견고한 금속화 달성: 우수한 결합 강도 및 납땜성의 핵심

세라믹 회로 기판의 성능과 수명은 표면 금속화 품질에 달려 있습니다. 무전해 니켈 도금은 탁월한 기초를 제공하지만 그 잠재력은 주의 깊게 제어된 열처리를 통해서만 발휘됩니다. Tailord의 질소-수소 분위기 메쉬 벨트 퍼니스는 이 중요한 도금 후 공정을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 우리는 환원 분위기와 균일한 열 프로필의 완벽한 조합을 제공하여 도금된 Ni-P 층을 강력하게 결합되고 신뢰성이 높으며 쉽게 납땜 가능한 인터페이스로 변환하여 후속 다이 부착, 와이어 결합 또는 부품 납땜에 사용할 수 있도록 준비합니다.

세라믹 기판 니켈 어닐링의 주요 응용 분야 및 공정 이점:

1. 비정질 Ni-P 층의 결정화:증착된 무전해 니켈은 비정질입니다. 당사의 제어된 열 주기는 결정화 공정을 정확하게 구동하여 안정적인 Ni₃P 상과 니켈 미결정을 형성합니다. 이러한 변형은 일관된 기계적 및 전기적 특성을 지닌 안정적이고 예측 가능한 금속화를 달성하는 데 기본입니다.

2. 세라믹 기판에 대한 접착력 향상:열처리는 중요한 니켈-세라믹(예: Al2O₃, AlN) 계면에서 상호 확산과 강한 화학적 결합 형성을 촉진합니다. 이는 박리 강도를 획기적으로 향상시켜 금속화가 박리 없이 후속 열 순환 및 기계적 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.

3. 다이 접착 및 납땜성을 위한 최적화:이 공정을 통해 깨끗하고 산화물이 없으며 균일한 니켈 표면이 생성됩니다. 이는 부품 조립 중 강력하고 공극 없는 솔더 조인트를 형성하는 데 이상적이며 전력 모듈 신뢰성에 중요한 에폭시 또는 소결 은 다이 부착을 위한 탁월한 표면을 제공합니다.

4. 도금층의 응력 완화:세심하게 설계된 가열 및 냉각 프로필은 무전해 도금 공정 중에 발생하는 고유 응력을 효과적으로 완화합니다. 이는 얇은 기판의 뒤틀림을 방지하고 조기 고장으로 이어질 수 있는 니켈 층의 미세 균열 위험을 최소화합니다.

5. 깨끗한 표면을 위한 강력한 산화물 감소:N2-H2 분위기의 수소 성분은 강력한 환원제 역할을 하여 전체 열처리 사이클 동안 니켈 표면에 산화물이 전혀 없는 상태를 유지합니다. 이는 후속 납땜 또는 브레이징 작업 중에 완벽한 습윤을 달성하는 데 가장 중요합니다.

6. 전력 전자공학을 위한 대량 처리:연중무휴 연속 작동을 위해 설계된 당사의 메쉬 벨트로는 최종 니켈 마감이 필요한 DBC(Direct Bonded Copper) 또는 AMB(Active Metal Brazed) 기판의 대량 생산에 이상적이며 EV 및 재생 가능 에너지 산업의 높은 처리량 요구 사항을 충족합니다.

7. 일관성을 위한 탁월한 온도 균일성:벨트 전반에 걸쳐 ±3°C의 온도 균일성이 보장되므로 모든 기판의 모든 영역이 동일한 열처리를 받습니다. 이는 전체 생산 배치에 걸쳐 일관된 접착력, 상 구조 및 납땜성을 보장합니다.

8. 인 분리 및 "자주색 전염병" 예방:정밀하게 제어된 온도 및 시간 프로파일은 인이 표면으로 과도하게 분리되는 것을 방지하는 데 중요합니다. 이는 부서지기 쉬운 인화물(때때로 "보라색 전염병"이라고도 함)을 형성하고 결합 강도와 솔더 접합 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.

9. 인 관리를 위한 맞춤형 분위기:N2-H2 비율을 최적화하여 표면 화학을 관리할 수 있습니다. 때때로 약산화 성분을 도입하여 분리된 인을 약하게 산화시켜 유해한 영향을 방지할 수 있으며, 수소는 니켈 자체가 환원된 상태로 유지되도록 합니다.

10. 확산 장벽 만들기:적절하게 열처리된 니켈 층은 구리 층(DBC 기판의)과 솔더 사이에 효과적인 확산 장벽 역할을 하여 시간이 지남에 따라 고온 작동 시 접합 무결성을 손상시킬 수 있는 부서지기 쉬운 구리-주석 금속간 화합물의 형성을 방지합니다.

Tailord와 협력하여 전력 및 고주파 회로의 기반을 구축하십시오. 당사의 열처리 솔루션은 간단한 도금층을 견고한 고성능 금속화로 변환하여 가장 까다로운 전자 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

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