Forno de sinterização de alta limpeza com rolos paraCerâmica eletrônica, embalagem de semicondutores, HTCC, LTCC
A base inabalável para a manufatura avançada: onde a pureza máxima, a uniformidade térmica superior e o manuseio sem contato convergem
Nos reinos da cerâmica eletrônica de alta precisão, embalagem de semicondutores, displays avançados e nova energia, o desempenho e o rendimento do produto começam na fase mais fundamental: a sinterização. Contaminação em escala micrométrica, flutuações de temperatura imperceptíveis ou pequenos danos na superfície podem levar a falhas catastróficas. O Forno de Sinterização de Alta Limpeza com Rolos Tailord é projetado precisamente para essas aplicações exigentes. Ele integra padrões de limpeza que excedem a norma, precisão de controle de temperatura de nível militar e um sistema de manuseio de substratos sem contato, fornecendo a plataforma perfeita para transformar materiais avançados em dispositivos superiores.
Proposições de valor central e vantagens do processo
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Ambiente de processo de limpeza máxima
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Núcleo técnico: O corpo do forno utiliza aço inoxidável especial com polimento de grau espelho para minimizar a liberação de partículas. Sistemas de filtragem HEPA/ULPA de alto desempenho integrados mantêm um ISO Classe 5 (Classe 100) ou ambiente superior em zonas críticas. Uma atmosfera de nitrogênio de alta pureza com pressão positiva (≥99,999%) fornece uma purga contínua, isolando efetivamente o processo de contaminantes externos.
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Valor para o cliente: Elimina as causas raízes de curto-circuito, defeitos de superfície e degradação do desempenho devido à contaminação por partículas no forno. Um requisito essencial para a fabricação de MLCCs de alta qualidade, aquecedores de cerâmica para semicondutores e suportes de wafers.
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Manuseio de substrato sem contato real
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Núcleo técnico: Emprega rolos de cerâmica ou quartzo de alta precisão e baixa vibração para transporte. O substrato não tem contato físico com os rolos, evitando completamente a contaminação por íons metálicos, desgaste de partículas e arranhões na superfície que podem ocorrer com fornos de esteira de malha.
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Valor para o cliente: Protege perfeitamente substratos frágeis no estado "verde", circuitos delicados pré-impressos e materiais de base polidos com espelho. Particularmente adequado para o processamento sem danos de painéis de vidro ultrafinos de grande formato, wafers de silício ou substratos cerâmicos.
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Uniformidade e estabilidade de temperatura excepcionais
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Núcleo técnico: Apresenta controle de temperatura de precisão independente multizona e um design de fluxo de ar otimizado por simulação 3D, garantindo uniformidade de temperatura a longo prazo de ±1,5°C a ±3°C dentro da zona quente.
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Valor para o cliente: Para a sinterização de substratos grandes (por exemplo, 8"x8" e superiores), isso se traduz em resistência de folha uniforme, encolhimento síncrono e ausência de empenamento. É a pedra angular para alcançar alto rendimento e consistência do produto.
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Controle de atmosfera flexível e preciso
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Núcleo técnico: Equipado com um sistema de gerenciamento de gás totalmente automatizado, capaz de alternar de forma flexível entre várias atmosferas, incluindo Ar, Nitrogênio, Oxigênio e gás de formação (N₂-H₂). Analisadores de oxigênio em tempo real e sensores de ponto de orvalho integrados fornecem monitoramento contínuo e controle de feedback.
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Valor para o cliente: Capaz de atender aos requisitos de sinterização em atmosfera oxidante (por exemplo, piezocerâmicos PZT) e sinterização em atmosfera redutora para metais facilmente oxidados, como Cobre e Níquel. Uma solução versátil que cobre todo o processo, desde a desaglomeração até a sinterização.
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Automação e inteligência orientadas para o futuro
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Núcleo técnico: Equipado com um sistema de controle totalmente automático PLC + IHM, suportando gerenciamento de receitas, monitoramento remoto e registro de dados. Pronto para integração perfeita com robótica de carga/descarga e sistemas MES para produção totalmente automatizada.
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Valor para o cliente: Aumenta significativamente a eficiência da produção, reduz as variações de qualidade causadas pela intervenção humana, atende às demandas de linhas de produção inteligentes sob os padrões da Indústria 4.0 e garante a rastreabilidade total de cada produto.
Principais áreas de aplicação
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Cerâmica eletrônica avançada: Embalagens HTCC/LTCC, MLCCs, substratos cerâmicos para cabeças de impressão térmica (TPH), elementos piezoelétricos.
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Semicondutores e displays: Ligação/desligação temporária de wafers, encapsulamento de vidro de display OLED, mandris eletrostáticos cerâmicos para semicondutores.
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Nova energia e eletrônica de potência: Substratos isolantes de nitreto de silício/alumina (AMB/DBC), sinterização de eletrólitos de bateria de estado sólido.
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Cerâmica técnica de precisão: Sinterização de ponteiras de conectores de fibra óptica, esferas de rolamento de cerâmica, cadinhos de alta pureza.
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- Termopar de teste de perfilagem
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Sistema de tratamento de gases de exaustão
- Fonte de alimentação UPS

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e Contratada Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de esteira de malha, forno de rolos, forno de empurrador, forno de sino, forno de caixa, forno de tubo, forno rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para a produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por último, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.