BF530-15 Lò nung chuông thiêu kết và khử liên kết chất kết dính tấm gốm Alumina 1500C

Lò nung Taillord để liên kết và thiêu kết các chất nền gốm Alumina

(Tối đa 1500°C, Khí quyển)

Xử lý nhiệt chính xác để ổn định kích thước, độ tinh khiết cao và hiệu suất điện vượt trội

Việc sản xuất chất nền gốm alumina (Al₂O₃) chất lượng cao đòi hỏi một quy trình nhiệt đảm bảo độ phẳng, mật độ cao và tính toàn vẹn về điện đặc biệt. Lò nung chuông khí quyển 1500°C của Tailord được thiết kế một cách chuyên nghiệp để đáp ứng thách thức này, tích hợp liền mạch các giai đoạn gỡ rối quan trọng và thiêu kết ở nhiệt độ cao. Thiết kế dọc độc đáo của nó mang lại sự kết hợp tuyệt vời giữaxử lý nhẹ nhàng, độ đồng đều nhiệt độ đặc biệt và môi trường không khí trong lành, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng để sản xuất các chất nền bền chắc, hiệu suất cao cho các ứng dụng màng dày và đồng liên kết trực tiếp (DBC) trong ngành công nghiệp điện tử công suất và ô tô.

Các tính năng chính & Ưu điểm của quy trình:

1. Độ đồng đều nhiệt độ chưa từng có cho độ phẳng hoàn hảo (±3°C):Dòng chảy đi xuống, sự phân bổ nhiệt đồng đều của lò chuông đảm bảo rằng ngay cả các chất nền alumina khổ lớn cũng được thiêu kết với độ ổn định nhiệt độ đặc biệt trên toàn bộ tải. Điều này rất quan trọng để đạt đượcđộ co đồng đều, ngăn ngừa cong vênh hoặc cong vênh và duy trì độ ổn định kích thước chính xác cần thiết cho các quá trình lắp ráp và in mạch tiếp theo.

2. Tích hợp gỡ lỗi & thiêu kết trong một chu trình duy nhất, được bảo vệ:Lò được thiết kế để thực hiện đặc tính nhiệt hoàn chỉnh, từ quá trình đốt cháy chất kết dính hữu cơ ở nhiệt độ thấp đến quá trình cô đặc ở nhiệt độ cao cuối cùng, trong một chu trình liên tục trong chuông kín. Điều này giúp loại bỏ việc xử lý trung gian các chất nền “nâu” dễ vỡ, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm, nứt và vỡ, do đótối đa hóa năng suất sản xuất.

3. Bầu không khí được tối ưu hóa cho Alumina có độ tinh khiết cao:Hoạt động trong môi trường không khí trong lành là điều kiện lý tưởng để nung gốm alumina. Nó đảm bảo loại bỏ hoàn toàn oxy hóa các chất kết dính hữu cơ mà không có cặn carbon và hỗ trợ phát triển cấu trúc vi mô Al₂O³ tinh khiết, cân bằng hóa học, là nền tảng để đạt đượcđộ bền điện môi cao và độ dẫn nhiệt tối ưu.

4. Thông lượng cao với hiệu quả đa cơ sở:Hệ thống lò chuông sử dụng nhiều đế cố định. Trong khi một mẻ đang được thiêu kết dưới chuông, những mẻ khác có thể đồng thời ở giai đoạn nạp, dỡ hoặc làm nguội. Luồng quy trình tách rời nàytăng năng suất đáng kểvà hoàn toàn phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt các tấm nền có kích thước tiêu chuẩn.

5. Xử lý nhẹ nhàng, không nhiễm bẩn:Thiết kế đế cố định đảm bảo rằng các chất nền mỏng manh vẫn hoàn toàn không bị xáo trộn trong toàn bộ chu trình nhiệt. Không có rung động hoặc chuyển động vật lý trong các giai đoạn xử lý quan trọng, điều nàyngăn ngừa các vết nứt nhỏ và đảm bảo bề mặt nguyên sơ, không có hạt—cần thiết cho quá trình kim loại hóa màng mỏng và màng dày năng suất cao.

Tại sao nên hợp tác với Tailord?

• Độ phẳng được đảm bảo:Đạt được độ ổn định kích thước vượt trội cần thiết cho các mô-đun điện tử công suất có yêu cầu cao.

• Năng suất và độ tinh khiết tối đa:Quy trình tích hợp, không nhiễm bẩn sẽ bảo vệ các chất nền có giá trị của bạn khỏi bị hư hỏng và ô nhiễm carbon.

• Hiệu quả đã được chứng minh trong sản xuất:Hệ thống đa cơ sở mang lại sự cân bằng tối ưu về chất lượng quy trình theo mẻ và năng suất sản xuất gần như liên tục.

Lý tưởng cho:Gỡ rối và nung kết các chất nền alumina (Al₂O₃) cho các mạch màng dày, chất nền DBC (Đồng liên kết trực tiếp), tấm đế mô-đun nguồn và các linh kiện gốm điện tử khác nhau.

Hãy chọn Tailord để xây dựng nền tảng cho hệ thống điện tử của bạn. Công nghệ lò chuông của chúng tôi cung cấp môi trường nhiệt được kiểm soát, đồng đều và nhẹ nhàng cần thiết cho việc sản xuất chất nền alumina xác định tiêu chuẩn về độ tin cậy và hiệu suất.