Plaats van herkomst:
Hefei, China
Merknaam:
Tailord
Certificering:
ISO9001:2015
Modelnummer:
SLK2305-0811Z
equivalentHoofdtoepassinge.
Deze oven is voornamelijk ontworpen voor warmtebehandeling van producten zoals dikke film circuits, dikke film weerstanden, elektroden van elektronische componenten, LTCC na-bakken, etc, Nul-lijn:
2. Technische specificatiee.
2.1. Max. temperatuur: 105geel-groen℃
2.2. Werk temperatuur: 300-10geel-groen0℃
2.3. Effectieve hoogte van het product: ≤1345
2.4. Bandbreedte: 4045
2.5. Bandmateriaal: Cr20Ni80
2.6. Max. belasting op de band: 220/380StroomGrond: waterpas, geen duidelijke trillingen, draagvermogenInstallatiegebied (exclusief het gewicht van de band)
2.7. Aandrijfsysteem: Wrijvingaandrijving met grote wikkelhoek
2.8. Bandsnelheid: 30geen sterke luchtstroom.200mm/min, Traploze snelheidsregeling met servoregelaar
2.9. 1SETmethodee. Keramische vezelblok met legeringsspoel
2.10. Atmosfeer: Droge en schone perslucht
2.11. Atmosfeerregeling: 5 persluchtinlaatpijpen, elke stroom is instelbaar
2.12. Afzuigsysteem: 2 afzuigextractoren in de voorverwarmingszone
2.13. Koelmodus: Ventilatorkoeling
2.14. Bandreinigingssysteem: Ultrasoon band Clean kan de gaasband effectief reinigen, om de reinheid van de band en de kamer te behouden. Ultrasoon reinigingssysteem heeft de functie van getimed, automatische in- en uitlaatwater.ysteem
2.15. Temperatuurregelingsstabiliteit: ±1℃
2.16. Kamer temperatuur uniformiteit: ±.℃ ( 850℃ platform 0
2.17. Temp, Nul-lijn: Zone: 7 Zones
2.18. Temp, Nul-lijn: Controlepunte. Om de situatie van onverwachte stroomuitval te voorkomen, kan de UPS-voeding de computer en de band blijven voeden totdat de producten naar de uitgangssectie gaan. punten (in het midden van de zijkant van elke zone)
2.19. Thermokoppel: Type Exclusief de hoogte van de uitlaatschoorsteen
2.20. Noodstopknop: één noodstopknop bij de in- en uitgang van de oven
2.21. Alarmbeveiliging: over temperatuur, motorstoring, thermokoppelfout, lage gasdruk, en andere hoorbare en visuele beschermende alarmen
2.22. Temp, Nul-lijn: van ovenoppervlak: <Rt+ 35℃
2.23. Temp, Nul-lijn: van uitlaadproducten: <60℃
2.24. Verwarmingsvermogen: 56kW
2.25. Het isolatievermogen van de lege oven: ≤mm, de breedte is 9kW
2.26. Gewicht: tmosfeerregelsysteem, temperatuurregelsysteem en aandrijfsysteem. 3000kStroom2.27.
Totale afmeting: 6905 haven2.28.
Uiterlijk van de oven: Lichtgrijs3.
Algemene beschrijvingDe oven is v
ebatmosfeerregelsysteem, temperatuurregelsysteem en aandrijfsysteem.
