Precyzyjne lutowanie twarde dla uszczelnień hermetycznych, o wysokiej wytrzymałości i niezawodności

W dziedzinie metalowych opakowań o wysokiej integralności dla lotnictwa, wojska i urządzeń medycznych, osiągnięcie idealnego hermetycznego uszczelnienia jest bezdyskusyjne. Piece do lutowania twardego z siatkowym pasem transportowym Tailord z atmosferą azotowo-wodorową są precyzyjnie zaprojektowane, aby zapewnić wymagane środowisko do bezbłędnego łączenia metalu z metalem. Łącząc precyzyjnie kontrolowaną atmosferę redukującą z wyjątkowo jednolitym profilem termicznym, nasze piece zapewniają tworzenie mocnych, wolnych od pustek i utleniania połączeń lutowanych, które gwarantują długotrwałą niezawodność w najbardziej wymagających warunkach.

Kluczowe zastosowania i zalety procesowe dla lutowania opakowań metalowych:

1. Hermetyczne uszczelnianie krytycznych obudów: Doskonale nadaje się do tworzenia gazoszczelnych uszczelnień w opakowaniach dla czujników MEMS, modułów RF/mikrofalowych i implantowanych urządzeń medycznych. Proces zapewnia, że atmosfera wewnętrzna pozostaje nieskazitelna, chroniąc wrażliwe komponenty przed wilgocią i zanieczyszczeniami przez cały okres ich eksploatacji.

2. Silna redukcja tlenków dla optymalnego zwilżania: Składnik wodorowy w atmosferze aktywnie redukuje tlenki powierzchniowe na metalach podstawowych (takich jak Kovar, stal nierdzewna lub miedź) i lutowiu (np. Au-Sn, Ag-Cu). Jest to absolutnie krytyczne dla uzyskania idealnego przepływu i zwilżania lutowia, co stanowi podstawę mocnego, ciągłego połączenia.

3. Precyzyjna kontrola profilu termicznego dla stopów eutektycznych: Opanowanie lutowania stopów eutektycznych, takich jak Au80Sn20, to nasza specjalność. Nasze piece wielostrefowe zapewniają ostry, dobrze zdefiniowany profil temperatury niezbędny do całkowitego stopienia lutowia, umożliwienia jego przepływu przez działanie kapilarne, a następnie szybkiego zestalenia, tworząc niezawodne połączenie międzymetaliczne bez przegrzewania delikatnych komponentów.

4. Wysoka wydajność, ciągła produkcja masowa: Konstrukcja z siatkowym pasem transportowym umożliwia ciągły przepływ komponentów, co czyni ją idealną do produkcji wielkoseryjnej standaryzowanych opakowań, takich jak nagłówki TO, DIP i pakiety laserowe typu butterfly. Zwiększa to znacznie przepustowość w porównaniu z piecami wsadowymi.

5. Jednorodne ogrzewanie dla złożonych, wieloetapowych zespołów: W przypadku opakowań z wieloma połączeniami lutowanymi na różnych poziomach, wyjątkowa jednorodność temperatury naszych pieców (±3°C) zapewnia, że wszystkie połączenia w obrębie jednego zespołu osiągają temperaturę lutowania jednocześnie, zapobiegając ponownemu stopieniu wcześniej uformowanych połączeń i zapewniając stabilność wymiarową.

6. Jasne lutowanie z powierzchniami o lustrzanym wykończeniu: Atmosfera redukująca całkowicie zapobiega utlenianiu, co skutkuje komponentami, które wychodzą z pieca z jasnymi, czystymi i wolnymi od tlenków powierzchniami. Eliminuje to potrzebę czyszczenia po lutowaniu, zmniejsza koszty i jest niezbędne dla opakowań wymagających późniejszego galwanizowania lub spawania.

7. Zminimalizowane naprężenia termiczne na wrażliwych komponentach: Kontrolowane tempo nagrzewania i chłodzenia minimalizuje szok termiczny całego zespołu. Jest to istotne dla zapobiegania pękaniu w przepustach ceramicznych, rozwarstwianiu w płytach podstawy i uszkadzaniu wrażliwych na ciepło matryc półprzewodnikowych już zamontowanych wewnątrz opakowania.

8. Proces lutowania bez topnika: Aktywna atmosfera wodorowa eliminuje potrzebę stosowania topników chemicznych. Zapobiega to zanieczyszczeniu pozostałościami topnika, które mogą powodować korozję, wirtualne wycieki i pogorszenie parametrów elektrycznych w zastosowaniach o wysokiej niezawodności. Proces jest z natury czystszy i bardziej niezawodny.

9. Precyzyjna kontrola czystości atmosfery i punktu rosy: Nasze systemy oferują precyzyjną kontrolę nad stosunkiem mieszaniny gazów N₂-H₂ i utrzymują ekstremalnie niski punkt rosy (< -40°C). Zapewnia to stałą zdolność redukcji tlenków i zapobiega utlenianiu związanemu z wilgocią podczas krytycznego cyklu lutowania.

10. Zapewnienie długotrwałej wydajności w trudnych warunkach: Idealnie uformowane, wolne od topnika i wolne od pustek połączenie lutowane jest wysoce odporne na zmęczenie termiczne i korozję. Przekłada się to bezpośrednio na długotrwałą hermetyczność i integralność mechaniczną wymaganą dla opakowań stosowanych w lotnictwie, w otworach wiertniczych i innych ekstremalnych środowiskach.

Współpracuj z Tailord, aby przypieczętować swój sukces. Nasze rozwiązania do lutowania stanowią podstawową technologię dla metalowych opakowań, które chronią najważniejsze i najbardziej wrażliwe systemy elektroniczne na świecie.

• Zintegrowany system sterowania z komputerem przemysłowym
• Ultradźwiękowy system czyszczenia siatkowego pasa transportowego
• Termopara testowa do profilowania
• System oczyszczania gazów wylotowych
• Zasilacz UPS
• Chłodziarka przemysłowa