Lò thiêu kết liên tục băng tải cho mạch phim dày 30kW

1. Thông số kỹ thuật:

Lò nung này được thiết kế để nung các sản phẩm màng dày, chẳng hạn như IC lai, chip-R, đầu cuối linh kiện SMD, LTCC, bộ gia nhiệt bằng thép không gỉ, pin mặt trời màng mỏng PV và các sản phẩm tương tự khác.

1.1 Nhiệt độ điển hình: 850℃, Nhiệt độ tối đa: 1050℃

1.2 Chiều cao hiệu quả: ≤ 3

1.3 Chiều rộng băng tải: 300mm

1.4 Vật liệu băng tải: Cr20Ni80

1.5 Tải trọng tối đa trên băng tải: 35kg/m^18m (trọng lượng băng tải không bao gồmd )

1.6 Hệ thống truyền động: Truyền động ma sát góc quấn lớn

1.7 Băng tải Phạm vi tốc độ: 30-200mm/phút, Điều khiển điều chỉnh tốc độ vô cấp với chuyển đổi tần số

1.8 Gia nhiệt Thành phầnyêu cầu bố trí lắp đặt Mô-đun gia nhiệt gốm

1.9 Khí quyển nung: Khí nén khô và sạch

1.10 Khí quyển: 2.2 Thiết kế hệ thống kiểm soát khí quyển đầu vào ống của Khí nén, Phạm vi dòng chảy: 12-120L/phút

1.11 Hệ thống xả: 1 Cột khói trong Phần gia nhiệt sơ bộ

1.12 Hệ thống làm mát: Làm mát bằng không khí cưỡng bức

1.13 Bố cục cấu trúc: Vui lòng xem số 3.1

1.14 Độ ổn định kiểm soát nhiệt độ:±1℃

1.15 Độ đồng đều nhiệt độ buồng: ±3℃

1.16 Vùng nhiệt độ: 5 Vùng

1.17 Điểm kiểm soát nhiệt độ: 5 Điểm

1.18 Cặp nhiệt điện: Loại K.

1.19 Nút dừng khẩn cấp: Mỗi nút ở lối vào và lối ra của lò

1.20 Bảo vệ báo động: Báo động bảo vệ bằng âm thanh và hình ảnh khi Quá nhiệt, Hỏng cặp nhiệt điện, Áp suất không khí thấp và các Điều kiện khác.

1.21 Bề mặt Nhiệt độ của lò: < 35℃

1.22 Công suất gia nhiệt: 30kW

1.23 Công suất cách điện: khoảng 10kW

1.24 Nguồn điện: Dung lượng> 39KVA, 3 Pha 5 Dây, 220/380VAC, 50Hz

1.25 Trọng lượng: khoảng 1200kg

1.26 A. Vận chuyển: vận chuyển tích hợp, khoảng 4460×1200×1350mm (D×R×C)

1.27 Hình thức lò: Xám nhạt

2. Mô tả chung

Lò được chia thành bốn phần chính: Chuyển đổi nhiệt vật liệu sợi gốmhân để tránh không khí bên ngoài vào buồngò, Khí quyển Bổ sung không khí trong lành của phần tăng nhiệt độhiệt độ Tệ thống, ĐC. TBổ sung không khí trong lành của phần tăng nhiệt độhiệt độ Tệ thống và Lưu lượng khí có thể điều chỉnhệ thống Truyền

Động.  

2.1 Chuyển đổi nhiệt vật liệu sợi gốmVui lòng xem Bảng 1 và

Chuyển đổi nhiệt vật liệu sợi gốmình 1 để biết bố cục chi tiết của cấu trúc lò.Hìnhyêu cầu bố trí lắp đặt:

Bảng điều khiển vận hành

2.2 Thiết kế hệ thống kiểm soát khí quyển5 ống nạp khí nén

, phạm vi kiểm soát lưu lượng khối 12 - 120L/phút, Vui lòng xem Bảng 2 và Hình 2 để biết bố cục chi tiết của các ống nạp khí.

Tất cả lưu lượng khí có thể hiển thị trong thời gian thực2.3

Thiết kế của Hệ thống kiểm soát nhiệt độ

A. Đo nhiệt độ: sử dụng cặp nhiệt điện loại K đo và điều khiển độc lập trên điểm kiểm soát nhiệt độ của mỗi vùng.   

B. Dụng cụ điều khiển: bộ điều khiển nhiệt độ thông minh có độ chính xác cao, với tự động điều chỉnh thông số PID, báo động giới hạn trên nhiệt độ cao, hỏng cặp nhiệt điện và các chức năng báo động bảo vệ khác.

C. Hệ thống điều khiển gia nhiệt: đối với điều khiển gia nhiệt, cấp nguồn theo nhóm bằng một số công tắc tơ dòng điện xoay chiều để giảm tác động dòng điện tức thời lên hàng rào điện cho thiết bị.yêu cầu bố trí lắp đặt:

Chế độ kích hoạt zero cross rơ le trạng thái rắn.

E. Báo động quá nhiệt: khi quá nhiệt xảy ra ở một số vùng, hệ thống báo động quá nhiệt trong các vùng tương ứng sẽ ngay lập tức gửi tín hiệu báo động bằng âm thanh và hình ảnh và đồng thời việc gia nhiệt của vùng này bị cắt, còi phát ra âm thanh báo động.

