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Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada, correia de 250mm, 80kW, para semicondutores

Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada, correia de 250mm, 80kW, para semicondutores

Forno de atmosfera controlada de 80kW

Forno de atmosfera controlada para semicondutores

Forno de brasagem contínua em atmosfera

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

SLA2508-0811ZN

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1100 ℃
Temperatura de trabalho:
980°C
Projeto de Câmara:
Muffle SUS310S
Largura da correia:
250mm
Material da correia:
SUS314
Capacidade de carregamento:
75 kg/m2
elementos de aquecimento:
Ligas de aquecimento por resistência
Faixa de velocidade:
30mm-200mm/min
Atmosfera:
Azoto
Método de resfriamento:
Vestuário de refrigeração por água
Zonas de temperatura:
8 zonas
Pontos de controlo de temperatura:
8 pontos
Uniformidade da temperatura:
± 2 ℃
Fonte de energia:
80kW
Dimensões gerais:
12600×1200×1350 (C×L×A)
Peso:
Cerca de 4500 kg
Destacar:

Forno de atmosfera controlada de 80kW

,

Forno de atmosfera controlada para semicondutores

,

Forno de brasagem contínua em atmosfera

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 70,000-90,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
70-85 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
30 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de Cinta de Atmosfera Controlada para Embalagem Metal-Vidro TO

Recozimento e Vedação de Precisão em um Ambiente Inerte para Máxima Confiabilidade

A integridade de uma embalagem metal-vidro TO (Transistor Outline) é fundamental, protegendo chips semicondutores sensíveis do mundo exterior. Os Fornos de Cinta de Malha de Atmosfera de Nitrogênio da Tailord são projetados com precisão para os processos críticos de vedação vidro-metal e recozimento de componentes. Ao fornecer um ambiente puro e livre de oxigênio, combinado com controle térmico excepcional, nossos fornos evitam a oxidação de peças metálicas, garantem a formação de uma vedação de vidro hermética e livre de tensões e garantem a estabilidade e confiabilidade de longo prazo necessárias para dispositivos discretos de alto desempenho, componentes ópticos e sensores.

Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Embalagem Metal-Vidro TO:

  1. Recozimento Livre de Oxidação de Peças Metálicas: A atmosfera de nitrogênio puro impede completamente a oxidação de armações de chumbo e tampas de Kovar, Alloy 42 ou cobre durante o processo de alta temperatura. Isso resulta em superfícies metálicas puras e livres de óxido, que são essenciais para obter soldas ou revestimentos subsequentes de alta qualidade.

  2. Formação de Vedação Vidro-Metal com Alívio de Tensão: O perfil térmico preciso permite que a pré-forma de vidro derreta e flua perfeitamente, molhando os componentes metálicos para formar uma vedação forte e hermética. Taxas controladas de aquecimento e resfriamento são cruciais para minimizar a tensão térmica residual, o que evita rachaduras e garante a integridade da embalagem durante o ciclo térmico.

  3. Hermeticidade para Aplicações Críticas: A combinação de uma vedação perfeita e um ambiente de processo livre de contaminantes produz embalagens com hermeticidade superior, atendendo aos rigorosos requisitos de taxa de vazamento (por exemplo, MIL-STD-883) para implantes militares, aeroespaciais e médicos.

  4. Recozimento Brilhante para Qualidade de Superfície Superior: Os componentes saem do forno com um acabamento brilhante e limpo, sem qualquer incrustação de óxido, eliminando a necessidade de decapagem ou limpeza pós-recozimento. Isso reduz o tempo de produção, o custo e possíveis danos à superfície.

  5. Produção de Alto Volume para a Indústria de Semicondutores: Projetados para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos Fornos de Cinta de Malha são o motor para a produção em massa de embalagens TO para diodos, transistores, CIs e módulos a laser, oferecendo rendimento e consistência incomparáveis.

  6. Controle Preciso de Pureza e Fluxo de Nitrogênio: Nossos sistemas de forno apresentam controle preciso sobre a pureza do nitrogênio (por exemplo, 99,999% ou superior) e a dinâmica do fluxo para manter uma pressão parcial de oxigênio consistentemente baixa (<10 ppm) em todas as zonas de aquecimento e resfriamento, garantindo zero oxidação.

  7. Uniformidade de Temperatura Excepcional para Consistência da Vedação: Com uma uniformidade de temperatura garantida de ±3°C em toda a cinta, cada embalagem em um lote experimenta condições térmicas idênticas. Essa uniformidade é crucial para obter fluxo de vidro, geometria de vedação e resistência mecânica consistentes em todos os produtos.

  8. Manuseio Suave de Componentes Delicados: O movimento suave e contínuo da cinta de malha transporta cabeçalhos e conjuntos TO sem solavancos ou vibrações, evitando o desalinhamento da delicada pré-forma de vidro e pinos de chumbo antes e durante o processo de vedação.

  9. Cortinas de Atmosfera Controlada nas Entradas/Saídas: Os designs avançados de cortinas de gás na entrada e saída do forno isolam efetivamente o ambiente de nitrogênio puro do ar ambiente, minimizando o consumo de gás, mantendo a integridade da atmosfera.

  10. Desempenho Elétrico e Rendimento Aprimorados: Ao evitar a oxidação nas armações de chumbo e garantir uma vedação livre de tensões, nosso processo minimiza possíveis caminhos de fuga elétrica e tensão induzida na embalagem no chip, levando a um desempenho do dispositivo e rendimento de produção mais altos.

Faça parceria com a Tailord para garantir desempenho e confiabilidade. Nossas soluções de sinterização em atmosfera de nitrogênio fornecem a tecnologia fundamental para embalagens TO que protegem os dispositivos semicondutores mais críticos do mundo.

Forno de brasagem contínua em atmosfera controlada, correia de 250mm, 80kW, para semicondutores 0

Sistemas Opcionais:​
  • Sistema de controle integrado de PC industrial
  • Sistema de limpeza de cinta de malha ultrassônica
  • Termopar de teste de perfil
  • Sistema de tratamento de gases de exaustão
  • Fonte de alimentação UPS
  • Resfriador industrial

 

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TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema internacional de qualidade ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis ​​e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de Cinta de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ paraordem de forno?

R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por último, organizamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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