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FEC Heaters Forno Contínuo de Rolo para Sinterização de Cerâmica Eletrônica

FEC Heaters Forno Contínuo de Rolo para Sinterização de Cerâmica Eletrônica

Forno de Rolo FEC Heaters

Fornos de aquecimento contínuo a rolamentos

Fornos contínuos de rolo para sinterização de cerâmica

Lugar de origem:

Hefei, China

Marca:

Tailord

Certificação:

ISO9001:2015

Número do modelo:

TLR6005-1011Z

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Detalhes do produto
Temperatura máxima:
1050℃
Temperatura de trabalho:
850°C
Material da câmara:
Fibra Cerâmica (sem metal)
Largura do rolo:
635mm
Altura eficaz:
50mm
Material do rolo:
Varetas de Alumina
Capacidade de carregamento:
20 kg/m2
elementos de aquecimento:
Aquecedores FEC
Faixa de velocidade:
30mm-200mm/min
Atmosfera:
Ar comprimido
Método de resfriamento:
Resfriamento Natural e Resfriamento por Ar Forçado
Zonas de temperatura:
10 zonas
Pontos de controlo de temperatura:
30 pontos
Uniformidade da temperatura:
± 3 ℃
Fonte de energia:
110kW
Dimensões gerais:
8535×1750×1350 (C×L×A)
Peso:
cerca de 4800kg
Destacar:

Forno de Rolo FEC Heaters

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Fornos de aquecimento contínuo a rolamentos

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Fornos contínuos de rolo para sinterização de cerâmica

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
USD 60,000-80,000/Unit
Detalhes da embalagem
Embalagem de madeira
Tempo de entrega
70-90 dias
Termos de pagamento
L/C,T/T
Habilidade da fonte
20 unidades/mês
Descrição do produto

Forno de sinterização de alta limpeza com rolos paraCerâmica eletrônica, embalagem de semicondutores, HTCC, LTCC

A base inabalável para a manufatura avançada: onde a pureza máxima, a uniformidade térmica superior e o manuseio sem contato convergem

Nos reinos da cerâmica eletrônica de alta precisão, embalagem de semicondutores, displays avançados e nova energia, o desempenho e o rendimento do produto começam na fase mais fundamental: a sinterização. Contaminação em escala micrométrica, flutuações de temperatura imperceptíveis ou pequenos danos na superfície podem levar a falhas catastróficas. O Forno de Sinterização de Alta Limpeza com Rolos Tailord é projetado precisamente para essas aplicações exigentes. Ele integra padrões de limpeza que excedem a norma, precisão de controle de temperatura de nível militar e um sistema de manuseio de substratos sem contato, fornecendo a plataforma perfeita para transformar materiais avançados em dispositivos superiores.


Proposições de valor central e vantagens do processo

  1. Ambiente de processo de limpeza máxima

    • Núcleo técnico: O corpo do forno utiliza aço inoxidável especial com polimento de grau espelho para minimizar a liberação de partículas. Sistemas de filtragem HEPA/ULPA de alto desempenho integrados mantêm um ISO Classe 5 (Classe 100) ou ambiente superior em zonas críticas. Uma atmosfera de nitrogênio de alta pureza com pressão positiva (≥99,999%) fornece uma purga contínua, isolando efetivamente o processo de contaminantes externos.

    • Valor para o cliente: Elimina as causas raízes de curto-circuito, defeitos de superfície e degradação do desempenho devido à contaminação por partículas no forno. Um requisito essencial para a fabricação de MLCCs de alta qualidade, aquecedores de cerâmica para semicondutores e suportes de wafers.

  2. Manuseio de substrato sem contato real

    • Núcleo técnico: Emprega rolos de cerâmica ou quartzo de alta precisão e baixa vibração para transporte. O substrato não tem contato físico com os rolos, evitando completamente a contaminação por íons metálicos, desgaste de partículas e arranhões na superfície que podem ocorrer com fornos de esteira de malha.

