Достижение надежной металлизации: ключ к превосходной прочности сцепления и паяемости

Производительность и долговечность керамической печатной платы зависят от качества ее поверхностной металлизации. Электролитическое никелирование обеспечивает отличную основу, но его полный потенциал раскрывается только благодаря тщательно контролируемой термообработке. Печи ленточного типа с азотно-водородной атмосферой от Tailord спроектированы для этого критического процесса после нанесения покрытия. Мы обеспечиваем идеальное сочетание восстановительной атмосферы и равномерного температурного профиля, чтобы превратить нанесенный слой Ni-P в прочно связанный, высоконадежный и легко паяемый интерфейс, готовый к последующему монтажу кристаллов, пайке проводов или пайке компонентов.

Основные области применения и преимущества процесса отжига никеля для керамических подложек:

1. Кристаллизация аморфного слоя Ni-P: Нанесенный электролитический никель является аморфным. Наш контролируемый термический цикл точно запускает процесс кристаллизации, образуя стабильную фазу Ni₃P и кристаллиты никеля. Эта трансформация имеет основополагающее значение для достижения стабильной, предсказуемой металлизации с постоянными механическими и электрическими свойствами.

2. Улучшенная адгезия к керамической подложке: Термообработка способствует взаимодиффузии и образованию прочной химической связи на критическом интерфейсе никель-керамика (например, Al₂O₃, AlN). Это значительно улучшает прочность на отслаивание, гарантируя, что металлизация выдержит последующие циклы нагрева и механические нагрузки без расслоения.

3. Оптимизация для монтажа кристаллов и паяемости: Процесс создает чистую, свободную от оксидов и однородную никелевую поверхность. Это идеально подходит для формирования прочных, бездефектных паяных соединений во время сборки компонентов и обеспечивает отличную поверхность для крепления кристаллов эпоксидной смолой или спеченным серебром, что имеет решающее значение для надежности силовых модулей.

4. Снятие напряжений в слое покрытия: Тщательно разработанный профиль нагрева и охлаждения эффективно снимает внутренние напряжения, возникающие в процессе электролитического покрытия. Это предотвращает деформацию тонких подложек и минимизирует риск образования микротрещин в никелевом слое, что может привести к преждевременному выходу из строя.

5. Мощное восстановление оксидов для получения чистой поверхности: Компонент водорода в атмосфере N₂-H₂ действует как мощный восстановитель, гарантируя, что никелевая поверхность остается полностью свободной от оксидов на протяжении всего цикла термообработки. Это имеет первостепенное значение для достижения идеального смачивания во время последующих операций пайки или пайки твердым припоем.

6. Высокообъемная обработка для силовой электроники: Разработанные для непрерывной работы 24/7, наши печи ленточного типа идеально подходят для массового производства подложек с прямым соединением меди (DBC) или активной металлической пайкой (AMB), требующих окончательной никелевой обработки, удовлетворяя высокие требования к производительности в отраслях электромобилей и возобновляемой энергетики.

7. Исключительная температурная однородность для стабильности: При гарантированной равномерности температуры ±3°C по всей ленте каждая область каждой подложки получает одинаковую термическую обработку. Это обеспечивает стабильную адгезию, структуру фаз и паяемость по всей производственной партии.

8. Предотвращение сегрегации фосфора и «фиолетовой чумы»: Точно контролируемый температурный и временной профиль имеет решающее значение для предотвращения чрезмерной сегрегации фосфора на поверхности, которая может образовывать хрупкие фосфиды (явление, иногда называемое «фиолетовой чумой») и ухудшать прочность сцепления и надежность паяных соединений.

9. Адаптированная атмосфера для управления фосфором: Соотношение N₂-H₂ можно оптимизировать для управления химическим составом поверхности. Иногда можно ввести слегка окисляющий компонент, чтобы слегка окислить любой отделившийся фосфор, предотвращая его вредное воздействие, в то время как водород обеспечивает восстановление самого никеля.

10. Создание диффузионного барьера: Правильно термообработанный никелевый слой действует как эффективный диффузионный барьер между медным слоем (в подложках DBC) и припоем, предотвращая образование хрупких интерметаллидов медь-олово, которые могут ухудшить целостность соединения с течением времени и при работе при высоких температурах.

Сотрудничайте с Tailord, чтобы заложить основу для ваших силовых и высокочастотных схем. Наши решения для термообработки превращают простой слой покрытия в надежную, высокопроизводительную металлизацию, которая обеспечивает долгосрочную надежность ваших самых требовательных электронных систем.

• Промышленная ПК интегрированная система управления
• Ультразвуковая система очистки сетчатой ленты
• Термопара для испытания профилирования
• Система очистки выхлопных газов
• Источник бесперебойного питания
• Промышленный охладитель