66kW連続焼結炉 メッシュベルトコンベア炉 チップ抵抗器 ルテニウムペースト用

絶対値安定性と大量生産に優れた精密焼成

信頼性の高いチップ抵抗器の核心には、セラミック基板と抵抗膜があり、その性能は焼結プロセスで根本的に定義されます。Tailordのメッシュベルト焼結炉は、熱精度と連続スループットの究極の組み合わせを実現するように設計されており、アルミナ基板と機能性膜を、厳しい許容差と安定性の要件を満たすコンポーネントに変換します。厚膜酸化ルテニウム（RuO2）ベースのシステムから高性能薄膜まで、当社の炉は、正確な抵抗値、低TCR、および大量生産における優れた信頼性を実現するために不可欠な制御された環境を提供します。

チップ抵抗器焼結の主な用途とプロセス上の利点：

1. 厚膜抵抗ペースト（RuO2）焼成： 空気中でルテニウム系ペーストを完全に焼結することにより、正確なシート抵抗率と低い温度抵抗係数（TCR）を実現します。当社のマルチゾーン制御により、ガラスセラミックの微細構造を微調整でき、最終的な抵抗値を直接定義します。

2. 優れたアルミナ基板の取り扱い： スムーズで連続的なベルト搬送により、アルミナセラミック基板の平坦で反りのない焼結が保証されます。これは、正確なレーザートリム形状を維持し、抵抗層のマイクロクラックを防ぐために重要です。

3. 卓越した抵抗値の均一性： ベルト全体で±3℃以上の温度均一性を保証することで、パネル上のすべての抵抗器、およびパネル間のすべての抵抗器が同一に焼結されるようにします。これは、厳しい許容差分布（例：±1％、±0.1％）と高い歩留まりを達成するための基盤です。

4. 最適化されたTCR性能： 厚膜抵抗器のTCRは、焼成プロファイルとピーク温度に非常に敏感です。当社の正確で再現性のある熱制御により、標準の±100ppm/℃から超精密な±25ppm/℃グレードまで、TCR目標を一貫して達成できます。

5. 家電製品向け大量生産： 24時間365日の稼働を想定して設計された当社のメッシュベルト炉は、世界のチップ抵抗器生産のバックボーンであり、エレクトロニクス業界の膨大な需要を満たすための比類のないスループットを提供し、ユニットあたりのコストを削減します。

6. レーザートリム安定性： 十分に焼結された抵抗膜は、レーザートリミングに対して安定した予測可能な応答を提供します。当社のプロセスは、トリミング後のドリフトを最小限に抑え、最終的な抵抗値で高い精度を達成するために不可欠です。

7. 多層端子同時焼成： 共焼成された銀パラジウム端子を備えた抵抗器の焼成に最適です。炉のプロファイルを最適化して、抵抗膜と端子層を同時に焼結し、堅牢で低抵抗の接続を確保できます。

8. 酸化物ペースト用の清浄空気雰囲気： 清浄空気環境での運転は、ほとんどの抵抗ペーストに理想的であり、一貫した酸化状態を確保し、電気的ノイズや長期的なドリフトにつながる可能性のある汚染を防ぎます。

9. 新しい配合のための迅速なプロセス開発： 新しい抵抗ペーストの開発を加速したり、さまざまな基板タイプに適応したりできます。柔軟なゾーニングにより、プロファイルの迅速な最適化が可能になり、新製品の市場投入までの時間を大幅に短縮できます。

10. 長期安定性と信頼性の向上： 完全に制御された焼結プロセスにより、安定した応力緩和膜と強力な基板結合が得られます。これは、負荷寿命、湿度、および温度サイクル試験における優れた性能に直接つながり、自動車（AEC-Q200）および産業用途の厳しい基準を満たしています。

Tailordと提携して、抵抗器性能の標準を設定してください。当社の焼結ソリューションは、接続された世界のために、妥協のない精度、安定性、およびボリュームを提供するチップ抵抗器の熱的基盤を提供します。

• 産業用PC統合制御システム
• 超音波メッシュベルト洗浄システム
• プロファイリングテスト熱電対
• 排ガス処理システム
• 産業用チラー