کوره پخت مداوم 66 کیلوواتی کانوایر مشبک برای مقاومت های تراشه ای خمیر روتنیوم

پخت دقیق برای پایداری مقدار مطلق و برتری حجم بالا

در هسته هر مقاومت تراشه قابل اعتماد، یک زیرلایه سرامیکی و یک فیلم مقاومتی وجود دارد که عملکرد آن اساساً در طول فرآیند تف جوشی تعریف می شود. کوره های تف جوشی تسمه مش Tailord برای ارائه ترکیبی نهایی از دقت حرارتی و توان عملیاتی مداوم طراحی شده اند و زیرلایه های آلومینا و فیلم های کاربردی را به اجزایی تبدیل می کنند که الزامات تحمل و پایداری سختگیرانه را برآورده می کنند. از سیستم های مبتنی بر اکسید روتنیوم (RuO2) با فیلم ضخیم گرفته تا فیلم های نازک با عملکرد بالا، کوره های ما محیط کنترل شده ای را ارائه می دهند که برای دستیابی به مقادیر اهمی دقیق، TCR کم و قابلیت اطمینان برتر در تولید انبوه ضروری است.

کاربردهای کلیدی و مزایای فرآیند برای تف جوشی مقاومت تراشه:

1. پخت خمیر مقاومت فیلم ضخیم (RuO2): با تف جوشی کامل خمیرهای مبتنی بر روتنیوم در هوا، به مقاومت ورق دقیق و ضریب دمایی مقاومت (TCR) کم دست یابید. کنترل چند منطقه ای ما امکان تنظیم دقیق پروفایل را برای کنترل ریزساختار شیشه-سرامیک فراهم می کند که مستقیماً مقدار مقاومت نهایی را تعریف می کند.

2. مدیریت زیرلایه آلومینا برتر: حمل و نقل مداوم و صاف تسمه، تف جوشی صاف و بدون تاب خوردگی زیرلایه های سرامیکی آلومینا را تضمین می کند که برای حفظ هندسه برش لیزری دقیق و جلوگیری از ریز ترک خوردگی در لایه مقاومتی بسیار مهم است.

3. یکنواختی استثنایی مقدار مقاومت: با تضمین یکنواختی دما 3 درجه سانتیگراد یا بهتر در سراسر تسمه، ما اطمینان می دهیم که هر مقاومت روی یک صفحه و از صفحه ای به صفحه دیگر، به طور یکسان تف جوشی می شود. این اساس دستیابی به توزیع های تحمل تنگ (به عنوان مثال، ±1٪، ±0.1٪) و بازده تولید بالا است.

4. عملکرد TCR بهینه شده: TCR یک مقاومت فیلم ضخیم به پروفایل پخت و دمای اوج بسیار حساس است. کنترل حرارتی دقیق و تکرارپذیر ما به شما امکان می دهد تا به طور مداوم به اهداف TCR، از ±100ppm/°C استاندارد تا درجه های فوق العاده دقیق ±25ppm/°C برسید.

5. تولید انبوه برای لوازم الکترونیکی مصرفی: کوره های تسمه مش ما که برای کارکرد 24/7 طراحی شده اند، ستون فقرات تولید جهانی مقاومت تراشه هستند و توان عملیاتی بی نظیری را برای پاسخگویی به تقاضای عظیم صنعت الکترونیک ارائه می دهند و در عین حال هزینه هر واحد را کاهش می دهند.

6. پایداری برش لیزری: یک فیلم مقاومت تف جوشی شده به خوبی، پاسخ پایدار و قابل پیش بینی به برش لیزری ارائه می دهد. فرآیند ما حداقل رانش پس از برش را تضمین می کند که برای دستیابی به دقت بالا در مقادیر مقاومت نهایی بسیار مهم است.

7. هم پخت چند لایه پایانه: عالی برای پخت مقاومت ها با ترمینال های نقره-پالادیوم هم پخت شده. پروفایل کوره را می توان بهینه کرد تا هم فیلم مقاومتی و هم لایه های پایانه را به طور همزمان تف جوشی کرد و از اتصال قوی و کم مقاومت اطمینان حاصل کرد.

8. اتمسفر هوای پاک برای خمیرهای اکسید: عملکرد در یک محیط هوای پاک برای اکثر خمیرهای مقاومت ایده آل است و از حالت های اکسیداسیون ثابت اطمینان حاصل می کند و از آلودگی که می تواند منجر به نویز الکتریکی و رانش طولانی مدت شود، جلوگیری می کند.

9. توسعه سریع فرآیند برای فرمولاسیون های جدید: توسعه خمیرهای مقاومت جدید را تسریع کنید یا با انواع زیرلایه های مختلف سازگار شوید. منطقه بندی انعطاف پذیر امکان بهینه سازی سریع پروفایل را فراهم می کند و زمان ورود شما به بازار را برای محصولات جدید به شدت کاهش می دهد.

10. پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت بهبود یافته: یک فرآیند تف جوشی کاملاً کنترل شده منجر به یک فیلم پایدار، بدون استرس و پیوند قوی زیرلایه می شود. این امر مستقیماً به عملکرد برتر تحت آزمایش های عمر بار، رطوبت و چرخه حرارتی ترجمه می شود و استانداردهای سختگیرانه خودرو (AEC-Q200) و کاربردهای صنعتی را برآورده می کند.

با Tailord شریک شوید تا استاندارد را در عملکرد مقاومت تعیین کنید. راه حل های تف جوشی ما پایه حرارتی را برای مقاومت های تراشه فراهم می کند که دقت، پایداری و حجم بی نظیری را برای دنیای متصل ارائه می دهد.

• سیستم کنترل یکپارچه کامپیوتر صنعتی
• سیستم تمیز کردن تسمه مش اولتراسونیک
• ترموکوپل تست پروفایل
• سیستم تصفیه گاز خروجی
• چیلر صنعتی