Lugar de origen:
Hefei, China
Nombre de la marca:
Tailord
Certificación:
ISO9001:2015
Número de modelo:
TLR6005-1011Z
La base inquebrantable para la fabricación avanzada: donde convergen la máxima pureza, la uniformidad térmica superior y la manipulación sin contacto
En los ámbitos de la cerámica electrónica de alta precisión, el embalaje de semiconductores, las pantallas avanzadas y la nueva energía, el rendimiento y el rendimiento del producto comienzan en la etapa más fundamental: la sinterización. La contaminación a escala de micras, las fluctuaciones de temperatura imperceptibles o los daños menores en la superficie pueden provocar fallos catastróficos. El horno de sinterización de solera de rodillos de alta limpieza Tailord está diseñado precisamente para estas exigentes aplicaciones. Integra estándares de limpieza que superan la norma, precisión de control de temperatura de grado militar y un sistema de manipulación de sustratos sin contacto, lo que le proporciona la plataforma perfecta para transformar materiales avanzados en dispositivos superiores.
Entorno de proceso de máxima limpieza
Núcleo técnico: El cuerpo del horno utiliza acero inoxidable especial con pulido de grado espejo para minimizar el desprendimiento de partículas. Los sistemas de filtración HEPA/ULPA de alto rendimiento integrados mantienen un ISO Clase 5 (Clase 100) o un entorno superior en zonas críticas. Una atmósfera de nitrógeno de alta pureza a presión positiva (≥99,999%) proporciona una purga continua, aislando eficazmente el proceso de los contaminantes externos.
Valor para el cliente: Elimina las causas fundamentales de los cortocircuitos de los circuitos, los defectos de la superficie y la degradación del rendimiento debido a la contaminación por partículas en el horno. Un requisito esencial para la fabricación de MLCC de alta gama, calentadores cerámicos para semiconductores y portadores de obleas.
Manipulación de sustratos sin contacto real
Núcleo técnico: Emplea rodillos de cerámica o cuarzo de alta precisión y baja vibración para el transporte. El sustrato no tiene contacto físico con los rodillos, lo que evita por completo la contaminación por iones metálicos, el desgaste de las partículas y los arañazos en la superficie que pueden ocurrir con los hornos de cinta de malla.
Valor para el cliente: Protege perfectamente los sustratos frágiles en estado "verde", los circuitos delicados preimpresos y los materiales base pulidos a espejo. Especialmente adecuado para el procesamiento sin daños de paneles de vidrio de gran formato y ultrafinos, obleas de silicio o sustratos cerámicos.
Uniformidad y estabilidad de temperatura excepcionales
Núcleo técnico: Cuenta con control de temperatura de precisión independiente multizona y un diseño de flujo de aire optimizado simulado en 3D, lo que garantiza una uniformidad de temperatura a largo plazo de ±1,5°C a ±3°C dentro de la zona caliente.
Valor para el cliente: Para la sinterización de sustratos grandes (por ejemplo, 8"x8" y superiores), esto se traduce en una resistencia de lámina uniforme, una contracción síncrona y una deformación cero. Es la piedra angular para lograr un alto rendimiento y consistencia del producto.
Control de atmósfera flexible y preciso
Núcleo técnico: Equipado con un sistema de gestión de gas totalmente automatizado, capaz de cambiar de forma flexible entre varias atmósferas, incluyendo aire, nitrógeno, oxígeno y gas de formación (N₂-H₂). Los analizadores de oxígeno en tiempo real y los sensores de punto de rocío integrados proporcionan monitoreo continuo y control de retroalimentación.
Valor para el cliente: Capaz de cumplir con los requisitos tanto para la sinterización en atmósfera oxidante (por ejemplo, piezocerámica PZT) como para la sinterización en atmósfera reductora para metales fácilmente oxidados como el cobre y el níquel. Una solución versátil que cubre todo el proceso, desde el desaglomerado hasta la sinterización.
Automatización e inteligencia orientadas al futuro
Núcleo técnico: Equipado con un sistema de control totalmente automático PLC + HMI, que admite la gestión de recetas, la supervisión remota y el registro de datos. Listo para una integración perfecta con la robótica de carga/descarga y los sistemas MES para una producción totalmente automatizada.
Valor para el cliente: Mejora significativamente la eficiencia de la producción, reduce las variaciones de calidad causadas por la intervención humana, satisface las demandas de las líneas de producción inteligentes bajo los estándares de la Industria 4.0 y garantiza la trazabilidad completa de cada producto.
Cerámica electrónica avanzada: Paquetes HTCC/LTCC, MLCC, sustratos cerámicos de cabezal de impresión térmica (TPH), elementos piezoeléctricos.
Semiconductores y pantallas: Unión/desunión temporal de obleas, encapsulación de vidrio de pantalla OLED, mandriles electrostáticos cerámicos para semiconductores.
Nueva energía y electrónica de potencia: Sustratos aislantes de nitruro de silicio/alúmina (AMB/DBC), sinterización de electrolitos de baterías de estado sólido.
Cerámica técnica de precisión: Sinterización de férulas de conectores de fibra óptica, bolas de cojinetes cerámicos, crisoles de alta pureza.
TAILORD – EXPERTO EN HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Establecida en 2016, Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. tiene su sede en Hefei, provincia de Anhui, una ciudad reconocida por su excelencia en ciencia y educación. Como empresa moderna especializada en I+D, ventas, diseño y fabricación de hornos industriales, Hemos sido reconocidos por el gobierno como una empresa de alta tecnología, una PYME de base tecnológica, una PYME innovadora y ha obtenido la certificación del sistema de calidad internacional ISO. También hemos sido honrados con títulos como Contribuyente de Clase A y Empresa de Contratos y Crédito de Clase A. La empresa posee docenas de patentes de modelos de utilidad, patentes de invención y derechos de autor. En el campo de los hornos industriales, Tailord ha establecido asociaciones estables y a largo plazo con cientos de empresas, universidades e instituciones de investigación líderes a nivel mundial, gracias a su profundo conocimiento tecnológico y su cuota de mercado líder.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Es Tailord un fabricante de hornos o un agente comercial?
R: Somos un fabricante especializado en hornos de tratamiento térmico industrial, con sede en Hefei, China.
P2. ¿Qué tipo de hornos tiene?
R: Horno de cinta de malla, horno de solera de rodillos, horno de empuje, horno de campana, horno de caja, horno de tubo, horno rotatorio.
P3. ¿Qué pasa con el plazo de entrega?
R: 60-90 días para la producción del horno.
P4. ¿Tiene algún límite de MOQ parapedido de horno?
R: MOQ bajo, 1unidad está disponible.
P5. ¿Cómo envía los productos y cuánto tiempo tarda en llegar?
R: Normalmente, envío marítimo, aéreo y El tren también es opcional. El tiempo de llegada depende de la distancia.
P5. ¿Cómo proceder a un pedido de horno?
R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos detallados o aplicación.
En segundo lugar, nosotros ofrecemos el acuerdo técnico del horno y cotizamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.
En tercer lugar, el cliente confirma el contacto y realiza el depósito para el pedido formal.
Por último, organizamos la producción.
P7: ¿Ofrecen garantía para loshornos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía después de la aceptación final.
P8: ¿Podría ofrecer instalación y puesta en marcha in situ?
R: De acuerdo con el modelo de horno específico, ofreceremos soporte en línea o servicio in situ.
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