Transportband Continue Sinteroven Voor Dikke Film Circuits 30kW

1. Technische specificatie:

Deze oven is ontworpen voor het bakken van dikke filmproducten, zoals hybride IC's, chip-R's, SMD-componententerminals, LTCC, roestvrijstalen verwarmingselementen, PV-dunne-filmcellen en andere vergelijkbare producten.

1.1 Typische temperatuur: 850℃, Max. temperatuur: 1050℃

1.2 Effectieve hoogte: ≤ 3

1.3 Bandbreedte: 300mm

1.4 Bandmateriaal: Cr20Ni80

1.5 Max. belasting op de band: 35kg/m^18m (bandgewicht exclusiefd )

1.6 Aandrijfsysteem: Grote wikkelhoek wrijvingsaandrijving

1.7 Band Snelheidsbereik: 30-200mm/min, Traploze snelheidsregeling met frequentieomzetting

1.8 Verwarming Componentnstallatie-indelingseis Keramisch verwarmingsmodule

1.9 Bakatmosfeer: Droge en schone perslucht

1.10 Atmosfeer: 2.2 Ontwerp van het atmosfeerregelsysteem inlaat leidingen van Perslucht, Debiet: 12-120L/min

1.11 Uitlaatsysteem: 1 uitlaatschoorsteen in de voorverwarmingssectie

1.12 Koelsysteem: Geforceerde luchtkoeling

1.13 Indeling van de structuur: Zie nr. 3.1

1.14 Temperatuurregelingsstabiliteit:±1℃

1.15 Gelijkmatigheid van de kamertemperatuur: ±3℃

1.16 Temperatuurzone: 5 zones

1.17 Temperatuurregelingspunt: 5 punten

1.18 Thermokoppel: K-type.

1.19 Noodstopknop: Elk aan de in- en uitgang van de oven

1.20 Alarmbeveiliging: Hoorbaar en visueel beschermend alarm bij overtemperatuur, thermokoppelfalen, lage luchtdruk en andere omstandigheden.

1.21 Oppervlakte temperatuur van de oven: < 35℃

1.22 Verwarmingsvermogen: 30kW

1.23 Isolatievermogen: ongeveer 10kW

1.24 Voeding: Capaciteit> 39KVA, 3-fase 5-draads, 220/380VAC, 50Hz

1.25 Gewicht: ongeveer 1200kg

1.26 A. Verzending: integrale transport, ongeveer 4460×1200×1350mm (L×B×H)

1.27 Uiterlijk van de oven: Lichtgrijs

2. Algemene beschrijving

De oven is verdeeld in vier hoofdsecties: Keramisch vezelmateriaal thermische overgangven om buitenlucht in de kamer te voorkomenody, Atmosfeer Verse luchttoevoer van de temperatuurstijgingssectieesturing Systeem, TC. TVerse luchttoevoer van de temperatuurstijgingssectieesturing Systeem en Gasdebiet instelbaarandrijving Systeem.  

2.1 Ontwerp van de ovenbody

Zie tabel 1 en Keramisch vezelmateriaal thermische overgangfbeelding 1 voor een gedetailleerde indeling van de ovenstructuur.

Keramisch vezelmateriaal thermische overgangfbeelnstallatie-indelingseis:

Bedieningspaneel

2.2 Ontwerp van het atmosfeerregelsysteem5 persluchtinlaatleidingen

, massadebietregeling van 12 - 120L/min, zie tabel 2 en afbeelding 2 voor een gedetailleerde indeling van de luchtinlaatleidingen.

Alle gasstromen kunnen in realtime worden weergegeven2.3

Het ontwerp van het temperatuurregelsysteem

A. Temperatuurmeting: gebruik K-type thermokoppel onafhankelijke meting en regeling op het temperatuurregelingspunt van elke zone.   

B. Regelingsinstrument: intelligente temperatuurregelaar met hoge precisie, met PID-parameter automatische afstemming, alarm voor de bovengrens van de temperatuur, thermokoppelfalen en andere beschermende alarmfuncties.

C. Verwarmingsregelsysteem: voor de verwarmingsregeling, gegroepeerde voeding door verschillende wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining van de apparatuur te verminderen.nstallatie-indelingseis:

Solid State relais nulpunt trigger modus.

E. Overtemperatuuralarm: wanneer er overtemperatuur optreedt in sommige zones, stuurt het overtemperatuuralarmsysteem in de overeenkomstige zones onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal en tegelijkertijd wordt de verwarming van deze zone uitgeschakeld, de zoemer klinkt alarm.

