Herkunftsort:
Hefei, China
Markenname:
Tailord
Zertifizierung:
ISO9001:2015
Modellnummer:
TLR6005-1011Z
Das kompromisslose Fundament für fortschrittliche Fertigung: Wo höchste Reinheit, überlegene thermische Gleichmäßigkeit und kontaktlose Handhabung zusammenkommen
Im Bereich der hochpräzisen Elektronikkeramik, Halbleitergehäuse, fortschrittlichen Displays und neuer Energien beginnen Produktleistung und Ausbeute in der grundlegendsten Phase: dem Sintern. Kontaminationen im Mikrometerbereich, unmerkliche Temperaturschwankungen oder geringfügige Oberflächenschäden können zu katastrophalem Versagen führen. Der Tailord Hochreine Walzenherd-Sinterofen wurde speziell für diese anspruchsvollen Anwendungen entwickelt. Er integriert Reinheitsstandards, die über der Norm liegen, Temperaturkontrollpräzision in Militärqualität und ein kontaktloses Substrathandhabungssystem, das Ihnen die perfekte Plattform bietet, um fortschrittliche Materialien in überlegene Geräte umzuwandeln.
Ultimative saubere Prozessumgebung
Technische Kernpunkte: Der Ofenkörper verwendet speziellen Edelstahl mit Spiegelglanzpolitur, um die Partikelabgabe zu minimieren. Integrierte Hochleistungs-HEPA/ULPA-Filtersysteme erhalten eine ISO-Klasse 5 (Klasse 100) oder eine bessere Umgebung in kritischen Zonen. Eine Überdruck-Rein-Stickstoffatmosphäre (≥99,999 %) sorgt für eine kontinuierliche Spülung und isoliert den Prozess effektiv von äußeren Verunreinigungen.
Kundennutzen: Eliminiert die Ursachen für Kurzschlüsse, Oberflächenfehler und Leistungsverschlechterungen aufgrund von Partikelkontaminationen im Ofen. Eine wesentliche Voraussetzung für die Herstellung von hochwertigen MLCCs, Halbleiter-Keramikheizungen und Waferträgern.
Echte kontaktlose Substrathandhabung
Technische Kernpunkte: Verwendet hochpräzise, schwingungsarme Keramik- oder Quarzrollen für den Transport. Das Substrat hat keinen physischen Kontakt mit den Rollen. Es vermeidet vollständig Metallionenverunreinigungen, Partikelabrieb und Oberflächenkratzer, die bei Maschenbandöfen auftreten können.
Kundennutzen: Schützt empfindliche "grüne" Substrate, vorgedruckte empfindliche Schaltungen und spiegelpolierte Basismaterialien perfekt. Besonders geeignet für die beschädigungsfreie Verarbeitung von großformatigen, ultradünnen Glasscheiben, Siliziumwafern oder Keramiksubstraten.
Außergewöhnliche Temperaturhomogenität & Stabilität
Technische Kernpunkte: Verfügt über eine mehrzonige, unabhängige Präzisionstemperaturregelung und ein 3D-simuliertes, optimiertes Luftstromdesign, das eine langfristige Temperaturhomogenität von ±1,5°C bis ±3°C innerhalb der Heizzone gewährleistet.
Kundennutzen: Für das Sintern großer Substrate (z. B. 8"x8" und größer) bedeutet dies eine gleichmäßige Flächenwiderstandsfähigkeit, synchrones Schrumpfen und keine Verformung. Es ist der Grundstein für hohe Ausbeute und Produktkonsistenz.
Flexible und präzise Atmosphärenkontrolle
Technische Kernpunkte: Ausgestattet mit einem vollautomatischen Gasmanagementsystem, das flexibel zwischen verschiedenen Atmosphären wie Luft, Stickstoff, Sauerstoff und Formiergas (N₂-H₂) umschalten kann. Integrierte Echtzeit-Sauerstoffanalysatoren und Taupunktsensoren bieten eine kontinuierliche Überwachung und Rückkopplungsregelung.
Kundennutzen: Erfüllt die Anforderungen sowohl für das Sintern in oxidierender Atmosphäre (z. B. PZT-Piezo-Keramik) als auch für das Sintern in reduzierender Atmosphäre für leicht oxidierbare Metalle wie Kupfer und Nickel. Eine vielseitige Lösung, die den gesamten Prozess vom Entbinden bis zum Sintern abdeckt.
Zukunftsorientierte Automatisierung & Intelligenz
Technische Kernpunkte: Ausgestattet mit einem SPS + HMI-Vollautomatik-Steuerungssystem, das Rezeptverwaltung, Fernüberwachung und Datenprotokollierung unterstützt. Bereit für die nahtlose Integration mit Be-/Entladerobotern und MES-Systemen für vollautomatische Produktion.
Kundennutzen: Erhöht die Produktionseffizienz erheblich, reduziert Qualitätsabweichungen, die durch menschliches Eingreifen verursacht werden, erfüllt die Anforderungen intelligenter Produktionslinien nach Industrie 4.0-Standards und gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit für jedes einzelne Produkt.
Fortschrittliche Elektronikkeramik: HTCC/LTCC-Gehäuse, MLCCs, Keramiksubstrate für Thermodruckköpfe (TPH), piezoelektrische Elemente.
Halbleiter & Display: Temporäres Bonden/Debonden von Wafern, OLED-Display-Glaskapselung, keramische Elektrostatik-Spannfutter für Halbleiter.
Neue Energie & Leistungselektronik: Isoliersubstrate aus Siliziumnitrid/Aluminiumoxid (AMB/DBC), Festkörperbatterie-Elektrolyt-Sintern.
Präzisions-Technische Keramik: Sintern von Ferrulen für Glasfasersteckverbinder, Keramikkugellager, hochreine Tiegel.
TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, wurden wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt und haben die ISO-Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Steuerzahler der Klasse A und Unternehmen der Klasse A für Verträge und Kreditwürdigkeit ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten Technologieexpertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf Industrieöfen für die Wärmebehandlung spezialisiert hat und seinen Sitz in Hefei, China, hat.
Q2. Was für Öfen haben Sie?
A: Maschenbandofen, Walzenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Rohrofen, Drehrohrofen.
Q3. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist auch optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Zuerst teilen Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen mit.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und leistet eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
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