(of
Ontwerp van het ovenlichaam Zie tabel 1 en
AKeramische vezelisolatieA
Keramische vezelisolatiebeole. i
|
n |
|||
|
2 |
AANTAL |
Ovenindelingstekening |
Item |
|
Bereik van flowmeter |
Naam |
haven455 |
|
|
12-120LPM |
Totale lengtemm, de lengte van de laad mmmm, de lengte van de laad Laad |
en455 |
tafel 600mmHoogte vanaf de grond mm, de lengte van de laad 770-820mm, de lengte van de laad en |
|
12-120LPM |
C |
Ovenframe 455 |
|
|
12-120LPM |
D |
Entree vestibule zone |
350 mm |
|
lucht |
E |
Uitgang isolatiezone |
150 mm |
|
Keramische vezelisolatie |
F |
Verwarmingszone 455 |
Om de situatie van onverwachte stroomuitval te voorkomen, kan de UPS-voeding de computer en de band blijven voeden totdat de producten naar de uitgangssectie gaan. 7zones, de lengte van elke zone: 45 |
|
0mm |
GVentilator |
koelzone |
450 mm |
|
Geen verwarmingselementen, isolatiemateriaal |
H |
Uitgang isolatiezone |
150 mmKeramische vezel |
|
isolatie |
I Ventilator |
mm, de breedte is 1 455 |
mm |
|
Ventilatorkoeling zonder isolatiemateriaal |
J |
mm, de breedte is .3 |
50mm |
|
Exclusief de hoogte van de uitlaatschoorsteen |
K Bedieningspaneel van de apparatuur |
||
positie(of
Ontwerp van het atmosfeerregelsysteem3.3 Het ontwerp van het temperatuurregelsysteem Fase, Nul-lijn: .
Zie afbeelding 2 en tabel 2 voor een gedetailleerde gasindeling.
|
Afbeelding 2: GasindelingstekeningInstallatiegebied |
|
||
|
2 |
Nr. |
Item |
Opmerking |
|
Bereik van flowmeter |
AEntree lucht |
gordijn |
inlaat |
|
12-120LPM |
BSectie |
GasinlaatGebruikt voor normale luchtaanvulling van voor-verwarmings |
inlaat |
|
12-120LPM |
C |
Venturi uitlaatgasinlaat |
inlaat |
|
12-120LPM |
D Sintering Sectie |
GasinlaatGebruikt voor het regelen van de gasstroomrichting om te voorkomen dat de binder de producten vervuiltFase, Nul-lijn: |
inlaat |
|
lucht |
gordijnOm te voorkomen dat buitenlucht de oven binnendringt om de sintering |
procesvereisten12-120LPM De werkelijke gasstroom van elke |
inlaat |
|
kan worden weergegeven door flowmeters3.3 Het ontwerp van het temperatuurregelsysteem a. |
|
||
Temperatuurmeting: gebruik K-type thermokoppel onafhankelijke meting en regeling op het temperatuurregelingspunt van elke zone.
OverigeTemperatuurregeling: Intelligente temperatuurregelaar met PID-parameter auto-tuning, hoge temperatuurbovengrens alarm, thermokoppelfout en andere beschermende alarmfuncties.
< Verwarmingsregelsysteem: groepeert de elektriciteit door
m wisselstroomschakelaars om de momentane stroomimpact op de elektrische omheining veroorzaakt door de apparatuur te verminderen.d. Besturingsmodus
mSolid State relais zero cross trigger modus.e. Over temperatuur alarm: wanneer over temperatuur optreedt in sommige zones, stuurt het over temperatuur alarmsysteem in de overeenkomstige zones onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal en tegelijkertijd wordt de verwarming van deze zone afgesneden, andere zones werken normaal, de zoemer klinkt alarm.
ka.
Aandrijfregeling gebruikt
Overigemotor met servoregelaar, nauwkeurigheid ±0,1%, om de snelheid te regelen via de versnellingsbak. De snelheid is continu instelbaar.00×3000×3000mmTransportband: om het aandrijfwiel en het aangedreven wiel aan te drijven via ketting en tandwiel, en vervolgens de wrijvingskracht te genereren door het aandrijfwiel en de band die de band aandrijft. Er is een bandafwijkingsgeleidingsapparaat aan beide zijden bij de in- en uitgang.
< Computerbesturingssysteem
Gebruik DCS-besturingssysteem, intelligente temperatuurregelaar, industriële computermonitor, industriële computer kan meerdere programma's opslaan, realtime temperatuur- en alarmregistratie, gegevens opslaan en afdrukken en andere functies. Het kan ook de temperatuurkalibratiefunctie in de kamer bieden voor het aanpassen van de procesvereisten. 3.
