Stickstoffatmosphäre-Maschenband-Pyrolyseofen für das Recycling von Lithium-Batterien
Umwandlung von Batterien am Ende ihrer Lebensdauer in nachhaltige Ressourcen, sicher und effizient
Der globale Wandel zur Elektrifizierung erfordert eine nachhaltige Lösung für Lithium-Ionen-Batterien am Ende ihrer Lebensdauer. Die Stickstoffatmosphäre-Maschenband-Pyrolyseöfen von Tailord stehen an vorderster Front dieser Revolution und bieten einen kontinuierlichen, sicheren und hocheffizienten thermischen Prozess für das Batterierecycling. Durch die Nutzung einer sauerstofffreien Umgebung ermöglichen unsere Systeme die kontrollierte Pyrolyse (thermische Zersetzung) von Batteriekomponenten, wodurch wertvolle Metalle sicher von gefährlichen organischen Stoffen getrennt und verbrauchte Batterien in einen wertvollen Ressourcenstrom für die Kreislaufwirtschaft umgewandelt werden.
Wichtige Anwendungen und Prozessvorteile für das Pyrolyse-Recycling von Lithium-Batterien:
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Sichere Deaktivierung von Batterien: Die sauerstofffreie Stickstoffatmosphäre ist entscheidend, um thermisches Durchgehen, Brände und Explosionen während des Erhitzungsprozesses zu verhindern. Sie zersetzt sicher die brennbaren Elektrolyt- und Bindemittelsysteme ohne Verbrennung und macht die Batterien inert.
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Effiziente Trennung von aktiven Materialien von Folien: Der Pyrolyseprozess knackt und karbonisiert effektiv das PVDF-Bindemittel und die Elektrolyte. Dadurch werden die wertvollen Kathodenmaterialien (z. B. NMC, LCO) und Anodenmaterialien von den Aluminium- und Kupferfolien befreit, was die Effizienz der anschließenden physikalischen Trennung und hydrometallurgischen Rückgewinnung erheblich steigert.
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Umwandlung von Elektrolyten und Bindemitteln: Unter kontrollierten Temperaturprofilen in einer Stickstoffatmosphäre werden organische Komponenten (LiPF6-Salze, Carbonatlösungsmittel, PVDF-Bindemittel) in flüchtige Gase und festen kohlenstoffhaltigen Rückstand zersetzt. Die Gase können sicher kondensiert und behandelt werden, während der Rückstand leicht entfernt werden kann.
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Maximierte Rückgewinnung von wertvollen Metallen (Li, Ni, Co, Mn): Durch die Verhinderung von Oxidation bei hohen Temperaturen trägt die Stickstoffatmosphäre dazu bei, den chemischen Zustand der wertvollen Metalle in der schwarzen Masse zu erhalten, was eine höhere Auslaufeffizienz und Rückgewinnungsraten in nachgeschalteten hydrometallurgischen Prozessen erleichtert.
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Kontinuierliche, skalierbare Verarbeitung: Im Gegensatz zu Batch-Reaktoren ermöglicht unser Maschenband-Pyrolyseofen eine kontinuierliche Beschickung und Entladung, was für die Bewältigung des massiven und wachsenden Volumens von Batterien am Ende ihrer Lebensdauer im industriellen Maßstab unerlässlich ist und einen hohen Durchsatz und betriebliche Effizienz gewährleistet.
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Präzise Temperatur- und Atmosphärenkontrolle: Die unabhängige Mehrzonen-Temperaturregelung ermöglicht optimierte Pyrolyseprofile für verschiedene Batteriechemie und -formen (Zellen, Module, Pulver). Die präzise Sauerstoffüberwachung stellt sicher, dass die Atmosphäre inert bleibt, was Prozesssicherheit und -konsistenz garantiert.
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Eindämmung und Behandlung gefährlicher Dämpfe: Das vollständig geschlossene System in Kombination mit der inerten Atmosphäre enthält effektiv alle gefährlichen Pyrolyse-Abgase (z. B. HF, POF₃). Diese Gase werden dann zu einem speziellen Wasch- und Behandlungssystem geleitet, wodurch die vollständige Einhaltung der Umweltauflagen und die Sicherheit des Bedieners gewährleistet werden.
