Lugar de origem:
Hefei, China
Marca:
Tailord
Certificação:
ISO9001:2015
Número do modelo:
SLD9006-1211Z
Engenharia de Precisão para Tolerância, TCR e Estabilidade Incomparáveis
O desempenho dos resistores de filme espesso, componentes fundamentais em praticamente todos os circuitos eletrônicos, nasce no processo de queima. Atingir tolerâncias de resistência apertadas, baixo Coeficiente de Temperatura de Resistência (TCR) e estabilidade a longo prazo exige controle incomparável sobre o perfil térmico. Os Fornos de Esteira de Malha Integrados de Secagem e Queima da Tailord são a referência da indústria para esta arte precisa. Ao combinar perfeitamente a secagem infravermelha rápida com um perfil de sinterização meticulosamente calibrado em um único sistema contínuo, oferecemos a consistência do processo necessária para produzir resistores confiáveis e de alto desempenho em volume, desde eletrônicos de consumo até aplicações de nível automotivo.
Principais Aplicações e Vantagens do Processo para a Fabricação de Resistores de Filme Espesso:
Secagem Infravermelha (IR) de Alta Velocidade para Integridade do Padrão: O processo inicia com uma zona de secagem IR controlada. Isso evapora rapidamente os solventes da pasta de resistor impressa sem causar "rachaduras na lama" ou deriva de borda, o que é fundamental para preservar a geometria do resistor conforme impresso e obter valores de resistência precisos e previsíveis após a queima.
Remoção Completa do Aglutinante Orgânico (Desaglutinação): Após a secagem, a esteira transporta os substratos através de uma zona de desaglutinação térmica cuidadosamente perfilada. O aquecimento gradual em uma atmosfera de ar garante a queima completa e limpa dos aglutinantes poliméricos e plastificantes, evitando bolhas, resíduos de carbono ou delaminação que degradariam severamente o desempenho e a estabilidade do resistor.
Sinterização de Precisão para Microestrutura Ideal: O coração do forno fornece uma atmosfera de ar e perfil térmico perfeitamente uniformes. Isso sinteriza a matriz de vidro-cerâmica e óxido condutor (por exemplo, RuO₂), formando a microestrutura final do resistor. Isso governa diretamente parâmetros-chave como resistividade da folha (R□), TCR e ruído de corrente.
Uniformidade de Temperatura Excepcional para Tolerâncias Apertadas (±1-2°C): Garantimos uma uniformidade de temperatura excepcional em toda a largura da esteira. Isso garante que cada resistor em um substrato, do centro à borda, queime de forma idêntica. Esta é a base não negociável para alcançar consistência de lote a lote e tolerâncias de resistência apertadas (por exemplo, ±1%, ±0,1%).
Controle Ativo de TCR através do Ajuste do Perfil Térmico: O TCR do resistor é altamente sensível à temperatura máxima de queima e ao tempo na temperatura. Nosso controle preciso de múltiplas zonas permite o ajuste fino do perfil, permitindo que os fabricantes atinjam consistentemente as especificações de TCR alvo, de ±100 ppm/°C a graus ultraprecisos de ±25 ppm/°C.
Fabricação de Alto Volume para Eletrônicos Globais: Projetado para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, este sistema integrado é o motor para a produção em massa de resistores para tudo, de smartphones a unidades de controle automotivo. Ele elimina gargalos, maximizando a produção para a cadeia de suprimentos de eletrônicos.
Adesão Superior a Substratos de Alumina: O perfil de sinterização promove uma forte ligação química entre o filme de resistor e o substrato de alumina (Al₂O₃). Isso garante robustez mecânica e desempenho estável sob ciclos térmicos e tensões no nível da placa.
Otimizado para Estabilidade de Corte a Laser: Um filme de resistor uniformemente e perfeitamente queimado fornece uma resposta estável e previsível ao corte a laser. Nosso processo garante uma deriva mínima pós-corte (ΔR/R), o que é crucial para obter valores de resistência final com alta precisão.
Flexibilidade do Processo para Diversas Pastas: O forno pode ser facilmente configurado com diferentes perfis térmicos para acomodar uma ampla gama de químicas de pasta de resistor de vários fornecedores, garantindo resultados ideais para cada formulação específica.
Base para Confiabilidade a Longo Prazo: Um processo de queima completo, da secagem à sinterização, resulta em um filme de resistor estável e aliviado de tensões. Isso se traduz diretamente em desempenho superior sob umidade, vida útil de carga e outros testes de confiabilidade rigorosos, atendendo a padrões como AEC-Q200.
Faça parceria com a Tailord para definir o padrão de desempenho do circuito. Nossas soluções integradas de secagem e queima fornecem a base térmica para resistores de filme espesso que oferecem precisão, estabilidade e valor intransigentes.
TAILORD – ESPECIALISTA EM FORNOS DE TRATAMENTO TÉRMICO INDUSTRIAL
Fundada em 2016, a Hefei Tailord Electronic Equipment Co., Ltd. está sediada em Hefei, província de Anhui, uma cidade conhecida por sua excelência em ciência e educação. Como uma empresa moderna especializada em P&D, vendas, design e fabricação de fornos industriais, Nós temos sido reconhecidos pelo governo como uma empresa de alta tecnologia, uma PME baseada em tecnologia, uma PME inovadora, e obteve a certificação do sistema de qualidade internacional ISO. Também fomos homenageados com títulos como Contribuinte Classe A e Empresa Confiável e de Crédito Classe A. A empresa possui dezenas de patentes de modelos de utilidade, patentes de invenção e direitos autorais. No campo de fornos industriais, a Tailord estabeleceu parcerias estáveis e de longo prazo com centenas de empresas globais líderes, universidades e instituições de pesquisa, graças à sua profunda experiência tecnológica e participação de mercado líder.
Perguntas frequentes
P1. A Tailord é um fabricante de fornos ou agente comercial?
R: Somos um fabricante especializado em fornos de tratamento térmico industrial, com sede em Hefei, China.
P2. Que tipo de fornos você tem?
R: Forno de Esteira de Malha, Forno de Soleira de Rolo, Forno Empurrador, Forno Sino, Forno Caixa, Forno Tubular, Forno Rotativo.
P3. E quanto ao prazo de entrega?
R: 60-90 dias para a produção do forno.
P4. Você tem algum limite de MOQ paraencomenda de forno?
R: MOQ baixo, 1unidade está disponível.
P5. Como você envia as mercadorias e quanto tempo leva para chegar?
R: Normalmente, transporte marítimo, aéreo e Trem também é opcional. O tempo de chegada depende da distância.
P5. Como prosseguir com um pedido de forno?
R: Em primeiro lugar, informe-nos sobre seus requisitos detalhados ou aplicação.
Em segundo lugar, nós oferecemos o acordo técnico do forno e cotamos de acordo com suas necessidades ou nossas sugestões.
Em terceiro lugar, o cliente confirma o contato e faz o depósito para o pedido formal.
Por fim, providenciamos a produção.
P7: Você oferece garantia para osfornos?
R: Sim, oferecemos 1 ano de garantia após a aceitação final.
P8: Poderia oferecer instalação e comissionamento no local?
R: De acordo com o modelo específico do forno, ofereceremos suporte on-line ou serviço no local.
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