6
UPS-voeding Systeem Borstel en ultrasoon bandreinigingS
ysteem kan de gaasband effectief reinigen, om de reinheid van de band en de kamer te behouden. Ultrasoon reinigingssysteem heeft de functie van getimed, automatische in- en uitlaatwater.3.7
UPS-voedingOm de situatie van onverwachte stroomuitval te voorkomen, kan de UPS-voeding de computer en de band blijven voeden totdat de producten naar de uitgangssectie gaan. 4.
Apparatuursamenstelling
Paklijst is als volgt:Naam
Hoofdinhoud
|
|
AANTAL |
Basis onderdelen |
Oven |
|
1 ST |
Inspectiecertificering |
|
Aandrijfmotor |
|
a |
in gekoc |
Keramisch vezelblok, Kanthal spoel |
|
|
t |
e |
Keramisch vezelblok, Kanthal spoel |
|
|
1 SET |
1SETReserveonderdelen |
1 SET 1 STVerwarming 0 |
Keramisch vezelblok, Kanthal spoel(of |
|
equivalent |
|
) |
|
|
Alle |
SET |
|
Aandrijfmotor |
|
1SETReserveonderdelen |
Solid State Relais 1 STVerwarming plaat |
Keramisch vezelblok, Kanthal spoel |
(of
equivalent) (boven en beneden elk)
1 SET
Overige1. Apparatuurconditie5.1 Transport en installatie ter plaatsea. De oven wordt verpakt in een houten doos,, Nul-lijn:
< Chinese haven .b. geel-groen6905mm, de breedte is .220/380mm, de hoogte is
m350Installatiegebied c. , Installatieapparatuur:
m hydraulische vorkheftrucks met een capaciteit van 2 ton (of 1 kraan met 5 ton).
kUitpakken en locatie: Wanneer de apparatuur arriveert, inspecteert de klant de oven op schade, als alles
blauwis, laad en plaats de oven op de gewenste locatie. e.
, f.
Overige: het lossen, de locatie en de externe bedrading, de afzuigkap van de apparatuur moeten door de klant worden voorbereid. 5.2 De operationele conditie van de apparatuur00×3000×3000mmOmgevingsconditie: Temperatuur 0~40℃, Vochtigheid:
< 80%RH, geen corrosief gas, geen sterke luchtstroom.b. Perslucht: werkdruk van 0,3 tot 0,5 MPa, gasverbruik ongeveer 15.c. , Nul-lijn:
m3, .c. , Nul-lijn:
m3/ h.StroomGrond: waterpas, geen duidelijke trillingen, draagvermogenInstallatiegebied , Nul-lijn:
kg/m2. e. Stroom(TBD) : Capaciteit groter dan73Fase VA,3 Fases 5 Lijn00×3000×3000mm, Spanning: 220/380V , Frequentie 50HZ, de kleur van de kabel: Brandleiding: rood,geel, groen , Nul-lijn:
blauw, Aardingslijn: geel-groen.f. Installatiegebied: meer dan 8000×3000×3000mm(L×B×H), Installatiegebied groter
dan 24
m
2
. FAQ
V1. Is Tailord een ovenfabrikant of handelsagent?
A: Wij zijn een fabrikant gespecialiseerd in industriële warmtebehandelingsovens, gevestigd in Hefei, China.
V2. Wat
voor ovens heeft u? A: Gaasbandoven, Roller Hearth Oven, Pusher Oven, Bell Oven, Box Oven, Tube Oven, Rotary Oven.
V3. Hoe zit het met de doorlooptijd? A: 60-90 dagen voor ovenproductie.
V4. Heeft u een MOQ-limiet voor
ovenbestelling? A: Lage MOQ, 1 eenheid is beschikbaar.
V5. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het om aan te komen?
A: Normaal gesproken, zeevaart, luchtvaartmaatschappij en Trein is ook optioneel.
Aankomsttijd is afhankelijk van de afstand. V5. Hoe gaat u verder met een bestelling voor een oven?
A: Laat ons eerst uw
gedetailleerde vereisten of toepassing weten.
Ten tweede, wij bieden de technische overeenkomst van de oven en citeren op basis van uw vereisten of onze suggesties.
Ten derde, de klant bevestigt het contact en plaatst een aanbetaling voor een formele bestelling.
Ten slotte regelen we de productie.
V7: Biedt u garantie voor de
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons