BF530-15 1500C ซับสเตรตเซรามิกอะลูมินา Debinding และเตาเผา Bell

Tailord Bell Furnace สำหรับการแยกและการเผาพื้นผิวเซรามิกอลูมินา

(สูงสุด 1500°C บรรยากาศอากาศ)

การประมวลผลความร้อนที่แม่นยำเพื่อความเสถียรของมิติ ความบริสุทธิ์สูง และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เหนือกว่า

การผลิตซับสเตรตเซรามิกอลูมินา (Al₂O₃) คุณภาพสูงต้องใช้กระบวนการทางความร้อนที่รับประกันความเรียบ ความหนาแน่นสูง และความสมบูรณ์ทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม เตาเบลล์บรรยากาศอากาศ 1500°C ของ Tailord ได้รับการออกแบบอย่างเชี่ยวชาญเพื่อตอบสนองความท้าทายนี้ โดยผสานรวมขั้นตอนการแยกส่วนที่สำคัญและขั้นตอนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงได้อย่างราบรื่น การออกแบบแนวตั้งที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้มีการผสมผสานที่ไม่มีใครเทียบได้การควบคุมอย่างนุ่มนวล อุณหภูมิสม่ำเสมอเป็นพิเศษ และสภาพแวดล้อมที่มีอากาศบริสุทธิ์ทำให้เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตซับสเตรตที่ทนทานและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานแบบฟิล์มหนาและทองแดงพันธะโดยตรง (DBC) ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลังและยานยนต์

คุณสมบัติหลักและข้อดีของกระบวนการ:

1. ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ไม่มีใครเทียบได้เพื่อความเรียบสมบูรณ์แบบ (±3°C):การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอและไหลลงของเตาหลอมทำให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่ซับสเตรตอลูมินาขนาดใหญ่ก็จะถูกเผาด้วยความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยมทั่วทั้งโหลดทั้งหมด นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุเป้าหมายการหดตัวสม่ำเสมอป้องกันการบิดงอหรือโค้งงอ และรักษาความเสถียรของมิติที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการพิมพ์วงจรและการประกอบในภายหลัง

2. การแยกส่วนและการเผาผนึกแบบบูรณาการในวงจรเดียวที่มีการป้องกัน:เตาหลอมได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการตามรูปแบบการระบายความร้อนโดยสมบูรณ์ ตั้งแต่การเผาทำลายของสารยึดเกาะอินทรีย์ที่อุณหภูมิต่ำ ไปจนถึงการทำให้ความหนาแน่นที่อุณหภูมิสูงขั้นสุดท้าย ในรอบต่อเนื่องหนึ่งรอบภายในระฆังที่ปิดสนิท ซึ่งช่วยลดการจัดการระหว่างกลางกับวัสดุพิมพ์ "สีน้ำตาล" ที่เปราะบาง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน รอยแตก และการแตกหัก ด้วยเหตุนี้เพิ่มผลผลิตสูงสุด-

3. บรรยากาศอากาศที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง:การทำงานในบรรยากาศที่มีอากาศบริสุทธิ์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเผาเซรามิกอลูมินา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดสารยึดเกาะอินทรีย์ออกซิเดชั่นโดยสมบูรณ์โดยไม่มีคราบคาร์บอน และสนับสนุนการพัฒนาโครงสร้างจุลภาคของ Al₂O³ บริสุทธิ์ที่มีปริมาณสัมพันธ์ ซึ่งเป็นพื้นฐานในการบรรลุผลสำเร็จความเป็นฉนวนสูงและการนำความร้อนที่เหมาะสม-

4. ปริมาณงานสูงพร้อมประสิทธิภาพหลายฐาน:ระบบเตาหลอมแบบระฆังใช้ฐานที่อยู่กับที่หลายฐาน ขณะที่ชุดหนึ่งกำลังเผาผนึกใต้กระดิ่ง ส่วนชุดอื่นๆ ก็สามารถอยู่ในขั้นตอนการโหลด การขนถ่าย หรือการทำให้เย็นลงพร้อมกันได้ การไหลของกระบวนการที่แยกออกจากกันนี้เพิ่มผลผลิตอย่างมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแผงซับสเตรตขนาดมาตรฐานเป็นชุด

5. การประมวลผลที่อ่อนโยนและปราศจากสิ่งปนเปื้อน:การออกแบบฐานแบบอยู่กับที่ช่วยให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่บอบบางยังคงไม่ถูกรบกวนตลอดวงจรการระบายความร้อนทั้งหมด ไม่มีการสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนไหวทางกายภาพในระหว่างขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญซึ่งป้องกันรอยแตกขนาดเล็กและรับประกันพื้นผิวที่สะอาดปราศจากอนุภาค—จำเป็นสำหรับการเคลือบโลหะด้วยฟิล์มบางและหนาที่ให้ผลตอบแทนสูง

ทำไมต้องเป็นพันธมิตรกับเทเลอร์?

• รับประกันความเรียบ:บรรลุความเสถียรของมิติที่เหนือกว่าที่จำเป็นสำหรับโมดูลอิเล็กทรอนิกส์กำลังที่มีความต้องการสูง

• อัตราผลตอบแทนและความบริสุทธิ์สูงสุด:กระบวนการบูรณาการที่ปราศจากการปนเปื้อนช่วยปกป้องพื้นผิวอันมีค่าของคุณจากการจัดการความเสียหายและการปนเปื้อนของคาร์บอน

• ประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิต:ระบบหลายฐานให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดของคุณภาพกระบวนการเป็นชุดและปริมาณการผลิตที่เกือบจะต่อเนื่องกัน

เหมาะสำหรับ:การแยกตัวและการเผาซับสเตรตของอลูมินา (Al₂O₃) สำหรับวงจรฟิล์มหนา, ซับสเตรต DBC (Direct Bonded Copper), แผ่นฐานโมดูลกำลัง และส่วนประกอบเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ

เลือกช่างตัดเสื้อเพื่อสร้างรากฐานของระบบอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เทคโนโลยีเตาหลอมแบบระฆังของเราให้สภาพแวดล้อมทางความร้อนที่มีการควบคุม สม่ำเสมอ และอ่อนโยน ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตซับสเตรตอลูมินาที่กำหนดมาตรฐานด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