Piec taśmowy z atmosferą azotowo-wodorową do styków srebro-wolframowych (Ag-W)
Precyzyjne spiekanie dla doskonałej wydajności elektrycznej i odporności na erozję
W wymagającym świecie styków elektrycznych kompozyty srebro-wolframowe są znane z wyjątkowej odporności na erozję łukową i odporności na spawanie. Piece taśmowe z atmosferą azotowo-wodorową firmy Tailord są precyzyjnie zaprojektowane, aby opanować skomplikowany proces spiekania materiałów Ag-W. Zapewniając precyzyjnie kontrolowaną atmosferę redukującą i jednolity profil termiczny, nasze piece zapewniają powstanie w pełni gęstej, jednorodnej mikrostruktury, w której ogniotrwały szkielet wolframowy jest doskonale infiltrowany przez wysoce przewodzącą fazę srebra, co skutkuje stykami, które zapewniają niezrównaną wydajność i trwałość w wyłącznikach, stycznikach i urządzeniach przełączających.
Kluczowe zastosowania i zalety procesu spiekania styków Ag-W:
-
Spiekanie infiltracyjne szkieletu W: Nasze piece są idealnie skonfigurowane do typowego dwuetapowego procesu: najpierw spiekanie porowatego preformu wolframowego, a następnie kapilarna infiltracja stopionego srebra. Jednolita temperatura ma kluczowe znaczenie dla pełnej i spójnej infiltracji srebra w całej części styku.
-
Potężna atmosfera redukująca: Składnik wodorowy w atmosferze N₂-H₂ działa jako silny środek redukujący, skutecznie usuwając wszelkie tlenki powierzchniowe zarówno z proszków wolframu, jak i srebra. Jest to niezbędne do uzyskania doskonałego wiązania metalicznego między dwiema fazami i zapewnienia niskiej rezystancji styku.
-
Osiągnięcie optymalnej gęstości i przewodności: Precyzyjny profil termiczny zapewnia, że kompozyt osiąga gęstość bliską teoretycznej. Maksymalizuje to przewodność elektryczną i cieplną styku, co jest niezbędne dla wydajnego przenoszenia prądu i rozpraszania ciepła, minimalizując wzrost temperatury podczas pracy.
-
Rozwój jednorodnej mikrostruktury: Wyjątkowa jednorodność temperatury (±3°C) w poprzek taśmy siatkowej gwarantuje, że każdy styk w partii rozwija spójną i jednorodną mikrostrukturę Ag-W. Eliminuje to wahania wydajności i zapewnia przewidywalne zachowanie erozji łukowej.
-
Zapobieganie ulatnianiu się srebra i "krwawieniu": Składnik azotowy w atmosferze pomaga w tłumieniu ulatniania się srebra w wysokich temperaturach, podczas gdy kontrolowany profil chłodzenia zapobiega nadmiernemu "krwawieniu" powierzchniowemu lub poceniu się srebra, utrzymując zaprojektowany skład i właściwości powierzchniowe.
-
Produkcja wielkoseryjna dla przemysłu elektrycznego: Zaprojektowane do ciągłej pracy 24/7, nasze piece taśmowe spełniają wymagania produkcji na dużą skalę dla średnich i wysokonapięciowych komponentów elektrycznych, oferując niezrównaną przepustowość i spójność partia-do-partii.
-
Zwiększona odporność na erozję łukową i spawanie: Idealnie spieczona i jednorodna struktura Ag-W zapewnia idealne połączenie: ogniotrwała sieć wolframowa opiera się erozji łukowej i zachowuje kształt, podczas gdy matryca srebrna zapewnia doskonałą przewodność i właściwości samogaszące przeciwko spawaniu.
-
Doskonała wytrzymałość mechaniczna: Solidny proces spiekania skutkuje mocnym materiałem kompozytowym o wysokiej twardości i integralności strukturalnej, umożliwiając styką wytrzymanie powtarzających się uderzeń mechanicznych i sił elektrycznych bez uszkodzeń.