2.4 Ontwerp van het aandrijfsysteem

De aandrijfregeling gebruikt de frequentieomvormer om de frequentievariabele motor aan te drijven om de snelheid te regelen via de versnellingsbak. De snelheid is continu instelbaar.

Transportband: om het aandrijfwiel en het aangedreven wiel aan te drijven via ketting en tandwiel, en vervolgens de wrijvingskracht te genereren door het aandrijfwiel en de band die de band aandrijft. Er is een bandafwijkingsgeleidingsapparaat aan beide zijden bij de in- en uitgang.3. 

Optionele configuratie

3.1 Computerregelsysteem

A. DCS-regelsysteem, intelligente temperatuurregelaar, industriële computermonitor

Grading Login, Chinese en Engelse UIB. Multiple programma's opslaan,

 gemakkelijk te bewerken en toe te passenC. Temperatuur weergave en alarminformatie in realtime

, gegevens opslaan en afdrukkenD.

Het kan ook de temperatuurkalibratiefunctie in de kamer bieden voor het aanpassen van de procesvereisten.3.2

Ultrasone reinigingsmachine (reinigingsgaasband)

Het kan de onzuiverheden en kleine deeltjes op de band effectief reinigen om productverontreiniging te voorkomen.4. 

Apparatuursamenstelling

1 ST5. 

Apparatuurconditie

5.1 Apparatuur verzending en installatieA. Verzending: integrale transport, Totale afmeting:4460×120

×1350mm (L×B×H).

B. Installatieapparatuur: 2 hydraulische vorkheftrucks met een capaciteit van 2 ton (of 2 kranen met 2 ton).  

C. Uitpakken en locatie: de klant inspecteert de oven na aankomst, waarna de klant verantwoordelijk is voor het lossen en plaatsen van de oven op de gewenste locatie.  

D. Voorbereiding voor installatie: De stroom- en afzuigkap en andere omstandigheden moeten door de klant worden voorbereid vóór de installatie. Zie “De operationele conditie van de apparatuur” voor details.

E. Site-operatie: het lossen, de locatie en de externe bedrading, de afzuigkap van de apparatuur moeten door de klant worden voorbereid. 6. 

De operationele conditie van de apparatuurA. 

Perslucht: droog en schoon, werkdruk: 0,3 - 0,5 MPa, verbruik: 8-10m3/h B. 

Water voor bandreiniging: schoon en zuurvrij, inlaatwaterdruk: 0,15-0,25 MPaC. Omgevingsconditie: Temperatuur 0-40℃, Vochtigheid ≤80％

RV, geen corrosief gas, geen sterke luchtstroom.D. 

Ventilatiesysteem: contactloos uitlaatsysteem; uitlaatcapaciteit is meer dan 20m3/h.E. , Installatieruimte＞

500 kg/m2.F. 

Stroom: Capaciteit > 39 KVA, 3-fase 5-draads, Enkelfasige spanning: 220 V Spanning tussen fasen 380V Frequentie 50 Hz, kleur van kabels: Brandleiding: geel, groen, rood, nuldraad: blauw, aarddraad: geel-groen;G.Installatie-indelingseis:Totale afmeting: 6000×3000×3000mm (L×B×H), Installatieruimte＞^18m

2

FAQ

V1. Is Tailord een ovenfabrikant of handelsagent?

A: Wij zijn een fabrikant gespecialiseerd in industriële warmtebehandelingsovens, gevestigd in Hefei, China. V2. Wat

voor ovens heeft u?

A: Mesh Belt Oven, Roller Hearth Oven, Pusher Oven, Bell Oven, Box Oven, Tube Oven, Rotary Oven.

V3. Hoe zit het met de doorlooptijd?

A: 60-90 dagen voor ovenproductie. V4. Heeft u een MOQ-limiet voor

ovenbestelling? A: Lage MOQ, 1

eenheid is beschikbaar.

V5. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het om aan te komen? A:  Normaal gesproken, zeevracht, luchtvaartmaatschappij en Trein is ook optioneel.

Aankomsttijd is afhankelijk van de afstand.

V5. Hoe gaat u verder met een bestelling voor een oven? A: Laat ons eerst uw

gedetailleerde vereisten of toepassing weten. Ten tweede, wij

bieden de technische overeenkomst van de oven en citeren op basis van uw vereisten of onze suggesties.

Ten derde, de klant bevestigt het contact en plaatst een aanbetaling voor een formele bestelling.

Ten slotte regelen we de productie. V7: Biedt u garantie voor de

ovens?

A: Ja, we bieden 1 jaar garantie na de definitieve acceptatie.

V8: Kunt u installatie en inbedrijfstelling op locatie aanbieden?