連続ろう付け雰囲気炉 250mmベルト 80kW 半導体用

究極の信頼性を実現する不活性環境下での精密焼鈍と封止

TO（トランジスタアウトライン）メタルガラスパッケージの完全性は最重要であり、敏感な半導体チップを外部から保護します。Tailordの窒素雰囲気メッシュベルト炉は、ガラスと金属の封止と部品の焼鈍という重要なプロセス向けに精密に設計されています。当社の炉は、清浄で酸素を含まない環境と卓越した温度制御を提供することにより、金属部品の酸化を防ぎ、気密で応力のないガラスシールを形成し、高性能ディスクリートデバイス、光学部品、およびセンサーに必要な長期的な安定性と信頼性を保証します。

TOメタルガラスパッケージングの主な用途とプロセスの利点:

1. 金属部品の酸化防止焼鈍: 純粋な窒素雰囲気は、高温プロセス中のKovar、合金42、または銅リードフレームとキャップの酸化を完全に防ぎます。これにより、高品質な溶接やメッキに不可欠な、酸化のない金属表面が得られます。

2. 応力緩和されたガラスと金属のシール形成: 正確な温度プロファイルにより、ガラスプリフォームが完全に溶融して流れ、金属部品を濡らして強固な気密シールを形成します。制御された加熱および冷却速度は、残留熱応力を最小限に抑えるために不可欠であり、これによりクラックを防ぎ、熱サイクル下でのパッケージの完全性を保証します。

3. 重要な用途における気密性: 完全なシールと汚染のないプロセス環境の組み合わせにより、軍事、航空宇宙、および医療用インプラントの厳しいリーク率要件（例：MIL-STD-883）を満たす、優れた気密性を備えたパッケージが生成されます。

4. 優れた表面品質のための光輝焼鈍: 部品は、酸化スケールなしで明るくクリーンな仕上がりで炉から出てくるため、焼鈍後の酸洗いまたは洗浄ステップが不要になります。これにより、生産時間、コスト、および潜在的な表面損傷が削減されます。

5. 半導体産業向けの大容量生産: 24時間365日の連続運転向けに設計された当社のメッシュベルト炉は、ダイオード、トランジスタ、IC、およびレーザーモジュール用のTOパッケージを大量生産するためのエンジンであり、比類のないスループットと一貫性を提供します。

6. 正確な窒素純度と流量制御: 当社の炉システムは、窒素純度（例：99.999％以上）と流量ダイナミクスを正確に制御し、加熱および冷却ゾーン全体で一貫して低い酸素分圧（<10 ppm）を維持し、酸化をゼロにします。

7. シールの均一性のための卓越した温度均一性: ベルト全体で±3℃の温度均一性が保証されているため、バッチ内のすべてのパッケージが同一の熱条件を経験します。この均一性は、すべての製品で一貫したガラスの流れ、シールの形状、および機械的強度を実現するために不可欠です。

8. 繊細な部品の穏やかな取り扱い: メッシュベルトの滑らかで連続的な動きにより、TOヘッダーとアセンブリを衝撃や振動なしに搬送し、シールプロセス前後の繊細なガラスプリフォームとリードピンの位置ずれを防ぎます。

9. 入口/出口での制御雰囲気カーテン: 炉の入口と出口にある高度なガスカーテン設計により、純粋な窒素環境を周囲の空気から効果的に隔離し、雰囲気の完全性を維持しながらガス消費を最小限に抑えます。

10. 電気的性能と歩留まりの向上: リードフレームの酸化を防ぎ、応力のないシールを確保することにより、当社のプロセスは、潜在的な電気的リークパスと、ダイに対するパッケージによる応力を最小限に抑え、デバイスの性能と生産歩留まりを向上させます。

Tailordと提携して、性能と信頼性を封じ込めます。当社の窒素雰囲気焼結ソリューションは、世界で最も重要な半導体デバイスを保護するTOパッケージの基盤技術を提供します。

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