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Kontinuierlicher Hartlötofen mit Schutzgas 250mm Band 80kW für Halbleiter

Kontinuierlicher Hartlötofen mit Schutzgas 250mm Band 80kW für Halbleiter

80kW Schutzgasofen

Halbleiter-Schutzgasofen

Atmosphären-Kontinuierlicher Hartlötofen

Herkunftsort:

Hefei, China

Markenname:

Tailord

Zertifizierung:

ISO9001:2015

Modellnummer:

SLA2508-0811ZN

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Produktdetails
Maximale Temperatur:
1100 ℃
Arbeitstemperatur:
980°C
Kammerdesign:
SUS310S Muffle
Gürtelbreite:
250 mm
Gürtelmaterial:
SUS314
Ladekapazität:
75 kg/m2
Heizelemente:
Widerstandsheizlegierungen
Geschwindigkeitsbereich:
30mm-200mm/min
Atmosphäre:
Stickstoff
Kühlmethode:
Wasserkühljacke
Temperaturzonen:
8 Zonen
Temperaturkontrollepunkte:
8 Punkte
Temperatur Gleichmäßigkeit:
± 2 ℃
Stromversorgung:
80 kW
Gesamtabmessungen:
12600×1200×1350 (L×B×H)
Gewicht:
Ungefähr 4500 kg
Hervorheben:

80kW Schutzgasofen

,

Halbleiter-Schutzgasofen

,

Atmosphären-Kontinuierlicher Hartlötofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Einheit
Preis
USD 70,000-90,000/Unit
Verpackung Informationen
Holzverpackung
Lieferzeit
70-85 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Einheiten/Monat
Produkt-Beschreibung

Atmosphärenkontrollierter Bandofen für TO-Metall-Glas-Verpackungen

Präzisionsglühen und -versiegeln in einer Inertumgebung für höchste Zuverlässigkeit

Die Integrität eines TO (Transistor Outline) Metall-Glas-Gehäuses ist von größter Bedeutung, um empfindliche Halbleiterchips vor der Außenwelt zu schützen. Die Stickstoffatmosphären-Gitterbandöfen von Tailord sind präzisionsgefertigt für die kritischen Prozesse des Glas-Metall-Versiegelns und des Bauteilglühens. Durch die Bereitstellung einer reinen, sauerstofffreien Umgebung in Kombination mit außergewöhnlicher Temperaturkontrolle verhindern unsere Öfen die Oxidation von Metallteilen, gewährleisten die Bildung einer hermetischen und spannungsfreien Glasversiegelung und garantieren die langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit, die für Hochleistungs-Einzelgeräte, optische Komponenten und Sensoren erforderlich sind.

Wichtige Anwendungen und Prozessvorteile für TO-Metall-Glas-Verpackungen:

  1. Oxidationsfreies Glühen von Metallteilen: Die reine Stickstoffatmosphäre verhindert vollständig die Oxidation von Kovar, Alloy 42 oder Kupfer-Leadframes und -Kappen während des Hochtemperaturprozesses. Dies führt zu reinen, oxidfreien Metalloberflächen, die für das Erreichen hochwertiger nachfolgender Schweißungen oder Beschichtungen unerlässlich sind.

  2. Spannungsarme Glas-Metall-Versiegelungsbildung: Das präzise Temperaturprofil ermöglicht das perfekte Schmelzen und Fließen des Glasvorformlings, wodurch die Metallkomponenten benetzt werden und eine starke, hermetische Versiegelung entsteht. Kontrollierte Heiz- und Kühlraten sind entscheidend, um die Restwärmespannung zu minimieren, wodurch Risse verhindert und die Gehäuseintegrität bei Temperaturwechseln gewährleistet wird.

  3. Hermetizität für kritische Anwendungen: Die Kombination aus einer perfekten Versiegelung und einer kontaminationsfreien Prozessumgebung erzeugt Gehäuse mit überlegener Hermetizität, die den strengen Anforderungen an die Leckrate (z. B. MIL-STD-883) für militärische, luft- und raumfahrttechnische und medizinische Implantate entsprechen.

