Horno de mufla de atmósfera controlada continua de 140 mm/min, cinta de malla SUS316L

Transformando las baterías al final de su vida útil en recursos sostenibles, de forma segura y eficiente

El cambio global hacia la electrificación exige una solución sostenible para las baterías de iones de litio al final de su vida útil. Los hornos de pirólisis de cinta de malla con atmósfera de nitrógeno de Tailord están a la vanguardia de esta revolución, proporcionando un proceso térmico continuo, seguro y altamente eficiente para el reciclaje de baterías. Al utilizar un entorno libre de oxígeno, nuestros sistemas permiten la pirólisis controlada (descomposición térmica) de los componentes de la batería, separando de forma segura los metales valiosos de los compuestos orgánicos peligrosos y transformando las baterías gastadas en un valioso flujo de recursos para la economía circular.

Aplicaciones clave y ventajas del proceso para el reciclaje por pirólisis de baterías de litio:

1. Desactivación segura de las baterías: La atmósfera de nitrógeno libre de oxígeno es fundamental para prevenir la fuga térmica, los incendios y las explosiones durante el proceso de calentamiento. Descompone de forma segura el electrolito inflamable y los sistemas aglutinantes sin combustión, lo que hace que las baterías sean inertes.

2. Separación eficiente de materiales activos de las láminas: El proceso de pirólisis agrieta y carboniza eficazmente el aglutinante PVDF y los electrolitos. Esto libera los valiosos materiales activos del cátodo (por ejemplo, NMC, LCO) y del ánodo de las láminas de aluminio y cobre, lo que mejora significativamente la eficiencia de la posterior separación física y la recuperación hidrometalúrgica.

3. Conversión de electrolitos y aglutinantes: Bajo perfiles de temperatura controlados en una atmósfera de nitrógeno, los componentes orgánicos (sales de LiPF6, disolventes de carbonato, aglutinantes de PVDF) se descomponen en gases volátiles y carbón sólido. Los gases pueden condensarse y tratarse de forma segura, mientras que el carbón se elimina fácilmente.

4. Máxima recuperación de metales valiosos (Li, Ni, Co, Mn): Al evitar la oxidación a altas temperaturas, la atmósfera de nitrógeno ayuda a preservar el estado químico de los metales valiosos en la masa negra, lo que facilita una mayor eficiencia de lixiviación y tasas de recuperación en los procesos hidrometalúrgicos posteriores.

5. Procesamiento continuo y escalable: A diferencia de los reactores por lotes, nuestro horno de pirólisis de cinta de malla permite la alimentación y descarga continuas, lo cual es esencial para manejar el volumen masivo y creciente de baterías al final de su vida útil a escala industrial, lo que garantiza un alto rendimiento y eficiencia operativa.

6. Control preciso de la temperatura y la atmósfera: El control de temperatura multizona independiente permite perfiles de pirólisis optimizados para diferentes químicas y formas de baterías (celdas, módulos, polvos). La monitorización precisa del oxígeno garantiza que la atmósfera permanezca inerte, lo que garantiza la seguridad y la consistencia del proceso.

7. Contención y tratamiento de humos peligrosos: El sistema totalmente cerrado, combinado con la atmósfera inerte, contiene eficazmente todos los gases de escape de pirólisis peligrosos (por ejemplo, HF, POF₃). Estos gases se dirigen a un sistema dedicado de depuración y tratamiento, lo que garantiza el cumplimiento total del medio ambiente y la seguridad del operador.

8. Bajo consumo de energía con recuperación de calor: Nuestros hornos están diseñados con sistemas avanzados de recuperación de calor que precalientan el material entrante o el gas de proceso utilizando el escape caliente, lo que reduce drásticamente el consumo neto de energía por tonelada de baterías procesadas y disminuye los costos operativos.

9. Construcción robusta para entornos hostiles: Construido con aleaciones y materiales refractarios de alta calidad y resistentes a la corrosión para soportar los gases de escape basados en flúor altamente corrosivos generados durante el proceso de pirólisis, lo que garantiza una larga vida útil y un tiempo de inactividad mínimo.

10. Creación de una cadena de suministro de circuito cerrado: Al proporcionar un paso de pretratamiento térmico seguro y eficiente, nuestro horno de pirólisis es un habilitador clave para cerrar el ciclo de los materiales de las baterías, convirtiendo los residuos en precursores de alta pureza para la producción de nuevas baterías y fortaleciendo la resiliencia de la cadena de suministro.

Asóciese con Tailord para impulsar la economía circular. Nuestras soluciones de pirólisis desbloquean el valor integrado en las baterías al final de su vida útil, al tiempo que establecen los más altos estándares de seguridad, protección ambiental y excelencia operativa.

• Sistema de control integrado de PC industrial
• Sistema de limpieza de cinta de malla ultrasónica
• Termopar de prueba de perfilado
• Sistema de tratamiento de gases de escape
• Fuente de alimentación UPS
• Enfriador industrial