Luogo di origine:
Hefei, Cina
Marca:
Tailord
Certificazione:
ISO9001:2015
Numero di modello:
SLA3503-1110ZNO
Abilitazione di condensatori di nuova generazione ad alte prestazioni con metallizzazione in rame economica
La costante ricerca di prestazioni superiori e costi inferiori nei condensatori ceramici multistrato ha reso la terminazione in rame il punto di riferimento del settore. I forni di sinterizzazione a nastro a rete atmosferica di Tailord sono progettati con precisione per padroneggiare questo processo critico ed esigente. Forniamo l'esatto ambiente privo di ossigeno e il profilo termico meticolosamente uniforme richiesto per sinterizzare elettrodi in rame densi e a bassa resistenza sui fragili chip a base di titanato di bario, sbloccando prestazioni elettriche superiori, eccezionale saldabilità e significativi risparmi sui costi per l'industria elettronica globale.
Applicazioni chiave e vantaggi del processo per la sinterizzazione della terminazione in rame MLCC:
Sinterizzazione assoluta priva di ossigeno per la massima conduttività: Il rame è altamente suscettibile all'ossidazione, che ne distrugge la conduttività. I nostri forni mantengono un'atmosfera di azoto ultra-puro e priva di ossigeno (con o senza una minima aggiunta di idrogeno) durante l'intero processo di sinterizzazione, garantendo che il rame si sinterizzi in una terminazione brillante e altamente conduttiva piuttosto che in un ossido non conduttivo.
Ottimizzato per la compatibilità con elettrodi in metallo base (BME): Il processo è perfettamente su misura per i condensatori con elettrodi interni in nichel. L'atmosfera attentamente controllata impedisce l'ossidazione del nichel interno consentendo al contempo al rame esterno di sinterizzare perfettamente, garantendo l'integrità e l'affidabilità dell'intera struttura del condensatore.
Saldabilità e resistenza all'estrazione superiori: La terminazione in rame sinterizzato fornisce una superficie incontaminata e priva di ossido che offre un'eccellente bagnabilità per la saldatura. Ciò si traduce in giunti di saldatura forti e affidabili su PCB e in una resistenza superiore all'estrazione della saldatura durante la rifusione, il che è fondamentale per l'assemblaggio ad alto rendimento.
ESR inferiore e maggiore capacità di corrente di ripple: Un elettrodo in rame sinterizzato densamente presenta una resistenza elettrica estremamente bassa. Ciò si traduce direttamente in una minore resistenza serie equivalente (ESR) per il condensatore, consentendogli di gestire correnti di ripple più elevate con meno auto-riscaldamento, il che è fondamentale per l'elettronica di potenza e le applicazioni di disaccoppiamento.
Alternativa economica ai metalli preziosi: La pasta di rame offre un sostanziale risparmio sui costi dei materiali rispetto all'argento-palladio. La nostra tecnologia dei forni rende questa transizione praticabile e affidabile, consentendo ai produttori di produrre condensatori ad alte prestazioni a un costo competitivo.
Produzione ad alto volume per l'elettronica globale: Progettati per un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, i nostri forni a nastro a rete sono il motore della produzione di massa di MLCC per qualsiasi cosa, dagli smartphone ai veicoli elettrici, offrendo una produttività e una consistenza senza pari per soddisfare l'immensa domanda globale.
Eccezionale uniformità della temperatura per la resa (±3°C): Con l'uniformità della temperatura garantita su tutto il nastro, ogni singolo MLCC, dal centro al bordo, si sinterizza in modo identico. Ciò elimina i gradienti di prestazione ed è fondamentale per ottenere rendimenti di produzione ultra-elevati e valori di capacità/ESR costanti.
Manipolazione delicata per chip ceramici fragili: Il trasporto regolare e senza vibrazioni del nastro a rete è fondamentale per prevenire micro-fessurazioni o scheggiature nei chip ceramici sinterizzati ma fragili durante il processo di terminazione, preservando così l'affidabilità intrinseca del condensatore.
Purezza dell'atmosfera e controllo preciso del punto di rugiada: I nostri sistemi sono dotati di analizzatori di ossigeno e depuratori di gas integrati per mantenere una pressione parziale di ossigeno estremamente bassa (< 10 ppm) e un punto di rugiada (< -40°C). Questo controllo preciso è imprescindibile per prevenire qualsiasi ossidazione del rame e garantire la riproducibilità da lotto a lotto.
Abilitazione della miniaturizzazione e delle maggiori densità di capacità: La capacità di formare in modo affidabile terminazioni in rame di alta qualità su dimensioni di chip sempre più piccole (ad esempio, 0201, 01005) è un fattore chiave per la continua miniaturizzazione e la crescita delle prestazioni dei dispositivi elettronici.
Collabora con Tailord per alimentare il futuro dell'elettronica. Le nostre soluzioni di sinterizzazione della terminazione in rame offrono la perfetta combinazione di prestazioni elettriche superiori, economia di produzione e affidabilità costante per i condensatori al centro della tecnologia moderna.
TAILORD – ESPERTI IN FORNI PER TRATTAMENTI TERMICI INDUSTRIALI
Fondata nel 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ha sede a Hefei, nella provincia di Anhui, una città rinomata per la sua eccellenza nella scienza e nell'istruzione. In qualità di azienda moderna specializzata in ricerca e sviluppo, vendita, progettazione e produzione di forni industriali, siamo stati riconosciuti dal governo come un'impresa high-tech, una PMI basata sulla tecnologia, una PMI innovativa e ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO. Siamo stati anche insigniti di titoli come Contribuente di classe A e Impresa affidabile e di credito di classe A. L'azienda detiene dozzine di brevetti di modelli di utilità, brevetti di invenzione e diritti d'autore. Nel campo dei forni industriali, Tailord ha stabilito partnership stabili e a lungo termine con centinaia di aziende leader a livello mondiale, università e istituti di ricerca, grazie alla sua profonda competenza tecnologica e alla sua quota di mercato leader.
FAQ
Q1. Tailord è un produttore di forni o un agente commerciale?
A: Siamo un produttore specializzato in forni per trattamenti termici industriali, con sede a Hefei, in Cina.
Q2. Che tipo di forni avete? A: Forno a nastro a rete, forno a rulli, forno a spinta, forno a campana, forno a scatola, forno a tubo, forno rotante.
Q3. Che dire dei tempi di consegna?
A: 60-90 giorni per la produzione del forno.
Q4. Hai qualche limite MOQ per l'ordine del forno?
A: MOQ basso, 1 unità disponibile.Q5. Come spedite la merce e quanto tempo ci vuole per arrivare?
A: Normalmente, spedizione via mare, aerea e treno è anche opzionale. Il tempo di arrivo dipende dalla distanza.Q5. Come procedere con un ordine per il forno?
A: Innanzitutto, facci sapere le tue esigenze dettagliate o l'applicazione. In secondo luogo, offriamo l'accordo tecnico del forno e citiamo in base alle tue esigenze o ai nostri suggerimenti. In terzo luogo, il cliente conferma il contatto ed effettua il deposito per l'ordine formale. Infine, organizziamo la produzione.
Q7: Offrite garanzia per i forni? A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia dopo l'accettazione finale. Q8: Potete offrire installazione e messa in servizio in loco?
A: In base allo specifico modello di forno, offriremo supporto online o servizio in loco.
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