zero del relè a stato solido.

E. Allarme di sovratemperatura: quando si verifica una sovratemperatura in alcune zone, il sistema di allarme di sovratemperatura nelle zone corrispondenti invia immediatamente un segnale di allarme acustico e visivo e nel frattempo il riscaldamento di questa zona viene interrotto, il cicalino emette un allarme.

2.4 Progettazione del sistema di azionamento

Il controllo dell'azionamento utilizza il motore a frequenza variabile azionato dal convertitore di frequenza per controllare la velocità tramite il cambio. La velocità è regolabile continuamente.Dispositivo trasportatore a nastro: per azionare la ruota motrice e la ruota condotta tramite catena e ruota dentata, e quindi generare la forza di attrito tramite la ruota motrice e il nastro che aziona il nastro in funzione. C'è un dispositivo di guida per la deviazione del nastro su entrambi i lati all'ingresso e all'uscita.

3. 

Configurazione opzionale

3.1 Sistema di controllo del computer

A. Sistema di controllo DCS, controllore di temperatura intelligente, monitor per computer industrialeAccesso a livelli, interfaccia utente in cinese e ingleseB. M

ultiple programmi di salvataggio, facile da modificare e applicareC. Temperatura visualizzazione e informazioni di allarme

in tempo reale, salvataggio e stampa dei dati

D. Può anche fornire la funzione di calibrazione della temperatura nella camera per regolare i requisiti del processo.

3.2

Macchina per la pulizia a ultrasuoni (pulizia del nastro a rete)Può pulire efficacemente le impurità e le piccole particelle sul nastro per evitare la contaminazione del prodotto.

4. 

Componente riscaldante1 PC

5. 

Condizioni dell'apparecchiatura5.1 Spedizione e installazione dell'apparecchiaturaA. Spedizione: trasporto integrale, Dimensione complessiva:4460×1

20

×1350mm (L×P×A).

B. Apparecchiature di installazione: 2 carrelli elevatori idraulici con capacità di 2 tonnellate (o 2 gru con 2 tonnellate).  

C. Disimballaggio e posizionamento: il cliente ispezionerà il forno dopo l'arrivo, quindi il cliente sarà responsabile dello scarico e del posizionamento del forno nella posizione desiderata.  

D. Preparazione prima dell'installazione: l'alimentazione e la cappa di scarico e altre condizioni devono essere preparate dal cliente prima dell'installazione. Per i dettagli, vedere “Le condizioni operative dell'apparecchiatura”. E. Funzionamento in loco: lo scarico, il posizionamento e il cablaggio esterno, la cappa di scarico dell'apparecchiatura devono essere preparati dal cliente.

6. Le condizioni operative dell'apparecchiatura

A. Aria compressa: secca e pulita, pressione di esercizio: 0,3 - 0,5 MPa, consumo: 8-10 m3/h

B. Acqua per la pulizia del nastro: pulita e priva di acidi e alcali, pressione dell'acqua in ingresso: 0,15-0,25 MPaC. Condizioni ambientali: temperatura 0-40℃, umidità≤80

％UR, nessun gas corrosivo, nessuna forte corrente d'aria.

D. Sistema di ventilazione: sistema di scarico senza contatto; la capacità di scarico è superiore a 20 m3/h.Dimensione complessiva: 6000×3000×3000mm (L×P×A)Terreno: piano, senza vibrazioni evidenti, portante

＞500 kg/m2.

F. Alimentazione: capacità > 39 KVA, 3 fasi 5 fili, tensione monofase: 220 V Tensione tra le fasi 380 V Frequenza 50 Hz, colore dei cavi: Linea di fuoco: giallo, verde, rosso, linea zero: blu, linea di terra: giallo-verde;G.Irequisito di layout di installazione:Dimensione complessiva: 6000×3000×3000mm (L×P×A), Spazio di installazione^＞

18m

2

FAQ

Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale? R: Siamo un produttore specializzato in forni per il trattamento termico industriale, con sede a Hefei, in Cina.

Q2. Cosa

tipo di forni hai?

R: Forno a nastro a rete, forno a rulli, forno a spinta, forno a campana, forno a scatola, forno a tubo, forno rotante.

Q3. Che dire dei tempi di consegna? R: 60-90 giorni per la produzione del forno.

Q4. Hai qualche limite MOQ per ordine del forno?

R: MOQ basso, 1

unità è disponibile. Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare? R:  Normalmente, spedizione via mare, anche aerea e

Il treno è anche opzionale.

Il tempo di arrivo dipende dalla distanza. Q5. Come procedere con un ordine per il forno?

R: Innanzitutto, facci sapere il tuo requisiti dettagliati o applicazione.

In secondo luogo, noi

offrire l'accordo tecnico del forno e citare in base alle vostre esigenze o ai nostri suggerimenti.

In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale. Infine, organizziamo la produzione.

Q7: Offrite garanzia per il

forni?

R: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale.