Mesh Belt Furnace untuk Proses Co-Firing Pasca-Pembakaran LTCC
Co-Firing Presisi untuk Sirkuit Multilapis Kepadatan Tinggi, Keandalan Tinggi
Teknologi Keramik Co-fired Suhu Rendah (LTCC) memungkinkan pembuatan sirkuit multilapis yang kompleks dan sangat terintegrasi untuk aplikasi frekuensi tinggi dan keandalan tinggi. Proses co-firing pasca-pembakaran adalah langkah paling kritis, di mana modul laminasi "hijau" diubah menjadi struktur monolitik yang kuat. Tungku Sintering Mesh Belt Tailord direkayasa secara ahli untuk memberikan kontrol termal dan atmosfer yang tepat yang diperlukan untuk secara bersamaan menyinter dielektrik keramik dan konduktor logam yang tertanam (biasanya perak atau perak-paladium), memastikan kinerja listrik yang optimal, integritas mekanik, dan stabilitas dimensi.
Aplikasi Utama & Keunggulan Proses untuk Co-Firing Pasca-Pembakaran LTCC:
-
Co-Firing Dielektrik dan Konduktor yang Berhasil: Ini adalah inti dari prosesnya. Tungku kami memberikan profil suhu rendah yang tepat (biasanya 850°C - 900°C) yang diperlukan untuk memadatkan komposit kaca-keramik tanpa menyebabkan konduktor berbasis perak yang tertanam meleleh, berdarah, atau membentuk rongga, yang sangat penting untuk fungsi sirkuit.
-
Kontrol Presisi Penyusutan X-Y: Teknologi LTCC bergantung pada penyusutan yang dapat diprediksi dan seragam. Keseragaman suhu yang luar biasa (±3°C atau lebih baik) di seluruh mesh belt kami memastikan bahwa setiap bagian dari setiap panel menyusut secara identik dalam arah X dan Y, memungkinkan fabrikasi fitur halus dan rongga presisi tinggi.
-
Minimasi Warpage dan Camber: Dukungan horizontal terus-menerus yang lembut dari mesh belt sangat penting untuk mencegah distorsi pada substrat LTCC yang besar dan tipis selama sintering. Hal ini menghasilkan modul datar dan planar yang penting untuk perakitan otomatis dan kinerja yang andal.
-
Atmosfer yang Dioptimalkan untuk Konduktor Perak: Beroperasi dalam atmosfer udara bersih sangat penting. Tungku kami memberikan aliran udara dan kontrol pembuangan yang tepat untuk memastikan pembakaran pengikat yang lengkap sambil mencegah oksidasi konduktor perak internal, yang penting untuk menjaga konduktivitas tinggi dan kehilangan sinyal yang rendah.
-
Pembakaran Pengikat yang Lengkap dan Bersih: Desain multi-zona memungkinkan zona suhu rendah yang dikontrol secara cermat di mana pengikat organik dan plasticizer dihilangkan sepenuhnya dan perlahan. Hal ini mencegah delaminasi, lepuh, atau residu karbon yang dapat membahayakan integritas listrik sirkuit.
-
Produksi Volume Tinggi untuk RF & Otomotif: Dirancang untuk operasi 24/7, Mesh Belt Furnace kami memenuhi tuntutan throughput tinggi untuk komponen LTCC yang digunakan dalam modul radar otomotif, filter RF, modul nirkabel, dan sistem komunikasi dirgantara.
-
Pelestarian Geometri Garis Halus: Lingkungan termal yang stabil dan transportasi bebas getaran menjaga integritas konduktor garis halus dan pengisian via yang dicetak dengan cermat, yang sangat penting untuk kinerja frekuensi tinggi dan kepadatan sirkuit.
-
Keandalan Interkoneksi Via dan Layer-to-Layer yang Unggul: Profil sintering yang terkontrol memastikan metalisasi yang kuat dan berkelanjutan di dalam via dan antar lapisan, menciptakan interkoneksi vertikal yang andal yang mendasar bagi arsitektur sirkuit 3D LTCC.
