Hoge-schoonheid Roller Hearth Sintering Oven voorElektronische Keramiek, Semiconductor Verpakking, HTCC, LTCC
De Compromisloze Basis voor Geavanceerde Productie: Waar Ultieme Zuiverheid, Superieure Thermische Uniformiteit en Contactloze Behandeling Samenkomen
In de domeinen van hoogprecisie elektronische keramiek, semiconductor verpakking, geavanceerde displays en nieuwe energie, beginnen productprestaties en opbrengst in de meest fundamentele fase: sinteren. Contaminatie op micron-schaal, onmerkbare temperatuurschommelingen of kleine oppervlakteschade kunnen leiden tot catastrofale uitval. De Tailord High-Cleanliness Roller Hearth Sintering Oven is precies ontworpen voor deze veeleisende toepassingen. Het integreert reinheidsnormen die de norm overtreffen, militaire kwaliteit temperatuurregeling precisie en een contactloos substraatbehandelingssysteem, waardoor u het perfecte platform heeft voor het transformeren van geavanceerde materialen in superieure apparaten.
Kernwaardeproposities & Procesvoordelen
-
Ultieme Schoon Procesomgeving
-
Technische Kern: De ovenbehuizing maakt gebruik van speciaal roestvrij staal met spiegelgraad polijsten om deeltjesverlies te minimaliseren. Geïntegreerde hoogwaardige HEPA/ULPA filtratiesystemen handhaven een ISO Klasse 5 (Klasse 100) of superieure omgeving in kritieke zones. Een positieve druk, hoogzuivere stikstofatmosfeer (≥99,999%) zorgt voor een continue spoeling, waardoor het proces effectief wordt geïsoleerd van externe verontreinigingen.
-
Klantwaarde: Elimineert de oorzaken van kortsluiting in circuits, oppervlaktefouten en prestatievermindering als gevolg van deeltjesverontreiniging in de oven. Een essentiële vereiste voor de productie van high-end MLCC's, keramische semiconductor verwarmers en waferdragers.
-
Echte Contactloze Substraatbehandeling
-
Technische Kern: Maakt gebruik van hoogprecisie, trillingsarme keramische of kwarts rollen voor transport. Het substraat heeft geen fysiek contact met de rollen, het vermijdt volledig metaalionenverontreiniging, deeltjesslijtage en oppervlakkrasjes die kunnen optreden bij mesh belt ovens..
-
Klantwaarde: Beschermt perfect fragiele "groene" substraatmaterialen, voorgedrukte delicate circuits en spiegelgepolijste basismaterialen. Bijzonder geschikt voor de schadevrije verwerking van grootformaat, ultradunne glazen panelen, siliciumwafers of keramische substraten.
-
Uitzonderlijke Temperatuur Uniformiteit & Stabiliteit
-
Technische Kern: Beschikt over multi-zone onafhankelijke precisie temperatuurregeling en een 3D-gesimuleerd geoptimaliseerd luchtstroomontwerp, waardoor langdurige temperatuuruniformiteit van ±1.5°C tot ±3°C binnen de hete zone wordt gewaarborgd.
-
Klantwaarde: Voor het sinteren van grote substraten (bijv. 8"x8" en groter) vertaalt dit zich in uniforme plaatweerstand, synchrone krimp en geen kromtrekken. Het is de hoeksteen voor het bereiken van een hoge opbrengst en productconsistentie.
-
Flexibele en Precieze Atmosfeerregeling
-
Technische Kern: Uitgerust met een volledig geautomatiseerd gasmanagementsysteem, in staat om flexibel te schakelen tussen verschillende atmosferen, waaronder lucht, stikstof, zuurstof en vormgas (N₂-H₂). Geïntegreerde real-time zuurstofanalysers en dauwpuntsensoren zorgen voor continue monitoring en feedbackregeling.
-
Klantwaarde: In staat om te voldoen aan de eisen voor zowel oxiderende atmosfeer sintering (bijv. PZT piëzokeramiek) als reducerende atmosfeer sintering voor gemakkelijk geoxideerde metalen zoals koper en nikkel. Een veelzijdige oplossing die het hele proces van ontbinding tot sinteren omvat.
