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Four à atmosphère contrôlée à moufle à oxygène pour la frittage d'électrodes en cuivre MLCC

Four à atmosphère contrôlée à moufle à oxygène pour la frittage d'électrodes en cuivre MLCC

Four à atmosphère contrôlée pour le frittage

Four à atmosphère contrôlée pour MLCC

Four à moufle à atmosphère contrôlée à oxygène

Lieu d'origine:

Hefei, Chine

Nom de marque:

Tailord

Certification:

ISO9001:2015

Numéro de modèle:

SLA3503-1110ZNO

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Détails du produit
Température maximale:
1050℃
Température de travail:
900 ℃
Matériau de chambre:
Four à moufle SUS310S
Largeur de la ceinture:
350 mm
Hauteur effective:
30 mm
Matériau de ceinture:
Alliage Cr20ni80
Capacité de chargement:
35 kg/m2
Éléments de chauffe:
Alliages chauffants par résistance
Plage de vitesse:
30mm-240mm/min
Atmosphère:
Azote/Oxgène
Teneur en oxygène de la chambre:
≤15 ppm
Méthode de refroidissement:
Refroidissement naturel et refroidissement par eau
Zones de température:
11 zones
Points de contrôle de la température:
33 points
Uniformité de la température:
± 3 ℃
Alimentation:
66 kW
Dimensions hors tout:
7420×1200×1450 (L×L×H)
Poids:
Au sujet de 3200kg
Mettre en évidence:

Four à atmosphère contrôlée pour le frittage

,

Four à atmosphère contrôlée pour MLCC

,

Four à moufle à atmosphère contrôlée à oxygène

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 unité
Prix
USD 85,000-100,000/Unit
Détails d'emballage
Emballage en bois
Délai de livraison
90-110 jours
Conditions de paiement
LC, T/T
Capacité d'approvisionnement
20 unités / mois
Description de produit

Four à bande à mailles atmosphérique pour le frittage des électrodes en cuivre MLCC

Four à atmosphère contrôlée à moufle à oxygène pour la frittage d'électrodes en cuivre MLCC 0

Permettre des condensateurs haute performance de nouvelle génération avec une métallisation en cuivre rentable

La recherche incessante de performances supérieures et de coûts réduits dans les condensateurs céramiques multicouches a fait de la terminaison en cuivre la référence de l'industrie. Les fours de frittage à bande à mailles atmosphériques de Tailord sont conçus avec précision pour maîtriser ce processus critique et exigeant. Nous fournissons l'environnement sans oxygène exact et le profil thermique méticuleusement uniforme requis pour fritter des électrodes en cuivre denses et à faible résistance sur les puces fragiles à base de titanate de baryum, ce qui permet d'obtenir des performances électriques supérieures, une soudabilité exceptionnelle et des économies de coûts significatives pour l'industrie électronique mondiale.

Principales applications et avantages du processus pour le frittage de la terminaison en cuivre MLCC :

  1. Frittage absolu sans oxygène pour une conductivité maximale : Le cuivre est très sensible à l'oxydation, ce qui détruit sa conductivité. Nos fours maintiennent une atmosphère d'azote ultra-pure et sans oxygène (avec ou sans une faible addition d'hydrogène) tout au long du processus de frittage, garantissant que le cuivre se fritte en une terminaison brillante et très conductrice plutôt qu'en un oxyde non conducteur.

  2. Optimisé pour la compatibilité des électrodes en métal de base (BME) : Le processus est parfaitement adapté aux condensateurs avec des électrodes internes en nickel. L'atmosphère soigneusement contrôlée empêche l'oxydation du nickel interne tout en permettant au cuivre externe de se fritter parfaitement, assurant l'intégrité et la fiabilité de l'ensemble de la structure du condensateur.

  3. Soudabilité et résistance au lessivage supérieures : La terminaison en cuivre fritté fournit une surface immaculée et sans oxyde qui offre une excellente mouillabilité pour la soudure. Il en résulte des joints de soudure solides et fiables sur les circuits imprimés et une résistance supérieure au lessivage de la soudure pendant le refusion, ce qui est essentiel pour un assemblage à haut rendement.

  4. ESR inférieur et capacité de courant d'ondulation plus élevée : Une électrode en cuivre densément frittée présente une résistance électrique extrêmement faible. Cela se traduit directement par une résistance série équivalente (ESR) inférieure pour le condensateur, lui permettant de gérer des courants d'ondulation plus élevés avec moins d'auto-échauffement, ce qui est vital pour l'électronique de puissance et les applications de découplage.

  5. Alternative rentable aux métaux précieux : La pâte de cuivre offre une économie de coûts de matériaux substantielle par rapport à l'argent-palladium. Notre technologie de four rend cette transition viable et fiable, permettant aux fabricants de produire des condensateurs haute performance à un coût compétitif.