-
Dostosowany skład atmosfery: Stosunek azotu do wodoru można precyzyjnie regulować i monitorować, aby zoptymalizować moc redukcyjną i charakterystykę termiczną dla określonych składów Ag-W (np. AgW50, AgW70) i procesów produkcyjnych (prasowanie-spiekanie-infiltracja vs. prasowanie-spiekanie-powtórne prasowanie).
-
Zapewnienie długiej żywotności i niezawodności: Dostarczając materiał styków wolny od wad, w pełni gęsty i optymalnie ustrukturyzowany, nasz proces spiekania bezpośrednio przyczynia się do wydłużonej żywotności operacyjnej i niezachwianej niezawodności urządzeń przełączających elektrycznych, w których są one instalowane.
Współpracuj z Tailord, aby zwiększyć niezawodność. Nasze rozwiązania do spiekania w atmosferze N₂-H₂ stanowią termiczny fundament dla styków Ag-W, które wyznaczają standard trwałości i wydajności w najbardziej wymagających zastosowaniach elektrycznych.
-
Zintegrowany system sterowania z komputerem przemysłowym
-
Ultradźwiękowy system czyszczenia taśmy siatkowej
-
Termopara testowa do profilowania
-
System oczyszczania gazów wylotowych
- Zasilacz UPS
-
TAILORD – EKSPERT W PIECACH DO OBRÓBKI CIEPLNEJ
Założona w 2016 roku firma Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ma swoją siedzibę w Hefei, w prowincji Anhui, mieście znanym z doskonałości w nauce i edukacji. Jako nowoczesne przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, sprzedaży, projektowaniu i produkcji pieców przemysłowych, zostaliśmy uznani przez rząd za przedsiębiorstwo high-tech, małe i średnie przedsiębiorstwo oparte na technologii, innowacyjne MŚP i uzyskaliśmy certyfikat międzynarodowego systemu jakości ISO. Zostaliśmy również uhonorowani tytułami takimi jak Podatnik Klasy A oraz Przedsiębiorstwo Godne Zaufania i Kredytowe Klasy A. Firma posiada dziesiątki patentów na wzory użytkowe, patenty na wynalazki i prawa autorskie. W dziedzinie pieców przemysłowych Tailord nawiązał długoterminowe, stabilne partnerstwa z setkami wiodących globalnych przedsiębiorstw, uniwersytetów i instytucji badawczych, dzięki swojej głębokiej wiedzy technicznej i wiodącemu udziałowi w rynku.
FAQ
P1. Czy Tailord jest producentem pieców czy agentem handlowym?
Odp.: Jesteśmy producentem specjalizującym się w piecach do obróbki cieplnej, z siedzibą w Hefei w Chinach.
P2. Jakie rodzaje pieców Państwo posiadają?
Odp.: Piec taśmowy, piec rolkowy, piec przesuwny, piec dzwonowy, piec skrzynkowy, piec rurowy, piec obrotowy.
P3. A co z czasem realizacji?
Odp.: 60-90 dni na produkcję pieca.
P4. Czy mają Państwo jakieś ograniczenia MOQ dlazamówienia pieca?
Odp.: Niskie MOQ, 1jednostka jest dostępna.
P5. Jak wysyłają Państwo towary i jak długo trwa dostawa?
Odp.: Zazwyczaj wysyłka morska, lotnicza i Pociąg jest również opcjonalny. Czas przybycia zależy od odległości.
P5. Jak złożyć zamówienie na piec?
Odp.: Po pierwsze, poinformuj nas o swoich szczegółowych wymaganiach lub zastosowaniu.
Po drugie, oferujemy umowę techniczną pieca i wycenę zgodnie z Państwa wymaganiami lub naszymi sugestiami.
Po trzecie, klient potwierdza kontakt i składa depozyt za formalne zamówienie.
Na koniec organizujemy produkcję.
P7: Czy oferują Państwo gwarancję napiece?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji po ostatecznym odbiorze.
P8: Czy oferują Państwo instalację i uruchomienie na miejscu?
Odp.: Zgodnie z konkretnym modelem pieca, zaoferujemy wsparcie online lub serwis na miejscu.