-
Konstanta Dielektrik (Dk) dan Kerugian (Df) yang Konsisten: Proses sintering yang seragam dan berulang adalah kunci untuk mencapai mikrostruktur yang konsisten dalam bahan dielektrik. Hal ini secara langsung diterjemahkan ke dalam sifat listrik yang stabil dan dapat diprediksi (Dk dan Df) di seluruh batch produksi, yang tidak dapat dinegosiasikan untuk desain frekuensi tinggi.
-
Memungkinkan Miniaturisasi System-in-Package (SiP): Dengan menyediakan proses co-firing yang andal dan terukur, tungku kami memberdayakan produksi modul System-in-Package berbasis LTCC canggih yang mengintegrasikan komponen pasif, rongga untuk penempatan chip, dan komponen tertanam yang disegel menjadi satu unit berkinerja tinggi.
Bermitra dengan Tailord untuk membangun fondasi sistem elektronik canggih Anda. Solusi co-firing LTCC kami memberikan kontrol dimensi, kinerja listrik, dan keandalan yang diperlukan untuk aplikasi yang paling menuntut.
-
Sistem kontrol terintegrasi PC industri
-
Sistem pembersihan mesh belt ultrasonik
-
-
Sistem pengolahan gas buang
-
TAILORD – AHLI DALAM TUNGKU PERLAKUAN PANAS INDUSTRI
Didirikan pada tahun 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. berkantor pusat di Hefei, Provinsi Anhui, sebuah kota yang terkenal dengan keunggulan dalam sains dan pendidikan. Sebagai perusahaan modern yang mengkhususkan diri dalam R&D, penjualan, desain, dan manufaktur tungku industri, Kami telah diakui oleh pemerintah sebagai perusahaan teknologi tinggi, UKM berbasis teknologi, UKM inovatif, dan telah memperoleh sertifikasi sistem mutu internasional ISO. Kami juga telah diberi penghargaan dengan gelar seperti Pembayar Pajak Kelas A dan Perusahaan yang Layak Kontrak dan Kredit. Perusahaan memegang lusinan paten model utilitas, paten penemuan, dan hak cipta. Di bidang tungku industri, Tailord telah menjalin kemitraan jangka panjang dan stabil dengan ratusan perusahaan global terkemuka, universitas, dan lembaga penelitian, berkat keahlian teknologi yang mendalam dan pangsa pasar terkemuka.
FAQ
Q1. Apakah Tailord produsen tungku atau agen perdagangan?
A: Kami adalah produsen yang mengkhususkan diri dalam tungku perlakuan panas industri, yang berbasis di Hefei, China.
Q2. Apa jenis tungku yang Anda miliki?
A: Mesh Belt Furnace, Roller Hearth Furnace, Pusher Furnace, Bell Furnace, Box Furnace, Tube Furnace, Rotary Furnace.
Q3. Bagaimana dengan waktu tunggu?
A: 60-90 hari untuk produksi tungku.
Q4. Apakah Anda memiliki batas MOQ untukpesanan tungku?
A: MOQ rendah, 1unit tersedia.
Q5. Bagaimana Anda mengirimkan barang dan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk tiba?
A: Biasanya, Pengiriman laut, Maskapai Penerbangan dan Kereta juga opsional. Waktu kedatangan tergantung pada jarak.
Q5. Bagaimana cara memesan tungku?
A: Pertama, beri tahu kami persyaratan atau aplikasi terperinci Anda.
Kedua, kami menawarkan perjanjian teknis tungku dan mengutip sesuai dengan persyaratan Anda atau saran kami.
Ketiga, pelanggan mengkonfirmasi kontak dan menempatkan deposit untuk pesanan formal.
Terakhir, kami mengatur produksi.
Q7: Apakah Anda menawarkan jaminan untuktungku?
A: Ya, kami menawarkan garansi 1 tahun setelah penerimaan akhir.
Q8: Bisakah menawarkan instalasi dan komisi di tempat?
A: Sesuai dengan model tungku tertentu, kami akan menawarkan dukungan on-line atau layanan di tempat.