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Geringer Energieverbrauch mit Wärmerückgewinnung: Unsere Öfen sind mit fortschrittlichen Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, die das eingehende Material oder Prozessgas unter Verwendung von heißem Abgas vorheizen, wodurch der Nettoenergieverbrauch pro Tonne verarbeiteter Batterien drastisch reduziert und die Betriebskosten gesenkt werden.
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Robuste Konstruktion für raue Umgebungen: Gebaut mit hochwertigen, korrosionsbeständigen Legierungen und feuerfesten Materialien, um den hochkorrosiven fluorbasierten Abgasen standzuhalten, die während des Pyrolyseprozesses entstehen, was eine lange Lebensdauer und minimale Ausfallzeiten gewährleistet.
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Schaffung einer geschlossenen Lieferkette: Durch die Bereitstellung eines sicheren und effizienten thermischen Vorbehandlungsschritts ist unser Pyrolyseofen ein wichtiger Enabler für die Schließung des Kreislaufs von Batteriematerialien, der Abfall in hochreine Vorläufer für die neue Batterieproduktion umwandelt und die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette stärkt.
Arbeiten Sie mit Tailord zusammen, um die Kreislaufwirtschaft anzukurbeln. Unsere Pyrolyselösungen erschließen den eingebetteten Wert von Batterien am Ende ihrer Lebensdauer und setzen gleichzeitig die höchsten Standards für Sicherheit, Umweltschutz und betriebliche Exzellenz.
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Industrielles PC-integriertes Steuerungssystem
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Ultraschall-Maschenband-Reinigungssystem
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Profilierungs-Test-Thermoelement
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- USV-Stromversorgung
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TAILORD – EXPERTE FÜR INDUSTRIELLE WÄRMEBEHANDLUNGSOFEN
Gegründet im Jahr 2016, hat die Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. ihren Hauptsitz in Hefei, Provinz Anhui, einer Stadt, die für ihre Exzellenz in Wissenschaft und Bildung bekannt ist. Als modernes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Design und Herstellung von Industrieöfen spezialisiert hat, sind wir von der Regierung als High-Tech-Unternehmen, technologiebasiertes KMU, innovatives KMU anerkannt worden und haben die ISO-Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems erhalten. Wir wurden auch mit Titeln wie Klasse-A-Steuerzahler und Klasse-A-Vertrags- und kreditwürdiges Unternehmen ausgezeichnet. Das Unternehmen hält Dutzende von Gebrauchsmusterpatenten, Erfindungspatenten und Urheberrechten. Im Bereich der Industrieöfen hat Tailord dank seiner fundierten technologischen Expertise und seines führenden Marktanteils langfristige, stabile Partnerschaften mit Hunderten von weltweit führenden Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen aufgebaut.
FAQ
Q1. Ist Tailord ein Ofenhersteller oder ein Handelsvertreter?
A: Wir sind ein Hersteller, der sich auf Industrieöfen für die Wärmebehandlung spezialisiert hat und seinen Sitz in Hefei, China, hat.
Q2. Welche Arten von Öfen haben Sie?
A: Maschenbandofen, Rollenherdofen, Schubofen, Glockenofen, Kastenofen, Rohrofen, Drehrohrofen.
Q3. Was ist mit der Vorlaufzeit?
A: 60-90 Tage für die Ofenproduktion.
Q4. Haben Sie eine MOQ-Grenze fürOfenbestellungen?
A: Niedriges MOQ, 1Einheit ist verfügbar.
Q5. Wie versenden Sie die Waren und wie lange dauert es, bis sie ankommen?
A: Normalerweise Seefracht, Flugzeug und Zug ist ebenfalls optional. Die Ankunftszeit hängt von der Entfernung ab.
Q5. Wie geht man bei einer Ofenbestellung vor?
A: Lassen Sie uns zunächst Ihre detaillierten Anforderungen oder Anwendungen wissen.
Zweitens, wir bieten die technische Vereinbarung des Ofens an und erstellen ein Angebot gemäß Ihren Anforderungen oder unseren Vorschlägen.
Drittens bestätigt der Kunde den Kontakt und hinterlegt eine Anzahlung für die formelle Bestellung.
Schließlich organisieren wir die Produktion.
Q7: Bieten Sie eine Garantie für dieÖfen?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie nach der endgültigen Abnahme.
Q8: Können Sie eine Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme anbieten?
A: Je nach Ofenmodell bieten wir Online-Support oder Vor-Ort-Service an.