  6. Production à grand volume pour l'électronique mondiale : Conçus pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, nos fours à bande à mailles sont le moteur de la production de masse de MLCC pour tout, des smartphones aux véhicules électriques, offrant un débit et une cohérence inégalés pour répondre à l'immense demande mondiale.

  7. Uniformité de température exceptionnelle pour le rendement (±3 °C) : Avec une uniformité de température garantie sur toute la bande, chaque MLCC, du centre au bord, se fritte de manière identique. Cela élimine les gradients de performance et est fondamental pour obtenir des rendements de production ultra-élevés et des valeurs de capacité/ESR constantes.

  8. Manipulation en douceur pour les puces céramiques fragiles : Le transport en douceur et sans vibration de la bande à mailles est crucial pour éviter les micro-fissures ou l'écaillage dans les puces céramiques frittées mais fragiles pendant le processus de terminaison, préservant ainsi la fiabilité intrinsèque du condensateur.

  9. Pureté de l'atmosphère et contrôle précis du point de rosée : Nos systèmes sont équipés d'analyseurs d'oxygène et de purificateurs de gaz intégrés pour maintenir une pression partielle d'oxygène extrêmement faible (< 10 ppm) et un point de rosée (< -40 °C). Ce contrôle précis est non négociable pour empêcher toute oxydation du cuivre et assurer la reproductibilité d'un lot à l'autre.

  10. Permettre la miniaturisation et des densités de capacité plus élevées : La capacité à former de manière fiable des terminaisons en cuivre de haute qualité sur des tailles de puces de plus en plus petites (par exemple, 0201, 01005) est un facteur clé pour la miniaturisation continue et la croissance des performances des appareils électroniques.

Associez-vous à Tailord pour alimenter l'avenir de l'électronique. Nos solutions de frittage de terminaison en cuivre offrent le trifecta parfait de performances électriques supérieures, d'économie de fabrication et de fiabilité inébranlable pour les condensateurs au cœur de la technologie moderne.


Systèmes optionnels :​
  • Système de contrôle intégré pour PC industriel
  • Système de nettoyage de la bande à mailles par ultrasons
  • Thermocouple de test de profilage
  • Système de traitement des gaz d'échappement
  • Alimentation électrique UPS
  • Refroidisseur industriel

 

Four à atmosphère contrôlée à moufle à oxygène pour la frittage d'électrodes en cuivre MLCC 1

 

TAILORD – EXPERT EN FOURS DE TRAITEMENT THERMIQUE INDUSTRIELS

 

Fondée en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. est basée à Hefei, dans la province d'Anhui, une ville réputée pour son excellence en science et en éducation. En tant qu'entreprise moderne spécialisée dans la R&D, la vente, la conception et la fabrication de fours industriels, nous avons été reconnus par le gouvernement comme une entreprise de haute technologie, une PME technologique, une PME innovante et avons obtenu la certification du système de qualité international ISO. Nous avons également été honorés de titres tels que Contribuable de classe A et Entreprise digne de confiance et de crédit de classe A. L'entreprise détient des dizaines de brevets de modèles d'utilité, de brevets d'invention et de droits d'auteur. Dans le domaine des fours industriels, Tailord a établi des partenariats stables et à long terme avec des centaines d'entreprises mondiales de premier plan, d'universités et d'institutions de recherche, grâce à sa profonde expertise technologique et à sa part de marché de premier plan.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Tailord est-il un fabricant de fours ou un agent commercial ?

R : Nous sommes un fabricant spécialisé dans les fours de traitement thermique industriels, basé à Hefei, en Chine.

 

Q2. Quels types de fours avez-vous ? R : Four à bande à mailles, four à sole à rouleaux, four pousseur, four à cloche, four à boîte, four à tube, four rotatif.

Q3. Qu'en est-il des délais de livraison ?

 

R : 60 à 90 jours pour la production du four.

Q4. Avez-vous une limite de MOQ pour la commande de four ?

 

R : Faible MOQ, 1 unité est disponible.Q5. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour qu'elles arrivent ?

R :  Normalement, l'expédition maritime, la compagnie aérienne et le train sont également facultatifs. Le délai d'arrivée dépend de la distance.Q5. Comment procéder à une commande de four ?

 

R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences détaillées ou de votre application.

Deuxièmement, nous offrons l'accord technique du four et le devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions. Troisièmement, le client confirme le contact et place un acompte pour une commande formelle. Enfin, nous organisons la production.

 

Q7 : Offrez-vous une garantie pour les fours ?

R : Oui, nous offrons une garantie d'un an après l'acceptation finale. Q8 : Pourriez-vous offrir une installation et une mise en service sur site ?

R : Selon le modèle de four spécifique, nous offrirons une assistance en ligne ou un service sur site. 

 

 

 

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