  4. Hellglühen für überlegene Oberflächenqualität: Die Komponenten verlassen den Ofen mit einem hellen, sauberen Finish ohne Oxidschicht, wodurch die Notwendigkeit von Nachglühbeizen oder Reinigungsschritten entfällt. Dies reduziert die Produktionszeit, die Kosten und mögliche Oberflächenschäden.

  5. Hochvolumenproduktion für die Halbleiterindustrie: Unsere Gitterbandöfen sind für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt und sind das Herzstück der Massenproduktion von TO-Gehäusen für Dioden, Transistoren, ICs und Lasermodule und bieten unübertroffenen Durchsatz und Konsistenz.

  6. Präzise Stickstoffreinheit und Durchflussregelung: Unsere Ofensysteme verfügen über eine präzise Kontrolle der Stickstoffreinheit (z. B. 99,999 % oder höher) und der Strömungsdynamik, um einen konstant niedrigen Sauerstoffpartialdruck (<10 ppm) in allen Heiz- und Kühlzonen aufrechtzuerhalten und so eine Null-Oxidation zu gewährleisten.

  7. Außergewöhnliche Temperaturhomogenität für gleichmäßige Versiegelung: Mit einer garantierten Temperaturhomogenität von ±3 °C über das Band erfährt jedes Gehäuse in einer Charge identische thermische Bedingungen. Diese Gleichmäßigkeit ist entscheidend für das Erreichen eines gleichmäßigen Glasflusses, einer gleichmäßigen Geometrie der Versiegelung und einer gleichmäßigen mechanischen Festigkeit bei allen Produkten.

  8. Schonende Handhabung empfindlicher Komponenten: Die sanfte, kontinuierliche Bewegung des Gitterbands transportiert TO-Header und -Baugruppen ohne Ruckeln oder Vibration, wodurch eine Fehlausrichtung des empfindlichen Glasvorformlings und der Leadpins vor und während des Versiegelungsprozesses verhindert wird.

  9. Kontrollierte Atmosphärenvorhänge an Ein- und Ausgängen: Moderne Gasvorhangkonstruktionen am Ofeneinlass und -auslass isolieren die reine Stickstoffumgebung effektiv von der Umgebungsluft, wodurch der Gasverbrauch minimiert und gleichzeitig die Integrität der Atmosphäre erhalten bleibt.

  10. Verbesserte elektrische Leistung und Ausbeute: Durch die Verhinderung von Oxidation an Leadframes und die Gewährleistung einer spannungsfreien Versiegelung minimiert unser Prozess potenzielle elektrische Leckpfade und gehäuseinduzierte Spannungen auf dem Chip, was zu einer höheren Geräteperformance und Produktionsausbeute führt.

Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um Leistung und Zuverlässigkeit zu sichern. Unsere Sinterlösungen mit Stickstoffatmosphäre bieten die grundlegende Technologie für TO-Gehäuse, die die wichtigsten Halbleiterbauelemente der Welt schützen.

Kontinuierlicher Hartlötofen mit Schutzgas 250mm Band 80kW für Halbleiter 0

Optionale Systeme:​
  • Industrielles PC-integriertes Steuerungssystem
  • Ultraschall-Gitterbandreinigungssystem
  • Profilierungstest-Thermoelement
  • Abgasbehandlungssystem
  • USV-Stromversorgung
  • Industriekühler

 

Kontinuierlicher Hartlötofen mit Schutzgas 250mm Band 80kW für Halbleiter 1

 

TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN

 

Das 2016 gegründete Unternehmen Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. hat seinen Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Class A Taxpayer und Class A Contract and Creditworthy Enterprise ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.

 

 


 

FAQ

 

Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?

A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf Industrieöfen für die Wärmebehandlung spezialisiert hat und seinen Sitz in Hefei, China, hat.

 

Q2. Welche Art von Öfen haben Sie?

A: Gitterbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Röhrenofen, Drehrohrofen.

 

Q3. Was ist mit der Vorlaufzeit?

A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.

 

Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellung?

A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.

 

Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?

A:  Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist auch optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.

 

Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?

A: Zuerst teilen Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen mit.

Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.

Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.

Schließlich organisieren wir die Produktion.

 

Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?

A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.

 

Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?

A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an. 

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