2.4 Thiết kế hệ thống truyền động

Điều khiển truyền động sử dụng động cơ biến tần tần số để điều khiển tốc độ bằng hộp số. Tốc độ có thể điều chỉnh liên tục.

Thiết bị băng tải: để dẫn động bánh dẫn động và bánh bị dẫn động thông qua xích và bánh xích, và sau đó tạo ra lực ma sát bằng bánh dẫn động và băng tải dẫn động băng tải chạy. Có một thiết bị dẫn hướng lệch băng ở cả hai bên ở lối vào và lối ra.3. 

Cấu hình tùy chọn

3.1 Hệ thống điều khiển máy tính

A. Hệ thống điều khiển DCS, bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, màn hình máy tính công nghiệp

Đăng nhập phân loại, Giao diện người dùng tiếng Trung và tiếng AnhB. Mnhiều chương trình lưu,

 dễ dàng chỉnh sửa và ứng dụngC. Thiển thị nhiệt độ và thông tin báo động trong thời gian thực

, lưu và in dữ liệuD.

Nó cũng có thể cung cấp chức năng hiệu chuẩn nhiệt độ trong buồng để điều chỉnh yêu cầu quy trình.3.2

Máy làm sạch bằng sóng siêu âm (làm sạch băng tải lưới)

Nó có thể làm sạch hiệu quả các tạp chất và hạt nhỏ trên băng tải để tránh ô nhiễm sản phẩm.4. 

Thành phần thiết bị

1 PC5. 

Tình trạng thiết bị

5.1 Vận chuyển và lắp đặt thiết bịA. Vận chuyển: vận chuyển tích hợp, Kích thước tổng thể:4460×120

×1350mm (D×R×C).

B. Thiết bị lắp đặt: 2 xe nâng thủy lực có dung tích 2 tấn (hoặc 2 cần cẩu có 2 tấn).  

C. Mở và Vị trí: khách hàng sẽ kiểm tra lò sau khi nó đến, sau đó khách hàng sẽ chịu trách nhiệm dỡ hàng và đặt lò đến vị trí mong muốn.  

D. Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Khách hàng phải chuẩn bị nguồn điện và chụp hút khói và các điều kiện khác trước khi lắp đặt. Vui lòng xem “Điều kiện vận hành của thiết bị” để biết chi tiết.

E. Vận hành tại chỗ: khách hàng phải chuẩn bị việc dỡ hàng, vị trí và hệ thống dây điện bên ngoài, chụp hút khói của thiết bị. 6. 

Điều kiện vận hành của thiết bịA. 

Khí nén: khô và sạch, áp suất làm việc: 0,3 - 0,5 MPa, tiêu thụ: 8-10m3/h B. 

Nước để làm sạch băng tải: Sạch và không có kiềm axit, áp suất nước vào: 0,15-0,25MPaC. Điều kiện môi trường: Nhiệt độ 0-40℃, Độ ẩm≤80％

RH, không có khí ăn mòn, không có luồng không khí mạnh.D. 

Hệ thống thông gió: hệ thống xả không tiếp xúc; công suất xả lớn hơn 20m3/h.E. , Không gian lắp đặt＞

500Kg/m2.F. 

Nguồn điện: Dung lượng > 39 KVA, 3 Pha 5 Dây, Điện áp một pha: 220 V Điện áp giữa các pha 380V Tần số 50 Hz, màu cáp: Dây lửa: vàng, xanh lục, đỏ, dây trung tính: xanh lam, dây nối đất: vàng-xanh lục;G.Iyêu cầu bố trí lắp đặt:Kích thước tổng thể: 6000×3000×3000mm (D×R×C), Không gian lắp đặt＞^18m

2

Câu hỏi thường gặp

Q1. Tailord là nhà sản xuất lò nung hay là đại lý thương mại?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên về lò xử lý nhiệt công nghiệp, có trụ sở tại Hợp Phì, Trung Quốc. Q2. Cái gì

loại lò bạn có?

A: Lò băng tải lưới, Lò nung con lăn, Lò đẩy, Lò chuông, Lò hộp, Lò ống, Lò quay.

Q3. Còn thời gian giao hàng thì sao?

A: 60-90 ngày để sản xuất lò. Q4. Bạn có bất kỳ giới hạn MOQ nào cho

đơn đặt hàng lò? A: MOQ thấp, 1

đơn vị có sẵn.

Q5. Bạn vận chuyển hàng hóa như thế nào và mất bao lâu để đến? A:  Thông thường, Vận chuyển đường biển, Hàng không và Tàu cũng là tùy chọn.

Thời gian đến phụ thuộc vào khoảng cách.

Q5. Làm thế nào để tiến hành đặt hàng lò? A: Đầu tiên, cho chúng tôi biết

yêu cầu chi tiết hoặc ứng dụng của bạn. Thứ hai, chúng tôi

cung cấp thỏa thuận kỹ thuật của lò và báo giá theo yêu cầu của bạn hoặc đề xuất của chúng tôi.

Thứ ba, khách hàng xác nhận liên hệ và đặt cọc cho đơn đặt hàng chính thức.

Cuối cùng, chúng tôi sắp xếp sản xuất. Q7: Bạn có cung cấp bảo hành cho

lò?

A: Có, chúng tôi cung cấp bảo hành 1 năm sau khi chấp nhận cuối cùng.

Q8: Có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ không?