Förderband-Kontinuierlicher Sinterofen für Dickschichtschaltungen 30kW

1. Technische Spezifikation:

Dieser Ofen ist für das Brennen von Dickschichtprodukten wie Hybrid-ICs, Chip-R, SMD-Bauteilanschlüssen, LTCC, Edelstahlheizkörpern, PV-Dünnschichtzellen und anderen ähnlichen Produkten konzipiert.

1.1 Typische Temperatur: 850℃, Max. Temperatur: 1050℃

1.2 Effektive Höhe: ≤ 50mm

1.3 Bandbreite: 300mm

1.4 Bandmaterial: Cr20Ni80

1.5 Maximale Belastung auf dem Band: 35kg/m² (Bandgewicht exklusived )

1.6 Antriebssystem: Reibungsantrieb mit großem Wickelwinkel

1.7 Band Geschwindigkeitsbereich: 30-200 mm/min, Stufenlose Drehzahlregelung mit Frequenzumwandlung

1.8 Heiz- Komponente: Keramikheizmodul

1.9 Brenn-Atmosphäre: Trockene und saubere Druckluft

1.10 Atmosphäre: 5 Einlass Rohre für Druckluft, Durchflussbereich: 12-120 l/min

1.11 Abluftsystem: 1 Abluftkamin im Vorheizbereich

1.12 Kühlsystem: Zwangsluftkühlung

1.13 Strukturlayout: Siehe Nr. 3.1

1.14 Temperaturregelstabilität:±1℃

1.15 Gleichmäßigkeit der Kammertemperatur: ±3℃

1.16 Temperaturzonen: 5 Zonen

1.17 Temperaturmesspunkte: 5 Punkte

1.18 Thermoelement: Typ K.

1.19 Not-Aus-Taster: Jeweils am Ein- und Ausgang des Ofens

1.20 Alarmschutz: Akustischer und visueller Schutzalarm bei Übertemperatur, Thermoelementausfall, niedrigem Luftdruck und anderen Bedingungen.

1.21 Oberfläche Temperatur des Ofens: < 35℃

1.22 Heizleistung: 30kW

1.23 Isolationsleistung: ca. 10kW

1.24 Stromversorgung: Kapazität> 39KVA, 3-Phasen-5-Leiter, 220/380VAC, 50Hz

1.25 Gewicht: ca. 1200 kg

1.26 Gesamtabmessung: ca. 4460×1200×1350mm (L×B×H)

1.27 Ofenaussehen: Hellgrau

2. Allgemeine Beschreibung

Der Ofen ist in vier Hauptabschnitte unterteilt: Ffen-Börper, Atmosphäre Cteuerung System, Temperatur Cteuerung System und Dntriebs- System.  

2.1 Ofenkörper-Design

Detaillierte Layouts der Ofenstruktur finden Sie in Tabelle 1 und Fbbildung 1.

Fbbildung 1:Ofen-Layout-Zeichnung

2.2 Design des Atmosphärenkontrollsystems

5 Drucklufteinlassrohre, Massenstromregelbereich 12 - 120 l/min, siehe Tabelle 2 und Abbildung 2 für das detaillierte Layout der Lufteinlassrohre.

Abbildung 2: Layout der Lufteinlassrohrzeichnung

2.3 Das Design des Temperaturregelsystems

A. Temperaturmessung: Verwenden Sie ein Thermoelement vom Typ K, das unabhängig an den Temperaturmesspunkten jeder Zone misst und regelt.   

B. Regelgerät: Hochpräziser intelligenter Temperaturregler mit PID-Parameter-Auto-Tuning, Hochtemperatur-Obergrenzenalarm, Thermoelementausfall und anderen Schutzalarmfunktionen.

C. Heizungsregelsystem: Für die Heizungsregelung werden mehrere Wechselstromschütze zur Stromversorgung gruppiert, um die momentane Strombelastung des Elektrozauns für die Geräte zu reduzieren.

D. Steuermodus:Festkörperrelais-Nulldurchgangs-Triggermodus.

E. Übertemperaturalarm: Wenn in einigen Zonen eine Übertemperatur auftritt, sendet das Übertemperaturalarmsystem in den entsprechenden Zonen sofort ein akustisches und visuelles Alarmsignal, und gleichzeitig wird die Heizung dieser Zone abgeschaltet, der Summer ertönt.