-
Toekomstgerichte Automatisering & Intelligentie
-
Technische Kern: Uitgerust met een PLC + HMI volledig automatisch controlesysteem, dat receptbeheer, bewaking op afstand en datalogging ondersteunt. Klaar voor naadloze integratie met laad-/losrobotica en MES-systemen voor volledig geautomatiseerde productie.
-
Klantwaarde: Verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk, vermindert kwaliteitsvariaties veroorzaakt door menselijke tussenkomst, voldoet aan de eisen van slimme productielijnen volgens Industry 4.0-standaarden en zorgt voor volledige traceerbaarheid voor elk afzonderlijk product.
Belangrijkste Toepassingsgebieden
-
Geavanceerde Elektronische Keramiek: HTCC/LTCC-pakketten, MLCC's, keramische substraten voor thermische printkoppen (TPH), piëzo-elektrische elementen.
-
Semiconductor & Display: Tijdelijke wafer bonding/debonding, OLED display glazen inkapseling, keramische semiconductor elektrostatische chucks.
-
Nieuwe Energie & Vermogenselektronica: Siliciumnitride/Alumina isolerende substraten (AMB/DBC), solid-state batterij elektrolyt sintering.
-
Precisie Technische Keramiek: Sinteren van fiber optic connector ferrule, keramische kogellagers, hoogzuivere smeltkroezen.
-
- Profieltest thermokoppel
-
Uitlaatgasbehandelingssysteem
- UPS Voeding

TAILORD – EXPERT IN INDUSTRIËLE WARMTEBEHANDELINGSOVENS
Opgericht in 2016, is Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. gevestigd in Hefei, provincie Anhui, een stad die bekend staat om zijn uitmuntendheid in wetenschap en onderwijs. Als een modern bedrijf dat gespecialiseerd is in R&D, verkoop, ontwerp en productie van industriële ovens, zijn we door de overheid erkend als een hightechbedrijf, een technologiegebaseerde MKB, een innovatieve MKB, en hebben we ISO internationale kwaliteitssysteemcertificering verkregen. We zijn ook geëerd met titels zoals Klasse A Belastingbetaler en Klasse A Contract- en Kredietwaardig Bedrijf. Het bedrijf bezit tientallen gebruiksmodelpatenten, uitvindingsoctrooien en auteursrechten. Op het gebied van industriële ovens heeft Tailord langdurige, stabiele partnerschappen opgebouwd met honderden toonaangevende wereldwijde bedrijven, universiteiten en onderzoeksinstituten, dankzij zijn diepgaande technologische expertise en toonaangevende marktaandeel.
FAQ
V1. Is Tailord een ovenfabrikant of handelsagent?
A: Wij zijn een fabrikant gespecialiseerd in industriële warmtebehandelingsovens, gevestigd in Hefei, China.
V2. Wat voor ovens heeft u?
A: Mesh Belt Oven, Roller Hearth Oven, Pusher Oven, Bell Oven, Box Oven, Tube Oven, Rotary Oven.
V3. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 60-90 dagen voor ovenproductie.
V4. Heeft u een MOQ-limiet voorovenbestelling?
A: Lage MOQ, 1eenheid is beschikbaar.
V5. Hoe verzendt u de goederen en hoe lang duurt het om aan te komen?
A: Normaal gesproken, zeevracht, luchtvaartmaatschappij en Trein is ook optioneel. Aankomsttijd is afhankelijk van de afstand.
V5. Hoe gaat u te werk bij een ovenbestelling?
A: Ten eerste, laat ons uw gedetailleerde vereisten of toepassing weten.
Ten tweede, wij bieden de technische overeenkomst van de oven en citeren op basis van uw vereisten of onze suggesties.
Ten derde, de klant bevestigt het contact en plaatst een aanbetaling voor een formele bestelling.
Ten slotte, wij regelen de productie.
V7: Biedt u garantie voor deovens?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie na de definitieve acceptatie.
V8: Kunt u installatie en inbedrijfstelling op locatie aanbieden?
A: Afhankelijk van het specifieke ovenmodel, bieden we online ondersteuning of service op locatie.