Forno de Esteira de Malha com Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio para Contatos de Prata-Tungstênio (Ag-W)
Sinterização de Precisão para Desempenho Elétrico Superior e Resistência à Erosão
No exigente mundo dos contatos elétricos, os compósitos de Prata-Tungstênio são renomados por sua excepcional resistência à erosão por arco e resistência à soldagem. Os Fornos de Esteira de Malha com Atmosfera de Nitrogênio-Hidrogênio da Tailord são projetados com precisão para dominar o intrincado processo de sinterização de materiais Ag-W. Ao fornecer uma atmosfera redutora precisamente controlada e um perfil térmico uniforme, nossos fornos garantem a formação de uma microestrutura totalmente densa e homogênea, onde o esqueleto refratário de tungstênio é perfeitamente infiltrado pela fase de prata altamente condutora, resultando em contatos que oferecem desempenho e longevidade incomparáveis em disjuntores, contatores e dispositivos de comutação.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Sinterização de Contatos Ag-W:
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Sinterização por Infiltração de Esqueleto de W: Nossos fornos são idealmente configurados para o processo comum de duas etapas: primeiro, a sinterização da pré-forma porosa de tungstênio, seguida pela infiltração capilar da prata fundida. A temperatura uniforme é fundamental para uma infiltração de prata completa e consistente em toda a peça de contato.
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Atmosfera Redutora Poderosa: O componente hidrogênio na atmosfera N₂-H₂ atua como um poderoso agente redutor, removendo efetivamente quaisquer óxidos de superfície dos pós de tungstênio e prata. Isso é essencial para obter uma ligação metálica perfeita entre as duas fases e garantir baixa resistência de contato.
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Conseguindo Densidade e Condutividade Ótimas: O perfil térmico preciso garante que o compósito atinja uma densidade quase teórica. Isso maximiza a condutividade elétrica e térmica do contato, o que é vital para o transporte eficiente de corrente e dissipação de calor, minimizando o aumento da temperatura durante a operação.
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Desenvolvimento de Microestrutura Homogênea: Uniformidade de temperatura excepcional (±3°C) em toda a esteira de malha garante que cada contato em um lote desenvolva uma microestrutura Ag-W consistente e homogênea. Isso elimina variações de desempenho e garante um comportamento previsível de erosão por arco.
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Prevenção da Volatilização e "Sangramento" da Prata: O componente nitrogênio na atmosfera ajuda a suprimir a volatilização da prata em altas temperaturas, enquanto o perfil de resfriamento controlado impede o excessivo "sangramento" ou suor da prata na superfície, mantendo a composição e as propriedades da superfície projetadas.
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Produção de Alto Volume para a Indústria Elétrica: Projetados para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos Fornos de Esteira de Malha atendem às demandas de produção em larga escala para componentes elétricos de média e alta tensão, oferecendo rendimento e consistência lote a lote incomparáveis.
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Resistência Aprimorada à Erosão por Arco e Soldagem: Uma estrutura Ag-W perfeitamente sinterizada e homogênea fornece a combinação ideal: a rede de tungstênio refratário resiste à erosão por arco e mantém a forma, enquanto a matriz de prata fornece excelente condutividade e propriedades de autoextinção contra soldagem.
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Resistência Mecânica Superior: O processo de sinterização robusto resulta em um material compósito forte com alta dureza e integridade estrutural, permitindo que os contatos suportem impactos mecânicos e forças elétricas repetidas sem falha.
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Composição da Atmosfera Sob Medida: A proporção de nitrogênio para hidrogênio pode ser precisamente ajustada e monitorada para otimizar o poder redutor e as características térmicas para composições específicas de Ag-W (por exemplo, AgW50, AgW70) e processos de fabricação (prensagem-sinterização-infiltração vs. prensagem-sinterização-repressão).
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Garantindo Longa Vida Útil e Confiabilidade: Ao fornecer um material de contato sem defeitos, totalmente denso e estruturado de forma otimizada, nosso processo de sinterização contribui diretamente para a vida operacional estendida e a confiabilidade inabalável dos dispositivos de comutação elétrica nos quais são instalados.
Faça parceria com a Tailord para energizar a confiabilidade. Nossas soluções de sinterização com atmosfera N₂-H₂ fornecem a base térmica para contatos Ag-W que estabelecem o padrão de durabilidade e desempenho nas aplicações elétricas mais exigentes.
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Sistema de controle integrado por PC industrial
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Sistema de limpeza de esteira de malha ultrassônica
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Termopar de teste de perfil
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Sistema de tratamento de gases de exaustão
- Fonte de alimentação UPS
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TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Esteira de Malha, Forno de Solera de Rolo, Forno Empurrador, Forno de Sino, Forno de Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para a produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
