Forno de Pirólise de Correia de Malha com Atmosfera de Nitrogênio para Reciclagem de Baterias de Lítio
Transformando Baterias em Fim de Vida em Recursos Sustentáveis, de Forma Segura e Eficiente
A mudança global para a eletrificação exige uma solução sustentável para baterias de íons de lítio em fim de vida. Os Fornos de Pirólise de Correia de Malha com Atmosfera de Nitrogênio da Tailord estão na vanguarda desta revolução, fornecendo um processo térmico contínuo, seguro e altamente eficiente para a reciclagem de baterias. Ao utilizar um ambiente livre de oxigênio, nossos sistemas permitem a pirólise controlada (decomposição térmica) dos componentes da bateria, separando com segurança metais valiosos de materiais orgânicos perigosos e transformando baterias usadas em um fluxo de recursos valiosos para a economia circular.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para Reciclagem por Pirólise de Baterias de Lítio:
-
Desativação Segura de Baterias: A atmosfera de nitrogênio livre de oxigênio é fundamental para evitar a fuga térmica, incêndios e explosões durante o processo de aquecimento. Ele decompõe com segurança o eletrólito inflamável e os sistemas de ligação sem combustão, tornando as baterias inertes.
-
Separação Eficiente de Materiais Ativos de Folhas: O processo de pirólise efetivamente quebra e carboniza o ligante PVDF e os eletrólitos. Isso libera os valiosos materiais ativos do cátodo (por exemplo, NMC, LCO) e do ânodo das folhas de alumínio e cobre, aumentando significativamente a eficiência da separação física subsequente e da recuperação hidrometalúrgica.
-
Conversão de Eletrólito e Ligantes: Sob perfis de temperatura controlados em uma atmosfera de nitrogênio, os componentes orgânicos (sais LiPF6, solventes de carbonato, ligantes PVDF) são decompostos em gases voláteis e carvão carbonáceo sólido. Os gases podem ser condensados e tratados com segurança, enquanto o carvão é facilmente removido.
-
Recuperação Maximizada de Metais Valiosos (Li, Ni, Co, Mn): Ao evitar a oxidação em altas temperaturas, a atmosfera de nitrogênio ajuda a preservar o estado químico de metais valiosos na massa negra, facilitando maior eficiência de lixiviação e taxas de recuperação em processos hidrometalúrgicos a jusante.
-
Processamento Contínuo e Escalável: Ao contrário dos reatores em lote, nosso Forno de Pirólise de Correia de Malha permite alimentação e descarga contínuas, o que é essencial para lidar com o volume massivo e crescente de baterias em fim de vida em escala industrial, garantindo alta produtividade e eficiência operacional.
-
Controle Preciso de Temperatura e Atmosfera: O controle de temperatura independente de múltiplas zonas permite perfis de pirólise otimizados para diferentes químicas e formas de bateria (células, módulos, pós). O monitoramento preciso de oxigênio garante que a atmosfera permaneça inerte, garantindo a segurança e consistência do processo.
-
Contenção e Tratamento de Gases Perigosos: O sistema totalmente fechado, combinado com a atmosfera inerte, contém efetivamente todos os gases de pirólise perigosos (por exemplo, HF, POF₃). Esses gases são então direcionados para um sistema dedicado de lavagem e tratamento, garantindo total conformidade ambiental e segurança do operador.
-
Baixo Consumo de Energia com Recuperação de Calor: Nossos fornos são projetados com sistemas avançados de recuperação de calor que pré-aquecem o material de entrada ou o gás de processo usando o exaustão quente, reduzindo drasticamente o consumo líquido de energia por tonelada de baterias processadas e diminuindo os custos operacionais.
-
Construção Robusta para Ambientes Severos: Construído com ligas e materiais refratários de alta qualidade e resistentes à corrosão para suportar os gases de exaustão altamente corrosivos à base de flúor gerados durante o processo de pirólise, garantindo longa vida útil e tempo de inatividade mínimo.
-
Criando uma Cadeia de Suprimentos de Circuito Fechado: Ao fornecer uma etapa de pré-tratamento térmico segura e eficiente, nosso forno de pirólise é um facilitador fundamental para fechar o ciclo de materiais de bateria, transformando resíduos em precursores de alta pureza para a produção de novas baterias e fortalecendo a resiliência da cadeia de suprimentos.
Faça parceria com a Tailord para impulsionar a economia circular. Nossas soluções de pirólise desbloqueiam o valor incorporado em baterias em fim de vida, ao mesmo tempo em que estabelecem os mais altos padrões de segurança, proteção ambiental e excelência operacional.
-
Sistema de controle integrado por PC industrial
-
Sistema de limpeza de correia de malha ultrassônica
-
Termopar de teste de perfil
-
Sistema de tratamento de gases de exaustão
- Fonte de alimentação UPS
-
TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Fomos reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Correia de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno Sino, Forno Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ parapedido de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