2.4 Antriebssystem-Design

Die Antriebssteuerung verwendet den Frequenzumrichter, um den frequenzvariablen Motor anzutreiben, um die Geschwindigkeit über das Getriebe zu steuern. Die Geschwindigkeit ist stufenlos einstellbar.

Bandfördervorrichtung: Um das Antriebs- und angetriebene Rad über Kette und Kettenrad anzutreiben und dann die Reibungskraft durch das Antriebsrad und das Band zu erzeugen, um das Band anzutreiben. An beiden Seiten am Ein- und Ausgang befindet sich eine Bandabweichungsführung.

3. Optionale Konfiguration

3.1 Computersteuerungssystem

A. DCS-Steuerungssystem, intelligenter Temperaturregler, Industriecomputer-Monitor

Grading-Login, chinesische und englische Benutzeroberfläche

B. Mehrere Programme speichern, einfach zu bearbeiten und anzuwenden

C. Temperatur Anzeige und Alarminformationen in Echtzeit, Datenspeicherung und -druck

D. Es kann auch die Temperaturkalibrierungsfunktion in der Kammer bereitstellen, um die Prozessanforderungen anzupassen.

3.2 Ultraschallreinigungsmaschine (Reinigung des Maschenbandes)

Es kann die Verunreinigungen und kleinen Partikel auf dem Band effektiv reinigen, um eine Produktkontamination zu vermeiden.

4. Geräte Zusammensetzung

Packliste gemäß Tabelle 3:

5. Gerätezustand

5.1 Geräteversand und -installation

A. Versand: integrale Transport, Gesamtabmessung:4460×120×1350mm (L×B×H).

B. Installationsausrüstung: 2 hydraulische Gabelstapler mit 2 Tonnen Tragfähigkeit (oder 2 Kräne mit 2 Tonnen).  

C. Auspacken und Aufstellen: Der Kunde prüft den Ofen nach der Ankunft, dann ist der Kunde für das Entladen und Aufstellen des Ofens am gewünschten Ort verantwortlich.  

D. Vorbereitung vor der Installation: Die Stromversorgung und die Dunstabzugshaube sowie andere Bedingungen müssen vom Kunden vor der Installation vorbereitet werden. Einzelheiten finden Sie unter „Die Betriebsbedingungen des Geräts“.

E. Vor-Ort-Betrieb: Das Entladen, die Aufstellung und die Außenverkabelung, die Dunstabzugshaube des Geräts müssen vom Kunden vorbereitet werden.

6. Die Betriebsbedingungen des Geräts

A. Druckluft: trocken und sauber, Arbeitsdruck: 0,3 - 0,5 MPa, Verbrauch: 8-10 m3/h

B. Wasser für die Bandreinigung: Sauber und säure- und alkalifrei, Wassereinlassdruck: 0,15-0,25 MPa

C. Umgebungsbedingungen: Temperatur 0-40℃, Luftfeuchtigkeit ≤80％rF, keine korrosiven Gase, keine starken Luftströmungen.

D. Belüftungssystem: berührungsloses Abluftsystem; Abluftleistung ist mehr als 20 m3/h.

E. Boden: eben, keine offensichtlichen Vibrationen, Tragfähigkeit＞500 kg/m2.

F. Stromversorgung: Kapazität > 39 KVA, 3-Phasen-5-Leiter, Einphasenspannung: 220 V Spannung zwischen den Phasen 380 V Frequenz 50 Hz, Kabelfarbe: Feuerleitung: gelb, grün, rot, Nulleiter: blau, Erdungsleitung: gelb-grün;

G.Installationslayout-Anforderung:Gesamtabmessung: 6000×3000×3000mm (L×B×H), Installationsraum＞18m²

FAQ

Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?

A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf Industrieöfen zur Wärmebehandlung mit Sitz in Hefei, China, spezialisiert hat.

Q2. Was für Öfen haben Sie?

A: Maschenbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.

Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?

A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.

Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze für Ofenbestellung?

A: Niedriges MOQ, 1 Gerät ist verfügbar.

Q5. Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert es, bis sie ankommt?

A:  Normalerweise Seeversand, Fluggesellschaft und Zug ist ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.

Q5. Wie bestelle ich einen Ofen?

A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.

Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.

Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.

Schließlich veranlassen wir die Produktion.

Q7: Bieten Sie eine Garantie für die Öfen?

A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.

Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?

A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.