    • Valor para o cliente: Protege perfeitamente substratos frágeis no estado "verde", circuitos delicados pré-impressos e materiais de base polidos com espelho. Particularmente adequado para o processamento sem danos de painéis de vidro ultrafinos de grande formato, wafers de silício ou substratos cerâmicos.

  3. Uniformidade e estabilidade de temperatura excepcionais

    • Núcleo técnico: Apresenta controle de temperatura de precisão independente multizona e um design de fluxo de ar otimizado por simulação 3D, garantindo uniformidade de temperatura a longo prazo de ±1,5°C a ±3°C dentro da zona quente.

    • Valor para o cliente: Para a sinterização de substratos grandes (por exemplo, 8"x8" e superiores), isso se traduz em resistência de folha uniforme, encolhimento síncrono e ausência de empenamento. É a pedra angular para alcançar alto rendimento e consistência do produto.

  4. Controle de atmosfera flexível e preciso

    • Núcleo técnico: Equipado com um sistema de gerenciamento de gás totalmente automatizado, capaz de alternar de forma flexível entre várias atmosferas, incluindo Ar, Nitrogênio, Oxigênio e gás de formação (N₂-H₂). Analisadores de oxigênio em tempo real e sensores de ponto de orvalho integrados fornecem monitoramento contínuo e controle de feedback.

    • Valor para o cliente: Capaz de atender aos requisitos de sinterização em atmosfera oxidante (por exemplo, piezocerâmicos PZT) e sinterização em atmosfera redutora para metais facilmente oxidados, como Cobre e Níquel. Uma solução versátil que cobre todo o processo, desde a desaglomeração até a sinterização.

  5. Automação e inteligência orientadas para o futuro

    • Núcleo técnico: Equipado com um sistema de controle totalmente automático PLC + IHM, suportando gerenciamento de receitas, monitoramento remoto e registro de dados. Pronto para integração perfeita com robótica de carga/descarga e sistemas MES para produção totalmente automatizada.

    • Valor para o cliente: Aumenta significativamente a eficiência da produção, reduz as variações de qualidade causadas pela intervenção humana, atende às demandas de linhas de produção inteligentes sob os padrões da Indústria 4.0 e garante a rastreabilidade total de cada produto.

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Principais áreas de aplicação

  • Cerâmica eletrônica avançada: Embalagens HTCC/LTCC, MLCCs, substratos cerâmicos para cabeças de impressão térmica (TPH), elementos piezoelétricos.

  • Semicondutores e displays: Ligação/desligação temporária de wafers, encapsulamento de vidro de display OLED, mandris eletrostáticos cerâmicos para semicondutores.

  • Nova energia e eletrônica de potência: Substratos isolantes de nitreto de silício/alumina (AMB/DBC), sinterização de eletrólitos de bateria de estado sólido.

  • Cerâmica técnica de precisão: Sinterização de ponteiras de conectores de fibra óptica, esferas de rolamento de cerâmica, cadinhos de alta pureza.


Sistemas opcionais:​
  • Suportes
  • Termopar de teste de perfilagem
  • Sistema de tratamento de gases de exaustão
  • Fonte de alimentação UPS

 

FEC Heaters Forno Contínuo de Rolo para Sinterização de Cerâmica Eletrônica 1

 

TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL

 

Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e Contratada Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis ​​e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.

 

 


 

Perguntas frequentes

 

P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou um agente comercial?

R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.

 

P2. Que tipo de fornos você tem?

R: Forno de esteira de malha, forno de rolos, forno de empurrador, forno de sino, forno de caixa, forno de tubo, forno rotativo.

 

P3. E quanto ao prazo de entrega?

R: 60-90 dias para a produção do forno.

 

P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?

R: Baixo MOQ, 1unidade está disponível.

 

P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?

R:  Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.

 

P5. Como prosseguir com um pedido de forno?

R: Primeiro, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.

Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.

Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.

Por último, providenciamos a produção.

 

P7: Você oferece garantia para osfornos?

R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.

 

P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?

R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local. 

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